廣州液體漱口水包裝機（jī）生（shēng）產廠家 廠家直（zhí）銷

              廣州液體（tǐ）漱口水包裝機生產（chǎn）廠家 廠家直銷

      隨著（zhe）經濟的發展，鋁箔PBV包裝的自動包（bāo）裝機用（yòng）處（chù）越（yuè）來越多了，不僅可（kě）以包（bāo）膠囊，藥片，藥片，保健品等，還可以包液體的口（kǒu）服液，香水，爽膚水，睡眠麵膜等等（děng），平（píng）板式鋁塑（sù）泡罩（zhào）包裝機包出來的效果更加穩（wěn）定，效（xiào）率也（yě）更高，這也是國內外客戶信賴平板自動包裝機的（de）原因！！

廣州液體（tǐ）漱口水包裝機生產廠家 廠家（jiā）直銷概述：

  我公司創辦以來，專業生產自動鋁塑包裝機（jī）係列，參照（zhào）*技術改進完善，*可替代進口設備。實（shí）行鋁塑複合密封（fēng）包裝，具有延長保持期，美化商（shāng）品之優點，並可（kě）降低包裝成本（běn）。由於該機占地少、投資低、多功（gōng）能使（shǐ）用、效率高、無汙染、低噪（zào）音是一種實施淨化（huà）車間和（hé）醫院試劑室理想的包裝設備。

產品使用範（fàn）圍與特點：

1、采用國內新型的（de）大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和（hé）噪音。

2、電器采用進口（kǒu）控製係統，便可按照客戶（hù）要求（qiú），配置缺料漏補和缺粒檢測（cè）剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進（jìn）口變（biàn）頻調速器。

3、整機采用（yòng）分段組合：PVC成形、加料、熱封（fēng）為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行（háng）分體包裝。

4、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶（dài）鋁包裝自（zì）動送料、廢邊自動收（shōu）料裝置，確保超長距離多工位（wèi）同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印（yìn）刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠（jiāo）囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

   平板式自動（dòng）泡罩包裝機工作流程
1、成（chéng）型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

操作規程

       1、目的：確保平板式（shì）泡罩（zhào）包（bāo）裝機的操作達到規範化、標準（zhǔn）化，保證包裝質量，延長機器的使用壽（shòu）命。    

       2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝機的操作。

       3.  職責:平板式泡罩包裝機（jī）的操作人員對本標準的實施負責，設備技術人員負責（zé）監督。

平板式自動泡罩包裝機?操作前工序（xù）：

１、按安（ān）全（quán）用電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打（dǎ）開電源，點動（dòng）主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻（què）水進，出是否漏滴（dī）現象，通水以進，出（chū）水流暢（chàng）為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以（yǐ）上時才可使用。

4、油：加油加入箱體（tǐ）內和變速箱內，注（zhù）：加油為箱體中2/3油量（liàng）。

5、VC塑料上承料（liào）軸，調正裏外圓錐螺母，把模運轉（zhuǎn）到下點，PVC塑料而過，後麵的（de）起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準（zhǔn），兩邊（biān）同樣均勻。

平板式自動（dòng）泡罩包裝機?操作程序（xù）：

1、開電綠指示燈亮，成（chéng）形上下（xià）與熱封二隻加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第二隻（zhī）溫控儀控熱封，溫度（dù）預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫（wēn）度；具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合（hé），注意熱封模座汽缸放下熱（rè）封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截（jié）。

觀察塑料（指機板（bǎn）麵（miàn）已成新（xīn）PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥（gǔn）座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏（piān）動，可調轉（zhuǎn）節輥座手輪調正。如果前後偏（piān）差可調箱體移（yí）動。

4、熱封衝載正常後適度打（dǎ）開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量（liàng）進（jìn）入加料室，如（rú）有小量缸料可人工補填，如（rú）有藥物被帶進熱（rè）封模具時，會嚴重影響同步，應此在鋁（lǚ）箔封合（hé）時粘模具上，要停機處理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變（biàn）化程度不等，可能產（chǎn）生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔（bó）有否陰隔，然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向後，因其調整距離或（huò）箱體前後調（diào）整。見圖（2）所以在開機前應（yīng）放在中位位置，才可向前後移動，也可用（yòng）前箱體（tǐ）移動調節，正確（què）移動後，版塊要等（děng）走完十幾版後才正確，所（suǒ）以在未走完時，不要（yào）亂調來調去（qù）。

6、塑（sù）料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如（rú）果出現熱封不良，一般宜溫度，壓（yā）力稍低，調節器正溫度，後（hòu）調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位（wèi），裁（cái）下用版式偏移，見圖（3）。停機（jī）將手調箱體（tǐ）移動，已可以（yǐ）調模移位。

8、在日常操（cāo）作知識、對於操（cāo）作工作必須懂知該機（jī）結構原（yuán）理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上（shàng）下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到（dào）上止點，固（gù）定緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象，排作方法（fǎ）圖（4）。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在（zài）操作使（shǐ）用前，先認真閱讀此說  明書。以防操作有（yǒu）誤，損壞機（jī）器。

       2、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡。

       3、應按接地標牌位置（zhì）接入地線。

       4、專職人員培訓操作、維護。

       5、機器應保持整潔。

       6、機器生產前各部位必須加油（參操做條文）

       7、機器出（chū）廠時傳（chuán）動箱表帶潤滑油，生（shēng）產前必須加油。

       8、提議本（běn）機好采用（yòng）無油空壓機。

       9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均（jun1）不宜（yí）過大，否則影響使用壽命。成形（xíng）、壓（yā）痕之型墊轉應留有一毫米左右浮（fú）動餘地。

       10、機器工作運（yùn）行時，嚴禁用手觸摸運行部件（特（tè）別是縱封、橫（héng）封加熱部位），確保人身和機器安全。