全自動（dòng）製（zhì）丸機能（néng）做蜜丸嗎？

全自（zì）動製丸機能做蜜丸（wán）嗎？​製（zhì）丸機功能：

中藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟（là）丸等藥（yào）丸。

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而製成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌症（zhèng）病（bìng）人，zui合適宜。由於蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分，具有滋補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化（huà）的成分變性，且煉蜜粘合力強（qiáng），與藥粉混合後丸劑不易硬化，有較（jiào）大（dà）的可塑性，製成的（de）丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水丸：係指藥物細粉用涼開水或按處（chù）方規定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑製成的小球形丸劑。一般適用於清熱、解表、消導等藥劑。水（shuǐ）丸亦稱水泛（fàn）丸，係將藥物細粉用冷開水、藥（yào）汁（zhī）或其他液體為粘合（hé）(潤濕)劑（jì）製成的小球形丸劑。

水蜜丸：物料（liào）細粉用蜂蜜和水為（wéi）粘合劑而製（zhì）成的丸劑。水蜜丸是（shì）采用富有營養成分的蜂蜜，加水煉製為粘合劑，且（qiě）節省蜂蜜，降低成本，易於貯存。所以補益藥劑製小蜜丸者，多用蜜水作粘（zhān）合劑製成水蜜丸。目前應（yīng）用較普遍，尤其南方氣候較濕潤（rùn）的省份，生產水蜜丸者更（gèng）多。

濃縮丸：係指藥物或部分藥物的煎液或（huò）提取濃縮成浸膏，與（yǔ）適宜的輔料或（huò）藥物細粉製（zhì）成的丸劑。體積小，便於服用。濃縮丸在製作時對（duì）物料和機器的要求比其它藥丸製作時要高，但服用效果比其它藥丸要好。全自動中藥製丸機使用（yòng）範（fàn）圍

全自動製丸機使用範圍廣泛（fàn），是（shì）藥廠實（shí）驗室（shì）、製藥廠（chǎng）、保健食品廠和（hé）醫院（yuàn）製劑室、診所（suǒ）、藥（yào）店等理想（xiǎng）的製丸機（jī）械。

例：藥店、診所、醫院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎（suì）、製丸、煎藥等）現（xiàn）在市麵上能加工好一斤左右（yòu）的藥丸，加工費為12元，此款產（chǎn）品（pǐn）每（měi）小時的產量（liàng）為20-30斤，也就是說每小時的盈利（lì）為240-360元（yuán）左右，每天按正（zhèng）常上8小時算，一天的（de）總盈利可（kě）達到1920-2880元左右。

全自動中藥製丸機操作過程：

1、將煉好（hǎo）的藥（yào）坨均勻地投入螺旋推進器的投料（liào）口，喂（wèi）料葉片內（nèi）旋。

2、料壓入旋（xuán）轉的螺旋槽內，機口擠出的藥條，引入導輪槽，藥條垂（chuí）入分條器，由雙搓輪連續搓丸。

蜜（mì）丸的製法基本步（bù）驟如下：煉蜜（mì）→合藥（yào）→製條→成（chéng）丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是（shì）除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法（fǎ）是：小量生產可用（yòng）銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量（liàng）生產可用蒸（zhēng）汽夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉（liàn）製，zui後濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種（zhǒng）。

嫩蜜：適合用於多量油質，粘液質，糖（táng）類及動物組（zǔ）織等的藥物製丸（wán）。

中蜜：適合用於纖維質，澱粉及含部（bù）分油脂，糖類，一般性製丸（wán）。

老蜜：適合用於含多量纖維質及粘性差的（de）礦物質藥物製丸。

2、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜（mì）的（de）比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質（zhì）及季（jì）節（jiē）不同而（ér）異。一般含糖類、油脂類的中草藥（yào）用蜜少。含（hán）纖維素較（jiào）多和質地疏鬆的藥物用蜜量多。夏季用（yòng）蜜量少，冬季用蜜量多（duō）。均勻地揉合，做成像麵團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠（jiāo）質，樹脂或揮發性成分需待煉蜜（mì）稍冷後再加入混合)，充分和（hé）勻（yún），使其內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中（zhōng），能隨意捏塑即可。

3、將合好的麵團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，並（bìng）產生（shēng）一定粘性（xìng）後（hòu）即可用（yòng）全自動製丸機製丸，做出（chū）的藥丸（wán）大小均勻，顆粒（lì）圓滑、飽（bǎo）滿等。（小量生產時可用小型製丸機。）

4、製丸時， 為（wéi）避免藥團（tuán）粘手（shǒu）和粘器（qì）具，操作時可用（yòng）適量的（de）潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻（má）油(花生油)，蜂蠟按一（yī）定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多（duō）加一點。

5、包裝與貯藏：製成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存於陰涼幹燥處。（注：不可把（bǎ）做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

全自動製丸機能（néng）做蜜丸嗎？​結構（gòu）特點：

1、本機由出條和（hé）製丸兩部分組成，箱式結構，橫（héng）向（xiàng）出條，構（gòu）造簡（jiǎn）單，操作容易，維修方便。

2、出（chū）條采用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。

3、製丸部分的搓丸和切丸機構（gòu）在一個變速箱內，機件（jiàn）潤（rùn）滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速（sù）機的旋紐調節（jiē），使滾刀可獲（huò）得6-30轉（zhuǎn）/分（fèn）的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。

5、投料口大，壓（yā）板翻動壓料，便於填料，可杜絕棚料現象。料鬥以翻板（bǎn）軸為界（jiè），分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。

6、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條（tiáo）光滑。

7、用酒精點滴藥條，製丸（wán）刀（dāo）外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精（jīng）裝在出（chū）條機構的方箱內，通過球閥調節酒精量的大小。

​注意（yì）事項：

1、本機適用於環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度（dù）小於90%，電網電（diàn）壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足（zú）清潔的廠房中，可不用地腳（jiǎo），墊平即可，為了安全一定（dìng）要接地（dì）線。

2、  開機前必須檢查變速箱的（de）油位（wèi）是否達到標準位（wèi）置；檢查料鬥上的油杯是否加（jiā）滿食用油；檢查製丸機是否對正（zhèng）、擰緊；酒清係統是否暢通，並調整適量。用（yòng）酒（jiǔ）精（jīng）將導輪、導向架、製丸刀等，作消毒處理。打開電（diàn）加熱。

3、  出條部分空運轉3-5分鍾，無異常即可投（tóu）料。折斷出料條，返回料鬥一（yī）部（bù）分，等料條合格（gé）後再開製（zhì）丸部（bù）分，運行中加料應均（jun1）勻。如發現出條和製（zhì）丸不同步時可通過旋鈕調節，順時針製丸快，逆時（shí）針製丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口（kǒu）和製丸刀及導輪來達（dá）到。

4、  投料時不（bú）得將異物投入料鬥，不要（yào）將手伸入料鬥上平麵（miàn）內，以免壓（yā）板（bǎn）將手壓傷。要經（jīng）常（cháng）檢查各部機件（jiàn）有無異常（cháng），發現異常立即停車檢查。

5、  使用完畢後，斷電關閉總（zǒng）開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（），然後抽出支架和推進器。拆開（kāi）料鬥上部分清洗兩翻板軸，清洗後塗食用油。再使用時用酒（jiǔ）精將各部分除油消毒。

6、  減速器內（nèi）的機油應保持（chí）在沒（méi）油標上，正常工作二至五個月應放（fàng）掉（diào）廢油，更換新機油。料鬥上的油杯每班（bān）加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加（jiā）適量機油。