2017年新款全自動製丸機（jī）操作方法及注意事（shì）項（xiàng）

2017年新款全自動製丸機操作方（fāng）法（fǎ）及注意事（shì）項

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2017年新款全自動製丸機操作方法及（jí）注意事項特點： 
1、本機性能穩定、操作簡單、清（qīng）洗方便； 
2、本（běn）機（jī）連續出條、搓丸、烘幹一次完成，且丸型光圓大（dà）小均勻，不易破碎，無需進行篩選； 
3、本機適用性強。可（kě）生產各種粘度的軟、硬藥丸，製（zhì）丸合格率高，特（tè）別適合於小（xiǎo）型藥廠試製室，中藥（yào）研究所、醫院、藥（yào）房及保健、食（shí）品成丸生產。

全自動中藥製丸機功能：

中藥製丸機（jī）能（néng）製作蜜丸（wán）、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為（wéi）粘合劑而製成的丸（wán）劑，可（kě）分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌症病人，合適宜。由（yóu）於蜂蜜（mì）中含有（yǒu）大量的糖（táng）、有機酸、維生素等豐富的營養成分，具有滋（zī）補、鎮咳、緩下（xià）、潤（rùn）燥、解毒等作用，同時含有大量（liàng）的（de）還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉（fěn）混合後丸劑不易硬化，有（yǒu）較大的可塑性，製（zhì）成的丸（wán）粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很（hěn）好的粘（zhān）合劑。

水丸：係指藥物細粉用涼開（kāi）水或按處方規定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑製成的小球形丸劑。一般適用於清熱（rè）、解（jiě）表、消導等藥劑。水丸亦稱水泛丸，係將藥物（wù）細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤（rùn）濕)劑製成的小球形丸劑。

水蜜（mì）丸：物料細粉用（yòng）蜂蜜和水為粘合劑而製成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養（yǎng）成（chéng）分的蜂蜜，加（jiā）水煉製為粘（zhān）合劑，且節省蜂蜜，降（jiàng）低成（chéng）本，易於貯存（cún）。所以補益藥劑製小蜜丸者，多（duō）用（yòng）蜜水作粘合劑製成水蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的（de）省份，生產水蜜丸者更多。

濃縮丸：係指藥物（wù）或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與（yǔ）適宜的輔料或藥物細粉製成的（de）丸劑。體積小，便於服用。濃縮丸在製（zhì）作時對物料和機器的要求比其（qí）它藥丸製作時（shí）要高，但服用效果比其它藥丸要好。全自動中藥製丸機使用範圍

全自動製丸機使用範圍廣泛，是藥廠實驗室、製藥（yào）廠（chǎng）、保健食品廠和醫院製劑室、診所、藥店等理想（xiǎng）的製丸機械。

例：藥店（diàn）、診所、醫院：可以（yǐ）為（wéi）有需要的（de）人提供一站式服務（包括：切片（piàn）、粉碎、製丸、煎（jiān）藥等）現在市（shì）麵上能（néng）加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產品每小時的產量為20-30斤，也就是說每小時的盈利為（wéi）240-360元左右，每（měi）天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到1920-2880元（yuán）左右。

操作過程：

1、將煉好的藥（yào）坨均勻地投入螺（luó）旋推進器的投料（liào）口，喂料葉片內旋。

2、料（liào）壓入旋轉的螺旋（xuán）槽內，機口擠出的藥條，引入導（dǎo）輪槽，藥（yào）條（tiáo）垂入分條器，由（yóu）雙搓輪連續搓丸。

蜜丸的製法基本步驟如下：煉蜜→合藥（yào）→製條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘（zhān）性。其（qí）方法是：小量（liàng）生（shēng）產可用銅鍋或鍋直（zhí）火加熱，文火煉；大量生產可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉製，後濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用於多量油質，粘液質，糖類及動物組織等的藥物製丸。

中蜜：適（shì）合用於纖維質（zhì），澱粉及含部分（fèn）油脂，糖類，一般性製丸。

老蜜：適合用於含多（duō）量纖維質及（jí）粘性（xìng）差的礦物質藥物製（zhì）丸。

2、將（jiāng）已煉製好（hǎo）的煉蜜（mì）與（yǔ）藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比（bǐ）例一般（bān）為1：1或1：5也（yě）有（yǒu）不足1：1的，要根據藥物性質（zhì）及季節不同而異。一般（bān）含糖類、油脂類的中草藥用蜜少（shǎo）。含纖（xiān）維素較多和（hé）質地疏鬆的藥物用蜜量多。夏季用（yòng）蜜量少，冬季（jì）用蜜量多。均勻地揉合，做成像麵團（tuán）樣丸塊（kuài）。合藥時，蜂蜜一般趁（chèn）熱加入(如含有膠質，樹（shù）脂或揮發性成分需待煉蜜（mì）稍冷後再加入混合)，充分和勻，使（shǐ）其內外全部滋潤，色澤*，軟硬（yìng）適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的麵（miàn）團樣軟材放置一定時間，使藥料（liào）與蜂蜜（mì）成分混合滋（zī）潤，並產生一定粘性後即可用全自動製丸機（jī）製丸，做出的藥丸大小（xiǎo）均（jun1）勻，顆粒圓滑（huá）、飽滿等。（小量生產時可用小型製丸機。）

4、製（zhì）丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操（cāo）作時可用適量的潤滑（huá）劑。潤滑（huá）劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一（yī）定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。

5、包裝與貯藏：製成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃（lí）紙、塑（sù）料袋、蠟殼包好貯存於陰涼幹燥處（chù）。（注：不（bú）可把做好的（de）藥丸放在太陽底下暴曬。）

全自動中藥製丸機結構特（tè）點：

1、本機由出條和製丸（wán）兩部分組成，箱式結構，橫向（xiàng）出條，構造簡單，操作容易，維修方（fāng）便。

2、出（chū）條（tiáo）采（cǎi）用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。

3、製丸部分的搓（cuō）丸和（hé）切丸（wán）機構在一個變速箱內，機件（jiàn）潤滑（huá）條件良好（hǎo），切丸速度可以通過無4、級變速機（jī）的（de）旋紐調節，使滾刀可獲（huò）得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。

5、投料口（kǒu）大，壓板翻動壓料，便於填料（liào），可杜絕棚料現象。料鬥以翻板軸為（wéi）界，分上下兩（liǎng）開，清洗時拆開，十分方便。

6、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。

7、用酒精點滴藥條，製丸刀外側裝有（yǒu）毛刷，可杜絕粘刀現象（xiàng），酒（jiǔ）精裝在出條機構的方箱內，通過球閥調節酒精量（liàng）的大小。

全自動中藥製丸機注意事項：

1、本（běn）機適用於環境溫度-5℃至（zhì）+40℃，相對（duì）濕度小於（yú）90%，電網電壓幅值波動<10%額（é）定值，周圍無（wú）導電塵埃和（hé）腐蝕金屬氣體的室內。安裝在（zài）陽光充足清潔的廠（chǎng）房中，可不用地腳，墊（diàn）平即可，為了安全一定要接地線。

2、  開機前必須檢查（chá）變速箱的（de）油位是否達到標準位置；檢查料鬥上（shàng）的油杯是否加滿食用油；檢查製丸機是（shì）否對正、擰緊；酒清係統（tǒng）是否暢通，並調整適量。用酒（jiǔ）精將（jiāng）導（dǎo）輪、導向架（jià）、製丸（wán）刀（dāo）等，作消毒處（chù）理（lǐ）。打開（kāi）電加熱。

3、  出條部分空（kōng）運轉3-5分鍾，無異常即可投料。折斷出料條，返回料鬥一部分，等料條合格後再開製丸部分，運（yùn）行中加料應均勻。如發現出條和製丸不同步時可通（tōng）過旋鈕調節，順（shùn）時針製丸快，逆時針製丸慢。丸徑大小（xiǎo）可（kě）以通過（guò）更換不同的出條口和製丸刀及導輪來達到。

4、  投料時不得將異物投入料鬥，不（bú）要將手伸入料鬥上平麵內（nèi），以免壓板將手壓傷（shāng）。要經常檢查（chá）各部機件有無異常，發（fā）現異常立即停（tíng）車檢查。

5、  使用（yòng）完畢後（hòu），斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（shǒu）（），然後抽出支架和推進（jìn）器（qì）。拆（chāi）開料鬥上部分清洗兩翻板軸，清洗後塗食用油。再使用時用酒精將各部分（fèn）除油消毒。

6、  減速器內（nèi）的機油應保持在沒油標上，正常工作二（èr）至五個月應放掉廢油，更換（huàn）新機油（yóu）。料鬥上的油杯每班加（jiā）食用油三次（cì），其它開齒（chǐ）輪鏈輪點加適量機油。