三維混合機混合更（gèng）均勻（yún），粉末顆粒不鏽鋼三維混合機

三維混合機混合更均勻，粉末（mò）顆粒（lì）不鏽鋼三維混合機

三維混合機混合更均勻，粉末顆粒不鏽鋼三維（wéi）混（hún）合機​產品介（jiè）紹：

工（gōng）作原（yuán）理該（gāi）機在工作時，由於（yú）混合桶具有多（duō）方向運（yùn）轉動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同（tóng）時避免了一般混合機因（yīn）離心力作用（yòng）所產生的物料比重偏析和積聚（jù）現象（xiàng），因（yīn）此可取得（dé）*的混合效果。

​簡介與特點：

 1、由於混合桶具有多方向的運動，使桶體內的物料混合點多，混合*，其混合均勻度要高於一般混合（hé）機，藥（yào）物含量的均勻度誤差要低於一般混合機。同時SBH係列三維運動混合機大（dà）裝料容積比一般混合機要（yào）高出一倍以上（一般混合機大裝量容積為桶體全容積的40%）。

2、SBH係列三維運動混合機的（de）混合桶設計*，桶體內（nèi）壁經過精細拋光，*，不（bú）汙染物料，出料時物料在自重作用下順利出料，不留剩餘料，具有（yǒu）無汙染、易出料、不積料、易清洗等優點。

3、物料（liào）在密閉（bì）狀態下進行混合，對工作環境不會產生汙染。

工作原理：

三維運動混合機工作原理與傳統的回轉式混（hún）合（hé）機不盡相同，它在立體（tǐ）三維空間上做*的平移、轉動、搖滾運動，使物料在（zài）混合筒內處於“旋轉流動—平移—顛倒墜落（luò）”等複雜的運動狀態，既所謂的TURBULA狀態；產（chǎn）生一（yī）股交替脈衝，連續不斷地催動物料；運動產生的湍流則具有變化的能量梯度，從而使被混合的的物料中各質點具有不同（tóng）的運動狀態，各質（zhì）點在（zài）頻繁的運動擴散（sàn）中不斷的改變自己所處的位置，產生了滿（mǎn）意的混合效果。

物料混合中忌的兩點：一（yī）混合運（yùn）動中離心力的存在（zài），它能使不同密度的被混（hún）合物料產生偏析；二：被混合物料成團塊狀和聚（jù）積運動，是物（wù）料不能有效的擴散摻（chān）和，三維運動混合機的運動狀態客服上述弊病，它是目前上理想的高效能混合設（shè）備。

技術參數：

結構特征（zhēng）：

三維運動混合機由機座、驅動係統、三維運動機構、混合（hé）筒及電器控製係統部分組成。與物料直接接觸（chù）的混合（hé）筒采用優質不鏽鋼材料製造（zào），筒體內壁（bì）精密（mì）拋光。

1、機座：

該機（jī）機（jī）座由型鋼製成，外包不鏽鋼鏡麵麵板，機座結構合理，能有效的穩定（dìng）整（zhěng）機，*符合藥品生產的GMP要求。

2、驅動係（xì）統：

該機的驅動係統（tǒng）由電機（jī）、傳動減（jiǎn）速係統、變頻器、及控製係（xì）統組成傳（chuán）動減速（sù）係統，設計簡練傳（chuán）動平穩可靠。變頻器能有效地緩衝重載（zǎi）啟動的慣性，還能準確的選擇停機時料筒的佳位置，以方便進料或出料。

3、三（sān）維運動機構

為是混料筒能在（zài）立體三維空間（jiān）做複（fù）雜的平動、轉動、搖滾運動，該機設計有（yǒu）*的主動、從動雙軸及二軸端三維運動搖（yáo）臂結構，從動軸作柔性設（shè）計（jì），使該機運動更（gèng）加靈活、輕便、調試（shì）、維（wéi）修（xiū）更加方便。

三維運動搖臂機（jī）構采用全不鏽鋼（gāng）材質，經拋光處理，造型美觀，可在10萬級、1萬級及100級潔（jié）淨區域（yù）內使用。

4、混料（liào）筒：

本機混料筒之餘兩個空間（jiān）交叉又（yòu）相互垂直，分別由三維（wéi）運動搖臂聯接的主、從動軸之間（jiān），混料筒由筒身、正錐台進（jìn）料端、偏心（xīn）錐台出料端、進（jìn）料口及出料裝置組成（chéng）。

混料筒采用優質不鏽鋼精製，其內壁及外壁經拋光處理。筒體氣密性好，平麵光潔*、無殘留、易清洗。

進（jìn）料口采用卡箍式法蘭密封，操作方便，氣密性好。

出料端采用*設計的（de）偏心錐台（tái），不對稱設計（jì）更（gèng）利於（yú）物料均勻混合，放料時，出料口處於混合容器的低位置，同時將物料放盡。

出料閥采用本廠*設計的蝶形閥，密封（fēng）性能好，出料（liào）方便，不（bú）殘留。

性能特點

1、由於混合筒具有多方向的運動，使筒體內的物（wù）料混合點多，混合*，其混合均勻度要高於（yú）一般混合（hé）機的均勻度，藥物含量的均勻度誤差要低（dī）於一般混（hún）合機。同時（shí），SYH係列三維於東混合機大裝料量容積比一般混合機大（dà）裝料容積（jī）為筒體全（quán）容積的40%要高出一倍以上（shàng），可達85%

2、三維運動混合機的混合筒設計*，筒體內壁經過（guò）精密拋光，*，不汙染物料，出料時（shí）物料在（zài）自重作用下（xià）順利（lì）出料，不留剩餘料，具有不汙染、易（yì）出料、不積料易清洗等優點；

3、物料在密閉狀態下進行混（hún）合，對工作環境不會產生汙染

4、高度低。回轉空間小，建築一般不需要躍層，占地麵積少

5、振動小、噪（zào）音低、恭維隨（suí）意可（kě）調、安裝維修方便、使用壽命長（zhǎng）。

設備安（ān）裝：

1、本機在出（chū）廠錢均進行空（kōng）載、加載、試（shì）車（chē）。正常工作後（hòu）方可出廠，滿足用戶安（ān）全使用。

2、運輸方式：600L（或以（yǐ）下）采用整機出廠、不配地腳螺絲（sī）；600L以上才用分體式（shì）運輸、配地（dì）腳螺栓。

3、設備安裝（zhuāng）：

A、本機到達用（yòng）戶單位應安全卸（xiè）車，不可對設（shè）備及附件衝擊、摔打、因本機安裝精度比較高。

B、安裝前應將（jiāng）所（suǒ）有脛骨螺（luó）絲擰緊消失運輸過程中的螺絲鬆動（dòng）

C、安裝地麵應平整（zhěng）（不平度<3/1000）設備就位後應消除底部四角與地麵間間隙，避免運行時振動搖晃。

D、大型設備應（yīng）在我廠技術人員指導下安裝（zhuāng）。

E、當設備安裝（zhuāng）完畢後打（dǎ）開前蓋，手裝懂皮帶輪，運行平穩（wěn）後再接通電源，應注意：

1）、主軸的專項與箭頭專項應*，如不符可通過變換電源（yuán）相位予以調整。

2）、轉速調試應由慢到快，平穩調節，且不（bú）超越規定轉速。

F、空載試車時如（rú）發現機架（jià）不穩，應停機在底部加放10~16mm橡膠（jiāo）防震墊予以調整（zhěng）

G、空（kōng）載運（yùn）行時間不少於（yú）10min。

H、空載運行正常後方可（kě）加料試機，加料應由少到多試車，且不可超越規定裝載（zǎi）量（liàng）。

I、整機測試完畢後應交付專人負責操作，並指導（dǎo）其正常操作知識。

J、設備保養：新設（shè）備運行桑格月應跟換所（suǒ）用潤滑油、潤滑油脂，以後六個月更換一次。

操作原理：

1、本機采用電磁調速（或變頻），開（kāi）機前，接通總電源，電（diàn）源指示燈亮，然後（hòu）啟動電動（dòng）機按鈕，再啟動調速麵板上通斷開關（變頻器可（kě）觸摸按鈕），指示燈亮，然後（hòu）緩慢旋轉使之達到增長的混合轉速（sù）。

2、混合結束後，按（àn）開機順序反之關機，如發現下料不理想，可點動（dòng）按鈕達到下料要求。

注意事項：

1、本（běn）機的混合（hé）是（shì）三位空間混合，在料筒的有效運轉範圍內應加安全保護欄，以免（miǎn）發生（shēng）人生安全（quán）事故（gù），開機前筒體（tǐ）前切忌站立，避免意外事故發（fā）生。

2、在裝卸料時（shí），設備的點動必須停機，以防電器失靈造成必要的事故。

3、設備在運轉過程中，如發（fā）現異常情況，應立即停機檢查，待排除事故隱患後方可開機（jī）。

4、設備的各傳動接觸（chù）部位，定（dìng）期加（jiā）潤滑油、潤滑脂（三個月）

5、操作麵板的反饋旋鈕、調速旋鈕不得隨意變動，出廠前已（yǐ）校對好。

維護與保養：

1、運轉準備：

a、檢查是否有設備“完好”證。

b、機座平整、擰（nǐng）緊地腳螺絲，以免振動。

c、定期（qī）將（jiāng）兩端轉動軸承加油，以免卡死發生異常。

D、接通電源開關，點動試車3—5轉無異常。

2、維護保養：

a、注意兩端軸承座的潤滑。

b、發生故障應先停車後檢查原（yuán）因。

c、經常檢查各部位。緊固機體，不允（yǔn）許出（chū）現鬆動現象。

d、檢查設備的完好性，部件、配件是否齊全。

e、日常維護通常在每天上班後、下班前15-30分鍾由操作人員進（jìn）行，通過設備的檢查、清掃和擦拭，使設備處於（yú）整（zhěng）齊、清潔、安全、良好的狀態。

3　潤滑：

a、新設備在使（shǐ）用一個月後，要重新更（gèng）換減速機機（jī）油，機油號為3# 鋰基（jī）。

b、軸承及鏈條要經（jīng）常加潤滑（huá）油（一般間隔48小時）。

4、每月對電（diàn）氣檢修一次，每年對機械、電（diàn）氣大修一次。