廣州*小型V型物料混合機

廣州（zhōu）*小型V型物料（liào）混合（hé）機適用於製藥、化工、食品、飼料、陶（táo）瓷、冶金等行業的幹粉料、顆粒狀物料混合。整機為不鏽鋼（gāng）材質，采用V型不對稱料簡進行混（hún）料（liào），混合*，均勻效率高（gāo），該機結構合理，操作方便，料簡采用不鏽（xiù）鋼材料製作（zuò），內壁光潔便於清洗。

廣州*小型V型物料混合機原理與結（jié）構 　

　本機一（yī）端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給（gěi）減速機，減速機再通過聯軸器（qì）傳給V型桶。使（shǐ）V型桶（tǒng）連（lián）續運轉，帶動（dòng）桶內物料（liào）在桶內上、下、左、右進行混合。 

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工作原理

通（tōng）過減速機構帶動（dòng）筒體旋轉，利用混合機兩圓柱筒長度的不相等形成的不對稱進行混合（hé），當（dāng）混（hún）合（hé）機運動時，物料從分解到（dào）組合，由於勢能的（de）不同，就產生了一個橫向力，推動物料進行橫（héng）向交流。當物料從組合到分解，由於物料平麵不同，就產生了一個橫向力又推動物料進行橫向交流。筒體旋轉一周（zhōu），約使25%的物料從一（yī）個筒體流向另一個筒； 同時筒體旋轉時又使物料產生徑（jìng）向流動，這樣物料進行橫（héng）向、徑向分解，組合交替進行，隨（suí）著筒體的（de）不斷旋轉，位（wèi）置的（de）不斷改變，V型筒（tǒng）體的物（wù）料被反（fǎn）複錯位，平移（yí），擴散，從而實現均勻混合。

產品特點 
1、采用（yòng）重力擴散原理（lǐ）混合，對物料的壓饋小，不會對物料產生剪切粉碎。
2、筒體（tǐ）采用優質不鏽鋼（gāng）製作，內外壁（bì）都經拋光處理，混合過程中對（duì）物料無汙（wū）染，功耗小，清洗方便。
3、采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）蝶閥放料，無粉塵泄漏和飛揚現象出現。
4、大容積的混合機（jī）可配置真空上料係統，提高工作效率和改善（shàn）工（gōng）作環境。
5、特別適用於粒徑之間和表觀密度之間相近的物料混合。
可以在（zài）V型混合機（jī）回轉軸線，在V型筒體內增加強製性攪拌葉片，以便加快混合速度，也可以適用於易凝聚物料的混合。
 

使用和保養

1、安裝（zhuāng）：將機械放置平穩，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。 　　

2、使用前先將須加油處加好油，然後進行空載運轉，檢查各緊固件是否鬆動，電氣（qì）是（shì）否（fǒu）正                                 常，機械是否運轉正常，如（rú）有異常，進行整修和調（diào）試。 　　

3、將加料（liào）口轉至上麵，打開加料（liào）蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然後關緊加料蓋， 開動機器進行運轉（zhuǎn），途中如發現異常，必須停機檢查。 　　

4、下班後或更換品種必須將料鬥內、外衝洗幹淨。

功（gōng）能簡（jiǎn）介：

   本機可用於流動性較好的幹性粉狀或顆粒狀物料的均勻（yún）混和，適用於醫藥，食品，飼料，化肥，燃（rán）料（liào），礦（kuàng）石等行（háng）業。

醫藥：膠（jiāo）囊顆粒，中藥調味品，粉狀或顆粒狀中草藥等的混合。
飼料：可對各（gè）種漁用飼（sì）料，家禽用飼料，野生動物類（lèi）飼料，飛禽類（lèi）飼料等（děng）各種飼（sì） 料（liào）的混合。

食品：調味品，添加劑，維生（shēng）素等。
燃料：各種鞭炮，煙火等原材料的混合。

礦（kuàng）石：對（duì）各種（zhǒng）粉狀或（huò）顆粒狀礦石等的混合。
 

混合機使用提示：

1、使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查臥式V型混合機全部連接件的堅（jiān）固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整（zhěng）性，然後閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。

2、安裝（zhuāng）：將機械（xiè）放置平穩，裝好（hǎo）機腳，墊平，使機械能運轉自如。

3、使用前先將須加（jiā）油處加好油，然後進行空載運轉，檢查各緊固件是否鬆動，電氣是否正（zhèng）常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。

4、將加料口轉至（zhì）上麵，打（dǎ）開加料（liào）蓋進（jìn）行加料，加料量不可（kě）超過規定容積，然後關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途中如發現異常，必須停機檢查。

5、下班（bān）後或更換品種必須將料鬥內、外衝洗幹淨。
實驗室混合機保養事宜

1、適用（yòng）於（yú）環（huán）境溫度為（wéi）-5ºC—40ºC，相對濕度＜90%，恒溫適宜（yí），應（yīng）放置通風、幹燥、清潔的位置。

2、嚴禁未成年（nián）兒童擅自（zì）接觸此機（jī）械（xiè），以免發生事故（gù）。

3、減速器的潤滑采用油浸式，其（qí）儲油量必（bì）須（xū）保持在油標（biāo）線上，油質必須保持清潔。如經常使用須每隔三個月換一次新油，更換時應將減（jiǎn）速器拆洗清潔後（hòu），加上新油。

4、混合機電器控製零件，應保持清潔、靈敏，發現故障應及時（shí）修複。

5、一次使（shǐ）用完畢或停（tíng）工（gōng）時（shí），應取出V型桶內的（de）剩餘物料，刷清機器各部分的殘（cán）餘粉子（zǐ）。如停（tíng）用時間較長，必須將V型混合機（jī）全部（bù）擦幹（gàn）淨（jìng），並（bìng）用蓬布罩好。

6、 V型鬥裝拆時應（yīng）輕拆、穩（wěn）裝、輕放，以免變（biàn）形（xíng）損壞。
7、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項（xiàng）目為動力軸、傳（chuán）動、減速箱等各活動部分是否（fǒu）轉動靈活以及磨損情況，發現缺陷應及時修複，以便混合機（jī）能正常使用。

製粒機出料困難及（jí）產量（liàng）低的原因（yīn）大（dà）致有以下幾種

　　1.首先（xiān）檢（jiǎn）查一下環模的壓縮（suō）比是否和生（shēng）產的原料匹配，環模壓縮（suō）比（bǐ）過大，顆粒壓（yā）出來太硬，產量（liàng）也低，那必須重新改環模壓縮比；這種現象大部分出現在新設備使用過程中。
　　2.檢查製粒機環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，有些劣（liè）質環（huán）模會出現內孔（kǒng）粗（cū）糙（cāo），環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須（xū）使用優質環模；
　　3.如製粒機環模使用一段時間，那必須（xū）檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環模錐孔磨損（sǔn）可以把環模重新加工（gōng）修理（lǐ），壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大（dà）的（de）影響；
　　4.製粒機環模與壓輥間隙（xì）需調整正確，間距太小使壓輥加（jiā）重摩擦環（huán）模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低；
　　5.注意原料調質時間和質量，尤其（qí）是（shì）要控製入機前原（yuán）料的水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質後水分保持１４％左（zuǒ）右，如原料水分（fèn）偏高，調質溫度會（huì）受到（dào）影響，調質效果（guǒ）差，原料（liào）進入（rù）環模後出（chū）現阻模和打滑現象；
　　6.要檢查物料在製粒機環模內分（fèn）布情況，不能讓物料跑單邊，如發（fā）生類（lèi）似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓物料在環模內分布均勻，這樣既可延長製粒機環（huán）模使用壽命，同時出料也（yě）順暢。
　　7.檢查製粒機是否“帶病”運行，軸承跑（pǎo）外圓等狀況，這些現象會造成製粒機工作無力，電流不穩，使（shǐ）產量降低。