中藥粉末旋轉壓片機瑪卡片三（sān）七片

                                  中藥粉末旋轉壓片機瑪卡（kǎ）片三七片（piàn）

一、產品簡介：

中藥粉末旋轉壓片機瑪卡片三（sān）七片是目前國內重量輕、體積小的旋轉式壓片機。整機為不（bú）鏽鋼材料精密機加工製作而成，支（zhī）撐架為鋁合金材（cái）料，上、下可以獨立拆開，便於運輸。工作室由全透明有（yǒu）機玻璃罩（zhào）密封（fēng），可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產標準。清（qīng）除殘餘藥粉和廢料時可以將玻璃罩移（yí）開，非常方便。

該機可將粉劑、小顆粒壓製成圓形或異（yì）型片劑，產量為9000-15000片（piàn）/小時（shí），片劑厚薄、壓力大小（xiǎo）、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調（diào）節。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡（jiǎn）便。

二（èr）、產品優勢：

 中藥粉末壓片機GMP國標壓片設備壓瑪卡片三七片配有過載保護裝置，當壓（yā）力過載時，能自（zì）動停機。電磁製動（dòng）電（diàn）動機（jī）和其它安全保護裝置，運行時（shí）也能調整與操作。

三（sān）、適用範圍：

適合製藥（yào）、食品、化工、電子等行業使用（yòng）。

四、壓片機適用行業例舉：

1、製藥行業：中藥片劑、西藥（yào）片劑、營養素片等

2、食品（pǐn）行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保（bǎo）健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電（diàn）池行業：電（diàn）子元件、紐扣電池等

5、化（huà）工行業：芳（fāng）香球、化肥片、蚊（wén）香片、催化劑、消（xiāo）毒片（piàn）劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸（chù）媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片（piàn）等（děng）

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五、壓片機技（jì）術參數：

旋轉式用途說明和適用範圍：

1、本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型（xíng）化的機器，它主要用於製藥、化工、食品、電子等（děng）工業部門工藝研究，確認顆（kē）粒狀原料能否壓（yā）製成片劑的重要設備。

2、本機適用於能壓製（zhì）成片（piàn）劑(本機壓力範圍內（nèi）)的，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆（kē）粒狀原料的（de）壓製。

3、本機適用於壓製4～12毫米（mǐ）的圓形（xíng）、異形和刻字片（piàn）劑。

4、本機不適用（yòng）於半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

工作原理與（yǔ）主要結（jié）構：

1、轉（zhuǎn）台結構：轉台是本機工作的主要執行件。有上、下軸（zhóu）承組件、主軸、轉台等主要零件（jiàn）構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉台旋轉工作（zuò）。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓（yuán）柱凸輪和平（píng）麵凸（tū）輪，是上、下衝杆運動的（de）軌跡。上（shàng）軌道由上衝（chōng）上行（háng）軌、上衝下行軌、上衝上（shàng）平行軌、上衝下（xià）平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道（dào）由下衝上行軌、下衝下行軌和充填軌組成。它（tā）們分別安裝在下軌道（dào）座上（shàng）。

3、充填調節裝置：充填（tián）調節用於調節片劑重量。充填調（diào）節機構裝置在主體的內部，在（zài）主體的平麵（miàn）上可觀察到月形的充填軌，它由螺（luó）旋的作用而上升或（huò）下降來控製充填量，轉動圓（yuán）盤調節時，順時針充（chōng）填量減少，反之（zhī）加大。

4、片厚(壓力)調節裝（zhuāng）置：通過調節下壓輪上下，來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的（de）槽內，它（tā）套在偏（piān）心軸上，外端連接在手輪上，當外部手（shǒu）輪調節時，偏心軸帶動（dòng）壓（yā）輪上升和下降，即調節片厚(壓力)，借以控製片劑的厚度和硬度（dù），上壓輪上下調節也可作（zuò）為調節裝置，但在一般情況下（xià）不調。

5、加料裝置；該裝置由加料鬥、調節（jiē）螺（luó）釘、加料器（qì）等部分組成（chéng）。加料器為月形柵式加料器，它安裝（zhuāng）在轉台上。加料器與（yǔ）轉台工作麵間隙及料（liào）鬥的高度（dù）根據顆粒的（de）流動性進行調節。

6、傳動裝置：該（gāi）機的傳動部分是由電動機（jī）、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動後，通過一對（duì）同步皮帶將動（dòng）力傳遞到減速蝸輪副上。電動（dòng）轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門，可直（zhí）接（jiē）觀察並（bìng）接觸帶這些零（líng）件。

7、罩（zhào）殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半（bàn）部分有四扇視窗圍城，便（biàn）於清（qīng）掃和維修。下半部分有不（bú）鏽鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊（jǐn）關閉的，隻有在維修和安裝（zhuāng）衝模時才打（dǎ）開（kāi）此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片室與機器傳動部分由不鏽鋼圍罩隔（gé）開，保證壓片室清潔及（jí）保護傳動零件免受粉末汙染、腐蝕。

安裝調整和使用：

1、衝模的安裝與調整（zhěng）：

1.1衝（chōng）模安裝前準備工作：拆下料鬥、加料器。打開右門（mén），轉動手輪清潔轉（zhuǎn）台工作麵、模孔和所需安裝的（de）衝模。旋轉壓（yā）力調節收輪，將壓力調到小。拆下下（xià）衝（chōng）裝卸軌。

1.2中（zhōng）模的安裝：將轉台上中模緊固螺釘旋出轉台（tái）外圓1毫（háo）米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置（zhì）較（jiào）緊，放（fàng）置時要平（píng）穩，將打棒穿入上衝孔，然後（hòu）輕輕打入。中模進入模孔後（hòu），其平麵不高（gāo）出轉台平（píng）麵為合格，然後將螺（luó）釘緊固。

1.3上衝的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將上衝（chōng）杆（gǎn）插入孔內，用大拇指和食指旋轉衝杆，檢驗頭部進（jìn）入（rù）中（zhōng）模上下滑動的靈活性，無卡阻現象（xiàng）為合格。再轉動手輪至衝杆頸部（bù）接（jiē）觸平行軌。上衝（chōng）杆全部裝畢，將嵌舌裝上。

1.4下衝的安裝（zhuāng）：按上衝（chōng）的方法安裝，裝（zhuāng）畢（bì）將下衝裝卸軌裝上。

1.5式運（yùn）行：全套（tào）模具裝畢，轉動手輪，使轉台旋轉2周，觀察上下衝杆進入（rù）中模（mó）孔及在軌道上運行情況（kuàng）。無卡阻和碰撞現象為合格。要注意到高點(即出片（piàn）處)，應高出轉台工作麵0.1～0.3毫米。關閉所有門（mén）、開動（dòng）電動機（jī），空轉2分（fèn）鍾，待運轉平穩後方可使用（yòng）。

2、加料器的安裝（zhuāng）與調整：將加（jiā）料器裝在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘（dìng）擰上（shàng），再調整調（diào）節螺釘，使加料器底麵與轉台工作台麵之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘（dìng），再調整刮（guā）粉板高低，使底平麵與轉（zhuǎn）台工作麵（miàn）平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量（liàng）的調節：充填調節由安（ān）裝在機（jī）器前麵右邊的調節手輪控製手輪邊上有指示標（biāo）誌。當手輪按順時針方向旋轉（zhuǎn）時，充填（tián）量（liàng）減少，反之增加。調節時（shí）應（yīng）注意加料器中有足夠的顆（kē）粒（lì），同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱（chēng）量。

4、片劑厚（hòu）度(壓（yā）力)調節（jiē）：片劑厚度(壓力)調節是由安裝（zhuāng）在機（jī）器前麵（miàn）左邊的調節手輪控製，手輪邊上（shàng）有指示標誌。當手輪按逆時針方向旋轉（zhuǎn）時，片劑厚度降低(壓力增大（dà）)，反之片劑厚度增加(壓力減小)。當充填（tián）量調定後，檢查片劑的（de）厚度及硬度，再作適當的微（wēi）調，直至合（hé）格。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥後，調（diào）整顆（kē）粒的（de）量。首先（xiān）鬆開鬥架側麵的螺釘，再旋轉（zhuǎn）鬥（dòu）架上調整螺釘，調節料鬥口與轉台工作麵距離，其（qí）距離（lí）一般觀察加（jiā）料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整後，將螺（luó）釘旋緊。

6、速度的選擇：調節速度方（fāng）法比（bǐ）較簡單，隻要旋轉調節旋鈕，順時針為轉（zhuǎn）速增加，反（fǎn）之速度（dù）減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由於顆粒的性質、黏度、含水（shuǐ）量、顆（kē）粒（lì）的粒（lì）徑分布以（yǐ）及（jí）片徑大小，壓力不同，故不能作統一的定，隻能根據實際情（qíng）況及技術人員經驗來（lái）確定。但一般情況（kuàng），若壓製礦物、植物纖維（wéi）含量大、大（dà）片徑、粘性差的物料，宜采用低（dī）使壓片。高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓製粘性、流動性好、小片徑、易成的（de）顆粒，可（kě）以選擇較高速度。佳的壓片速度可通（tōng）過試壓、調整（zhěng）得到。建議持續壓片時的轉速不超過高額定轉速的80%。