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DYP-6T小型中藥粉末壓片機*的(de)詳細資料:


小型中藥粉(fěn)末壓片機(jī)*產品簡介:
單(dān)衝壓片(piàn)機能將粉粒狀(zhuàng)原料壓製成片劑,本機性(xìng)能優良,適應性強,使用方便,易於維修,體積(jī)小,重量輕,無電時也可手搖片。本機(jī)隻裝一付衝(chōng)模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節,能(néng)適應製藥行業壓製各(gè)種中、西藥征劑的要求和其它行業壓製各種類似產品的要求,深受各待業廣(guǎng)大(dà)用戶的歡迎。
小型中藥粉(fěn)末(mò)壓片機(jī)*加工範圍:
小(xiǎo)型單衝壓片機通用於中/西(xī)藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末(mò)、電子元件、化工原料成型加工
1.5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可以選擇;5噸單衝壓片機(jī)常用的模具規格(gé)有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選擇;6噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公(gōng)司都有(yǒu)以上(shàng)現成模具可以(yǐ)選擇.
適用於製藥廠、化工廠、醫院、科(kē)研單位、實驗室試(shì)製和小批(pī)量生產。
適用行業例舉:
單衝(chōng)壓片機可壓圓片,異形片,帶字片劑,非常(cháng)適合於實驗室用於研製新產品。
與DYP-1.5T、DYP-5不同的是:DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn,壓力更大,所(suǒ)生產(chǎn)的片劑含量準確,重量差異小,硬度適當,外觀美,色澤好,適合製藥,化工,食品,保(bǎo)健,農藥(yào),電子電池、冶金陶(táo)瓷等行業小批量(liàng)生產中(zhōng)藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳(fāng)香片、消毒(dú)片、化肥片、農藥片、紐扣電(diàn)池、電子(zǐ)元件、末冶金粉、陶瓷等。
: 聶
1、製藥行業:中藥片劑、西藥片劑、營養素片等
2、食(shí)品行業:糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克(kè)力豆、調味料(liào)塊等
3、保健品行業:口含片、奶片、鈣(gài)片、蜂膠片等
4、電子電池行業:電子元件、紐(niǔ)扣電池等
5、化工行業:芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑(jì)、消毒片劑、粉餅等
6、冶金陶瓷行業:觸媒(méi)、冶金粉末粒、陶瓷粒、金(jīn)屬片等











單衝壓片機技術參數(shù):
型 號(hào) | DYP-6T |
大壓片壓力 (KN) | 60 |
大(dà)壓片直(zhí)徑(mm) | 25 |
大填充深度(dù)(mm) | 16 |
大片劑厚度(mm) | 6 |
生產能力(lì) (pcs/h) | 5000 |
功 率(KW) | 1.5 |
外形(xíng)尺寸(mm) | 750×380×700 |
重 量 (kg) | 165 |
工作原理:
本機是一種小型台式電動連續壓片的機器,壓片機下衝的衝頭部位(其工作位置朝上)由中模(mó)孔(kǒng)下端伸(shēn)入中模孔中,封住中模(mó)孔底,利用加料(liào)器向中模孔中填充藥物,上衝(chōng)的衝頭部位(其工作位置朝下)自中(zhōng)模孔上端落入中模孔,並下行一定行程,將藥粉壓製成片,上衝(chōng)提(tí)升(shēng)出孔。下衝上升將(jiāng)藥片頂出(chū)中模孔(kǒng),完成一次壓片過程,下衝降到原位,準備下一次填充。
拆卸(xiè)
1 壓片機衝模的拆卸
(1)旋鬆(sōng)上衝緊固螺母,即可將上衝杆拔出,苦配合較(jiào)緊,可用手鉗夾住上衝杆將其拔出,但要注意不可損傷衝頭棱刃。
(2)拆(chāi)卸(xiè)中模
旋鬆中模固定螺釘,旋下下(xià)衝固定螺釘,旋鬆蝶形螺(luó)絲,鬆開(kāi)齒輪壓板。轉動調節齒(chǐ)輪,使下(xià)衝芯杆上升約十毫米,輕輕轉動手輪,使下衝芯杆將中模頂(dǐng)出一部分,用手將中模取(qǔ)出,若中模在孔中配合緊(jǐn)密,不可用力轉動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模台板再取出(chū)中模。
(3)拆卸下衝(chōng)
先旋下下衝固定螺釘(dìng),再轉動手輪(lún)使下衝升至高位置,即可用手拔出下衝(chōng)杆。若(ruò)配合緊密,可用手鉗夾出(注(zhù)意不要損(sǔn)傷衝頭棱刃(rèn))。
(4)衝模拆卸後尚需轉動調節齒輪,使下衝芯杆退下約10毫米,轉動(dòng)手輪例下衝芯杆升至高位置時,其頂端不高於中模台板(bǎn)的底麵即可(這一(yī)步要注(zhù)意,以防使用時發生下衝芯杆與中模頂撞(zhuàng))。後仍將下衝固定螺釘旋上。
2 壓片機主要機件的(de)拆卸與安裝
1 中模(mó)台板
拆卸:抽出擋板,取下料鬥,旋出加料器緊定螺釘,旋(xuán)下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺釘及(jí)彈簧墊圈,即可取下中模台板(bǎn)。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時,須注意對正,以免損壞加料器的絲孔。
2 上衝芯杆
拆卸:旋鬆連(lián)杆鎖緊螺母,轉動(dòng)上(shàng)衝芯杆使其與連(lián)杆脫離,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至高位置(zhì),轉(zhuǎn)動偏心(xīn)輪殼使連(lián)杆擺(bǎi)至前上方,即可將上衝芯杆從模架孔的上方抽出。安裝:參考(kǎo)上述相反順序進行(háng)。
3 下衝芯杆
拆卸:旋下下衝固定(dìng)螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉動調節齒(chǐ)輪(lún),使下(xià)衝芯杆下降並從機身底孔下取出。安裝:參考上(shàng)述相反順序進(jìn)行。
4 連杆
拆卸:先拆下上衝芯杆,再取下連杆銷(xiāo)上的鋼絲擋圈,取出連杆銷,即可取下連杆。安裝:參考上述相(xiàng)反順序進行(háng)。
5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸
拆卸:拆下(xià)三角皮(pí)帶(dài),旋下過橋軸右(yòu)端螺母及墊圈(在機身裏麵),用手(shǒu)拿牢大皮帶輪即(jí)可連同小齒輪和過橋軸一起抽(chōu)出來(lái),然後可再將過橋軸(zhóu)從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開)。
安裝:參考上述相反順序進行。
6 主軸
拆卸(xiè):拆卸主軸應兩人進行。首先拆下(xià)大皮帶輪,再旋下螺母取下(xià)杠杆、杠杆軸及充填(tián)滾輪(必(bì)要時再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大(dà)齒輪內側的非工作麵(miàn)(不可重打)將其拆(chāi)下(注意勿(wù)使提升滾輪丟失),再用木錘或(huò)銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另(lìng)一端並扶住偏心輪(lún)殼,慢慢將(jiāng)主軸拆下。
安裝:參(cān)考上述相反順序進行。
安裝與調(diào)整
1 壓片機的安裝與調整
1) 壓片機安裝在牢固的木製工作台上(也可安裝在水泥台上)用三副M12地腳螺釘(dìng)固(gù)定。工作台麵(miàn)至地麵的(de)高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。
為了拆卸修理方便,在木製(zhì)工作(zuò)台上對應下衝芯杆的位置處還應有一個直(zhí)徑約35毫(háo)米的(de)孔。
2) 接通電機電源前應將電動機接好地線,以保安全。先卸下(xià)三角皮帶,接通電機電(diàn)源,開動電機觀察電機旋轉方向是否正確(電機(jī)軸(zhóu)的旋轉方(fāng)向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相(xiàng)反)。若旋(xuán)轉方向不對,則另行(háng)接(jiē)線。然後再把(bǎ)三角皮帶裝好。
2 壓片機模(mó)具的安裝與調整
1) 衝模的安裝
(1)安裝下衝
旋鬆下衝(chōng)固定螺釘,轉動手輪使下衝(chōng)芯杆升到高位置,把下衝杆插入下衝芯杆(gǎn)的孔中(注意使下衝杆的缺(quē)口斜麵對準下衝緊(jǐn)固螺釘,並要插到底(dǐ))後旋緊下衝固定螺(luó)釘。
(2)安裝上衝
旋鬆上(shàng)衝緊固螺母,把上衝杆插入上衝芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上衝芯杆下部的六方、旋緊上衝緊固螺母(mǔ)。
(3)安裝中模
旋鬆中模固定螺(luó)釘,把中模(mó)拿平放入中模台板的(de)孔中(同時使下衝進(jìn)入中模的(de)孔中),按到底,然後旋緊中(zhōng)模固定螺釘。放(fàng)中模時須注意把中模拿平,以免歪(wāi)斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁(bì)。
(4)用手轉動手輪、使上衝緩慢下降(jiàng)進入中(zhōng)模孔中,觀察(chá)有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發生碰撞或摩擦,則鬆開中模台板固定螺釘(兩隻),調整中模台板固定的位置,使上衝(chōng)進入中模孔中,再旋緊中模台板固定螺釘,如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。
2) 出片(piàn)的調整
轉動手輪使下衝升到高位置,觀察下衝口(kǒu)麵是否與中模平麵(miàn)相齊(或高或低都將影響出(chū)片)。若不(bú)齊,則旋鬆蝶(dié)形螺絲,鬆開齒輪壓板(bǎn)轉動上調節齒輪,使下衝口麵與(yǔ)中模平麵相齊,然後仍將壓板按(àn)上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動手輪(lún),空車運轉十餘轉,若機器運(yùn)轉正常,則可加料(liào)試壓。進行下一步調整。
3) 充填深度的調整(即藥片重量的調整)
旋鬆蝶形螺絲,鬆開(kāi)齒輪壓板,轉動下調節齒輪,向左轉使下(xià)衝芯杆上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4) 壓力的調整(即藥片硬度的調整)
旋鬆連杆鎖緊螺母、轉動上衝芯杆,向左轉使上衝芯杆向下移動,則壓力加大(dà),壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉則壓力減小,藥片硬度降低(dī)。調好後用扳手卡住上衝芯杆下部的六方,仍將連杆鎖緊螺母旋緊。
至此(cǐ),衝模的調(diào)整基本完成,再啟動電機試壓十餘片,檢查(chá)片重、硬度和表(biǎo)麵(miàn)光(guāng)潔度等質量,如合格,即可投料生產。在生產過程中,仍須隨時檢查藥片重量,及時(shí)調(diào)整。
操作過程
操作前物(wù)料(liào)準備:
配料—原輔料預處理—物料(liào)混合(加潤濕劑(jì),粘(zhān)合劑)—製濕粒—顆粒幹燥—整粒
1 手動壓片:加入少量藥粉,裝上(shàng)接料板,取下防護罩,轉動手輪進行試壓片。
2 電動壓片:裝上防護罩,添加(jiā)藥粉,開機(jī)後進行電動壓片,壓片中可連續加料。
操作(zuò)技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯(bēi)、油孔和摩擦(cā)麵加上潤(rùn)滑(huá)油,並空(kōng)車運轉使各摩(mó)擦麵布滿油(yóu)膜,延長機器使用壽命。
2 每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片,無問題後再開電(diàn)動壓(yā)片,這樣可延長模具(jù)的使用壽命。
3 衝模的保存:清潔幹(gàn)淨(jìng)後,塗上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可(kě)以),放入專門的保護盒內或衝模儲存盒中置(zhì)於架上,應標明規格尺寸,放(fàng)在架(jià)上(shàng)保存。
4 壓片前將(jiāng)物料進行(háng)顆粒篩選,以(yǐ)免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片(piàn)劑鬆片,裂片,片重差異等。
5 片(piàn)型的選擇:正確地選(xuǎn)擇片型(xíng)是壓片衝模成功的步。例如(rú)咀嚼片對硬度(dù)要求(qiú)較高,且能方(fāng)便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需(xū)要薄膜(mó)包(bāo)衣的可選擇淺凹形(xíng)的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,要求壓(yā)片時壓力要大,片型以(yǐ)淺凹的為好。含(hán)糖量大的片劑,片型(xíng)設計以淺(qiǎn)凹或平(píng)麵為佳。中模可使用合金鋼或硬合金(jīn)。深凹型的片型衝模容易(yì)損(sǔn)壞,盡量少采用。
6 拆卸上衝模時,可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到台柱而造成損(sǔn)壞,可在大力鉗上麵放上小木頭),一手搖動手柄,另(lìng)一手拿住大力鉗(qián),即(jí)可成功取下上衝模。
7 安裝上衝模時,如果直接接觸中模,可能會操作上衝(chōng)模(mó),這時可在台板上麵放一塊木片,然後搖動手(shǒu)柄,即可!
8 每天(tiān)使用完畢後應將剩餘粉粒取(qǔ)出,擦清機器各部。若停用時間(jiān)較長,則須拆下衝模,將機器各磨擦麵。工作(zuò)麵擦(cā)淨,塗以防(fáng)鏽油,罩上防(fáng)塵衣;衝模應擦淨後浸入油中(zhōng)保存。
使用注意事項
1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀(dú)本(běn)說明書,然後再(zài)使用。
2 本(běn)機(jī)器隻能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭(tóu)所示),不(bú)可反轉,以免損壞機件。在壓片調整時尤(yóu)須注(zhù)意,不要疏忽。
3 皮帶鬆緊調節:通過電機底板上的兩個調節螺母進(jìn)行調節。調整後注意鎖緊。
4 無電源時用手搖(yáo)壓片,應將(jiāng)三角皮帶拆下,以減少(shǎo)阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶(dài)輪兼有(yǒu)飛輪省力的作(zuò)用。
5 電動(dòng)壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒,以免運轉時(shí)傷人。
6 無(wú)論手動壓片或電(diàn)動壓片,在啟動前都應使上衝芯杆處在(zài)上升位置然後再啟動。若在上(shàng)衝處於下降的(de)情況下啟動,則剛剛開始啟動就進入了中模(mó)壓片,這時由於機器的運轉還未升上去、慣性較小,容易發生頂車事故。(即上衝頭進入中模後由於藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂(dǐng)車時由於負荷較大(dà)、往往損壞機件或燒毀電機)。
7 頂車後的處(chù)理方法
(1)在電動壓片時發生頂車情況,應立即關閉電源,以免(miǎn)燒毀電機。
(2)頂車情況較輕時,可用手轉動手輪使上衝通(tōng)過“死點”(但不可反(fǎn)轉,以免加料器重複加(jiā)料,造成更嚴重的頂車)。
(3)頂車後若(ruò)手輪扳不動,則將扳棒(本機附件,插入(rù)大皮帶輪錐麵(miàn)上的孔中用手扳轉,即可通過死點,(注(zhù)意:大(dà)皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向(xiàng)應與手輪的轉動方向相反)。
(4)扳棒隻允許一(yī)人使用,若(ruò)頂車情況(kuàng)嚴重,一個(gè)人扳不動,則須按第(5)條處理方法(fǎ),切不可兩個人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。
(5)嚴重頂車時,旋鬆連杆鎖緊螺母,扳轉上衝(chōng)芯杆,使其上(shàng)升以減小壓(yā)力,再轉動手(shǒu)輪將藥片頂出。然後重新調整藥(yào)片硬度。
8 在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表麵(miàn)光潔度等),並及時調整。
9 壓片前的配料(liào)製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和(hé)滑料、填料、粘結劑等輔料的配方,製(zhì)顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒(lì)鬆緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片(piàn)質量。並往往由於配料製粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不(bú)能用於半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中(zhōng)若發現壓力已調得相當大仍壓不(bú)成片或雖壓成片但出現過於疏鬆(sōng)、起動、碎片(piàn)、麻點、掉粉(fěn)等現象,就應從配料等方麵找出原因,加以解決(jué)。切不(bú)可一味(wèi)調整加大(dà)壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性(xìng)並不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地麵不(bú)碎即可),因此應以(yǐ)滿足(zú)運輸保管的要求(qiú)為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器.


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