雷麥（mài）牌TDP-6三七中藥壓片（piàn）機*

：    聶（niè）

雷麥牌（pái）TDP-6三七（qī）中藥壓片（piàn）機*產品簡介：

  單衝壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能（néng）優良，適應性強，使用方便，易於維修，體（tǐ）積小，重量輕，無電時也可手搖片（piàn）。本機隻（zhī）裝一付衝模，物料的（de）充填深（shēn）度，壓片厚度均可調節（jiē），能適應（yīng）製（zhì）藥行業壓製各種中、西藥征劑的要求和（hé）其它行業壓製各種類似產品的要求，深受各待業廣大用（yòng）戶的歡迎。

單衝壓片機（jī）技術參數：

工作原理（lǐ）：

  本機是一種小型台（tái）式電動連續壓片的機器，壓片（piàn）機下（xià）衝的衝頭部位(其工作位置朝上)由中（zhōng）模孔下端伸入中模孔中（zhōng），封住（zhù）中模孔底，利用加料（liào）器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其工作位（wèi）置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成片，上衝提升出孔。下衝上升將藥片頂出中（zhōng）模孔，完成（chéng）一次壓片過程，下（xià）衝降到原位，準備下一次（cì）填充。

雷麥牌TDP-6三七中藥壓片機*加工範圍：

  小型單衝壓片機通用（yòng）於中/西藥（yào）粉末、金屬粉末、陶瓷（cí）粉末、電子元件、化工原料成型加工

  1.5噸單衝壓片機常用的模具規格有（yǒu）4mm-12mm,公司都有以上現（xiàn）成（chéng）模具可以選擇；5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司（sī）都有以上現成模具可以選擇；6噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.

適用於製藥（yào）廠、化工廠、醫（yī）院、科研（yán）單位、實驗室試製和小批量（liàng）生產。

適用行業例舉：

   單衝壓片機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於研製新產品。

   與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大（dà），所生產的片劑含量（liàng）準確，重量差異（yì）小，硬度適當，外觀美（měi），色澤好，適合製藥，化工，食品，保健，農藥，電子（zǐ）電池、冶金陶瓷等行（háng）業小批量生產中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含（hán）片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣電（diàn）池、電子元件、末冶（yě）金粉、陶瓷（cí）等。

1、製藥（yào）行業：中藥片劑、西藥（yào）片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊（kuài）等    

3、保健品行業：口含（hán）片、奶（nǎi）片、鈣片、蜂（fēng）膠片等

4、電子電池行業：電子（zǐ）元件（jiàn）、紐扣電池等

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

拆卸

1 壓片機衝模的拆卸

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即可將上衝杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上衝杆將其拔出，但（dàn）要注意不可損（sǔn）傷（shāng）衝頭棱刃。

（2）拆卸中（zhōng）模

  旋鬆中模固定螺釘，旋下下衝固定（dìng）螺釘，旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉動調節齒（chǐ）輪，使下衝芯杆上升約十毫米，輕輕轉動手輪，使下衝芯杆將（jiāng）中模頂出一部分，用手將中模取出（chū），若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下（xià）中模台板再取出中模。

（3）拆卸下衝

  先旋下下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝升至高位（wèi）置，即可用手拔出下衝杆。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷衝頭棱刃（rèn））。

（4）衝模拆卸（xiè）後尚需轉動調節齒輪（lún），使下衝芯杆退下約10毫（háo）米，轉（zhuǎn）動手輪例下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高於中模台板的底麵即可（這一步（bù）要注意，以防使用時發生下衝芯（xīn）杆與中模頂撞）。後仍將下衝（chōng）固定螺釘旋上。

2 壓片機主要機（jī）件（jiàn）的拆卸與安裝

1 中模台板

拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定（dìng）螺柱和彈簧，取（qǔ）下加料器，旋下中模台板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下（xià）中（zhōng）模台板。安裝：參考（kǎo）上述（shù）相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上衝芯杆

拆卸：旋（xuán）鬆連杆鎖緊螺母，轉動上衝芯杆使其與連杆脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至高位置，轉動偏心輪殼使連杆擺至前上方，即可將上衝芯杆從模架孔（kǒng）的上方抽出。安（ān）裝：參考上（shàng）述相反順序進行。

3 下衝芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下（xià）衝芯杆下降（jiàng）並從機身底孔下取出。安（ān）裝：參考上述相反順（shùn）序進（jìn）行。

4 連杆

拆卸：先（xiān）拆下（xià）上衝芯杆，再取下連杆銷上的鋼絲（sī）擋圈，取出連（lián）杆銷，即可取下連杆。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆（chāi）卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊（diàn）圈（在機身裏麵），用手拿牢大皮帶輪即（jí）可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然後可（kě）再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與（yǔ）小齒輪及軸套三者壓為一體，一般（bān）不（bú）需要拆開）。

安裝（zhuāng）：參考上（shàng）述相（xiàng）反順序進（jìn）行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺（luó）母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充（chōng）填（tián）凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊（diàn）圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（不可重打）將其拆（chāi）下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意（yì）不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一（yī）端並扶住偏心輪（lún）殼，慢慢將（jiāng）主軸拆（chāi）下。

安裝：參考上述相反順（shùn）序（xù）進行。

 安裝與調整

1 壓片機的安裝（zhuāng）與調整

1) 壓片（piàn）機安裝在牢（láo）固的木製工作台上（也可安裝在水泥台上）用三副M12地腳螺釘固定（dìng）。工作台麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便（biàn）為度）。

為（wéi）了拆卸修理方便，在木製工作台（tái）上對（duì）應下衝芯杆（gǎn）的位置（zhì）處還應有一個直徑約35毫米的孔（kǒng）。

2) 接通電機電源前應將電動機接好地線，以保（bǎo）安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機（jī）觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不（bú）對，則另行接（jiē）線。然後再把三角皮（pí）帶裝好。

2 壓片機模具的（de）安裝與調整

1) 衝模的安裝（zhuāng）

（1）安裝下衝（chōng）

  旋鬆下衝固定螺釘，轉動手（shǒu）輪使下衝芯杆升到高位置，把下衝杆插（chā）入下衝芯杆的孔中（注意使下衝杆的缺（quē）口斜麵對準下衝緊固螺釘，並要插到（dào）底（dǐ））後旋緊下衝固定螺釘。

（2）安裝上衝

  旋鬆上衝緊固螺母（mǔ），把（bǎ）上衝杆插入上衝芯杆的孔中（zhōng），要插到底，用（yòng）扳手卡住上（shàng）衝芯杆下部的六方、旋緊上衝緊固（gù）螺母。

（3）安裝中模

  旋鬆中模固定螺釘，把中模拿平（píng）放入中模台板的孔中（同時使下衝進入中模的孔中（zhōng）），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意（yì）把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損（sǔn）壞孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上衝緩慢下降進入（rù）中模孔中，觀察有無碰撞（zhuàng）或磨擦現象，若發生碰撞或摩擦，則鬆開中模台板固（gù）定螺（luó）釘（兩隻），調整中模台板固定的（de）位置，使上衝進入（rù）中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此（cǐ）調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或（huò）摩擦方為安（ān）裝合格。

2) 出片（piàn）的調整

  轉動手輪使下衝升到高（gāo）位置，觀察下（xià）衝口麵是否與中模平（píng）麵（miàn）相齊（或（huò）高（gāo）或（huò）低（dī）都將影（yǐng）響出（chū）片）。若（ruò）不齊，則旋鬆蝶形螺絲（sī），鬆開齒（chǐ）輪（lún）壓（yā）板（bǎn）轉動上調節齒輪，使（shǐ）下衝口麵與中（zhōng）模平（píng）麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶（dié）形螺絲（sī）。

  至此，用手搖（yáo）動（dòng）手輪，空車（chē）運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加（jiā）料試壓。進行下一（yī）步調整。

3) 充填深度的調整（即藥片（piàn）重量的調整（zhěng））

  旋鬆蝶（dié）形螺絲，鬆開齒（chǐ）輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下衝芯杆上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之（zhī），向右轉則充填量增大。調好後仍將（jiāng）齒輪壓板按上（shàng），旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即（jí）藥片硬（yìng）度（dù）的（de）調整）

  旋（xuán）鬆連杆鎖緊螺（luó）母、轉動上衝芯杆，向左轉使上衝（chōng）芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向（xiàng）右（yòu）轉則（zé）壓力（lì）減小，藥片硬度降低。調好後（hòu）用（yòng）扳手卡（kǎ）住上（shàng）衝芯（xīn）杆下部（bù）的六方，仍將連杆鎖緊螺（luó）母旋緊。

  至此，衝模的調整基本完成，再啟動電機試（shì）壓十餘片，檢查片重、硬度和表麵（miàn）光（guāng）潔度等質（zhì）量，如合格，即可投料生產。在生產過程中，仍須隨時（shí）檢查藥片重量，及時調整。

操作過程

操作前物料準備：

配料—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—製濕粒—顆粒幹燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝（zhuāng）上接料板，取下防（fáng）護罩，轉動手輪進行試壓片。

2 電動（dòng）壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進行電動壓片，壓片中可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全（quán）部油杯、油孔和（hé）摩擦（cā）麵加（jiā）上潤滑油，並（bìng）空（kōng）車運轉使各摩擦麵布（bù）滿油膜，延長機器使（shǐ）用壽命。

2 每班（bān）前和每次調班後都須手搖（yáo）試（shì）壓幾片，無（wú）問題後再（zài）開電動（dòng）壓（yā）片，這樣可延長模具的（de）使用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹（gàn）淨後，塗上一層食（shí）品級潤滑油（機油，食用油都（dōu）可以），放入（rù）專門的（de）保（bǎo）護盒內或衝模（mó）儲存盒中置（zhì）於架上，應標（biāo）明規（guī）格尺寸，放在架上保存（cún）。

4 壓片前將物料進（jìn）行顆粒篩選，以免壓（yā）片時出現由原料引起的片劑鬆片（piàn），裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是（shì）壓片衝（chōng）模成（chéng）功的步（bù）。例如咀嚼片對硬度要（yào）求較高，且能方（fāng）便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣（yī）的可選擇（zé）淺凹形的（de）。中（zhōng）藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹（āo）的為好。含糖量大（dà）的片劑，片型設計以淺凹或平麵為佳。中模（mó）可使用合金（jīn）鋼或硬合金。深凹型的片型衝模容易（yì）損壞，盡量少采（cǎi）用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到台（tái）柱而造成損壞，可在大力鉗上麵放上小木頭），一手搖（yáo）動手柄，另一手拿住大力鉗，即可（kě）成功取（qǔ）下上衝模。

7 安裝上衝模時，如果直接接觸（chù）中模，可能會操作上衝（chōng）模，這時可在台板上麵放一塊木片，然後搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較（jiào）長，則須拆下衝模，將（jiāng）機器各磨擦麵（miàn）。工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上防塵（chén）衣；衝模應擦淨後浸入油中保存。

使用注意事項

1 初（chū）次使用前（qián）應對照機器實物仔細閱讀本說（shuō）明書，然後再使用（yòng）。

2 本機器隻能（néng）按一定方向運轉（見手輪或（huò）防護罩上的箭頭所（suǒ）示），不可反轉，以免損（sǔn）壞機件。在（zài）壓片調整時（shí）尤須注意，不要疏（shū）忽。

3 皮帶鬆緊調節：通過電機（jī）底板上的兩個（gè）調節螺母進行調節。調（diào）整後注（zhù）意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用（yòng）。

5 電動（dòng）壓片（piàn）時須將手輪上的轉動（dòng）手柄扳倒，以免運轉時傷人。

6 無論手動壓片或電動（dòng）壓片（piàn），在啟動前都應使（shǐ）上衝芯杆（gǎn）處在上升位置然後再啟動。若在上衝處於下降的情況（kuàng）下（xià）啟動，則剛剛開始啟動就進（jìn）入了中模壓片，這時由於機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生（shēng）頂（dǐng）車（chē）事故。（即上衝頭進入中模後由於（yú）藥片（piàn）的抗力而“頂死（sǐ）”，使機器停止（zhǐ）運轉。頂車時由於負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車後（hòu）的處理方法

（1）在電動壓片時（shí）發生頂車情（qíng）況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂（dǐng）車情況較輕時，可用手轉（zhuǎn）動手輪使上衝通過“死點”（但不可反轉，以（yǐ）免加料器重複（fù）加（jiā）料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪扳不動，則將扳（bān）棒（bàng）（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用（yòng）手扳轉，即可通過死點，（注意：大（dà）皮帶輪的（de）轉動方向應（yīng）與手輪的轉（zhuǎn）動方（fāng）向相反）。

（4）扳棒（bàng）隻允許一人使用，若頂（dǐng）車情況嚴重（chóng），一個人（rén）扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵（tiě）管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損（sǔn）壞機器。

（5）嚴（yán）重頂車（chē）時，旋（xuán）鬆連杆鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母，扳轉（zhuǎn）上衝芯杆，使（shǐ）其上升以減小壓力（lì），再轉動手輪（lún）將藥片頂出。然後（hòu）重新調整藥片硬度。

8 在壓片過程中（zhōng）須（xū）經常檢查藥片質量（片（piàn）重、硬度、表麵光潔（jié）度等），並及（jí）時調整。

9 壓片（piàn）前的配料製粒（lì）工藝對壓片有很大的影響。如（rú）藥料（liào）和滑料、填料、粘（zhān）結劑等輔料的配方，製顆（kē）粒的情況（粉子的狀況（kuàng）、顆（kē）粒鬆緊、粉粒的比例（lì）、含水量等）、都（dōu）直接影響藥片質量。並往往由（yóu）於配料製粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本（běn）機器（qì）不（bú）能用於半固定的或潮濕的（de）或無（wú）顆粒及（jí）細（xì）粉子的壓（yā）片。在使用中若發現（xiàn）壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但（dàn）出（chū）現過於疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉（fěn）等現象，就應從配料（liào）等方麵找出原因，加以解決。切不可一味調整加大壓力，以（yǐ）至損壞機器。此外（wài），有些藥（yào）料壓出的藥片硬度雖然不（bú）大，但具有一定的韌（rèn）性，其搞摔搞震性並不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地麵不碎（suì）即可（kě）），因此應以滿足運輸保管的要求（qiú）為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓（yā）力過大，損壞機器.