超微粉碎機破壁機價格

   超微粉碎機破壁機價格（gé）是一種新型的高效製粉設備，振動磨是利用圓筒的高頻振（zhèn）動，筒中的鋼（gāng）球或鋼棒介質依靠慣（guàn）性力衝擊物料，介質衝擊物（wù）料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構（gòu）緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度（dù）集中、流程簡化、操作簡單、維修方便等優點，可廣泛用於名貴中藥材、陶瓷、石墨等行業製粉。

  超微粉碎機破壁機價格工作原理（lǐ）和結構特點：

  振動磨為（wéi）單圓筒結構，由電動機通過撓性聯軸器（qì）和萬（wàn）向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激（jī）振器的軸上帶有偏心塊，由於帶偏心塊（kuài）軸的旋（xuán）轉使圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物（wù）料，物料既可從上圓筒的進料口進入，流入下（xià）圓筒進（jìn）行粉磨，粉磨好後從（cóng）上圓桶流出，即單進（jìn）單出。筒體做圓振動（dòng）時，筒內的介質和物料在筒（tǒng）內翻轉，互相衝擊，這種有（yǒu）規律的翻轉、衝擊和介質的自轉（zhuǎn），使物料在短（duǎn）時間內得到粉碎，並達到理（lǐ）想的（de）粉碎（suì）效果。

  圓筒依靠聯接板固定成一體，聯（lián）接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻（què），雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振（zhèn）的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋（gài）組成（chéng）。內（nèi）襯筒是可更換的，由耐磨材料製成。

  圓筒內的粉磨介質（zhì）有鋼球或鋼棒兩（liǎng）種。相同（tóng）直（zhí）徑和級配的情況下，鋼棒做介（jiè）質時的產率要（yào）高於鋼球做介質時的產率。因（yīn）為用鋼球做介質時，要（yào）達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼棒做介質時（shí）能達到更細的粒度。

：    聶（niè）

  振動磨（mó）常用介（jiè）質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒（bàng）應經過滲碳和淬火，表麵硬度應達（dá）到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小（xiǎo）直徑，並采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

  振動磨主要由底架支筒、磨筒、襯板、研磨介質、激振器、支撐（chēng）彈簧、驅動電機等部分組成。

1、底架支筒通過支（zhī）撐彈簧把機體彈性托（tuō）起，並保持驅動電機與振（zhèn）動主體撓性聯接（jiē）距離（lí）不（bú）變。

2、磨筒是磨機振磨的工（gōng）作體，用以盛裝（zhuāng）磨破介質和研（yán）磨（mó）物。

3、激振器用以把電機的轉動力（lì）距轉化為磨機的周期振動。

4、襯（chèn）板緊貼於磨筒內壁，用以研磨過程中（zhōng）對主機磨筒的保護。

5、支撐（chēng）彈簧用以使磨機機體處於彈性狀態，並基本隔絕機體旋（xuán）轉工作時對底（dǐ）座的振動衝擊（jī）。

6、磨破介質是磨機的研磨主體，用以對物料的衝擊研磨。

7、驅動電機，給磨機振磨提供能量。

雷麥超微粉碎機破（pò）壁機價（jià）格技術參數：

振動磨10L20L50L裝料筒（tǒng）尺:  10升270×250×550MM   20升270×250×750MM  

                     50升400×370×750MM

  超微粉碎（suì）機破（pò）壁機價格安裝（zhuāng）和調整：

  振動磨的底架應安裝（zhuāng）在水（shuǐ）泥基礎上，底架應找（zhǎo）平找正。圓（yuán）筒兩側支座下部的水平誤（wù）差不得大於0.5mm，底架找平（píng）找正後，將地腳（jiǎo）螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用（yòng）戶自備。

  振動磨安裝好後，筒體在裝（zhuāng）入介質前（qián），筒（tǒng）體的中心線應比電（diàn）動機的中心（xīn）線高8mm，筒體（tǐ）裝入介質（zhì）後，筒體的（de）中（zhōng）心線應低於電動機的中心線11mm。介質在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不（bú）能得到（dào）佳的粉磨效果。

  振（zhèn）動磨運轉時有噪音發生， 為了降低環境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉。振動磨調整完畢後，應將隔音罩裝好。各（gè）密封防塵部分和軟連接接口應處於有效工作狀態，如有損壞或失效，應立即處理或更換。

  使用與維護：振動磨要（yào）求均勻加料，給料量應在試機（jī）時調（diào）整合適。振動設備上的固定螺栓容易鬆動，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。

  經（jīng）常檢查彈簧是否出現裂紋，一旦發現，應及時更（gèng）換，以（yǐ）免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承（chéng）應每周用油槍加油一次（2#或（huò）3#複合（hé）鋰基脂）每個軸承（chéng）每次補給量約0.1Kg，潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承高（gāo）溫度不得超過75°C。