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FS250-4Q大型粉碎機的詳(xiáng)細資料:


大型粉碎機配(pèi)置特點:
- 粉(fěn)碎機(jī)粉碎腔,物料粉碎的地方(fāng),裏麵配有篩(shāi)網
- 套合口,下麵裝粉桶可以卸下來的,以便把粉倒出來
- 裝(zhuāng)粉桶(tǒng),打好的粉未都在裏麵
- 吸塵(chén)電機
- 鼓風機,起吸塵的作用
- 裏麵配有一個布袋(dài),吸出來的粉未都(dōu)在裏麵
機器運轉電機2200W,鼓風電機1100W
粉碎機用途:
主要適用於製藥、化工、食品等行業的物料粉碎。
: 聶
大型粉(fěn)碎機工作(zuò)原理:
本機粉碎原理錘式回風高速粉碎。粉碎物可(kě)直接從磨腔中排出,經出料口出來,一般的物料經過粉碎後要經過棉布袋來收集,粉碎後的物料收集在袋內(nèi),空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起(qǐ)到不浪費,不汙染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。本(běn)機配備篩網,篩網可以根據客戶要求進行更換(huàn),當物料被粉碎到小於篩孔直徑時,粉劑(jì)從篩(shāi)網中(zhōng)出來,落入下方的集料桶(tǒng)內(nèi),在(zài)桶內(nèi)飄揚的粉塵則通(tōng)過(guò)除塵電機的(de)作用(yòng)被吸入到除塵箱內的(de)除塵袋(dài)中(zhōng)過濾,空氣(qì)由風機排出室外。
本機結構簡潔、堅固,運轉平穩,粉碎物料(liào)快(kuài)速(sù)、均勻,效果(guǒ)良好。本機全為不鏽鋼材料製作,機殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達到(dào)表麵平滑,易(yì)於清理,改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現象,使(shǐ)食品、藥 品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準,達到GMP的衛生要求。

加工範圍:
粉碎機可以粉碎(suì)中藥材、植物(wù)根、莖(jīng)、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨(mó)芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮(pí)、海(hǎi)藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片、調料(liào)、大棗、塑(sù)料、化工原料、雲母、石墨、膨潤土、珍珠岩、木炭、活(huó)性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果(guǒ)殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)
例:
全草類中藥(yào):麻黃、仙(xiān)鶴草、、廣藿香(xiāng)、半枝蓮(lián)、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖(suǒ)陽等
根莖類中(zhōng)藥:狗脊、大(dà)黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡(hú)、明黨參、黨參、山藥、天麻(má)等
豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮(pí)豆、蠶豆、咖啡豆等
調味料:桂(guì)皮、香葉、小茴香(xiāng)、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡(hú)椒、甘草、、公丁(dīng)香、八角等
幹貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百(bǎi)合、桂圓、幹荔枝、幹(gàn)茶、黃花菜、竹筍幹、山藥片等
穀類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫(zǐ)米、稻穀、紅(hóng)米、西米等
養生(shēng)美容類:珍珠、玫瑰花、白芷(zhǐ)、白芨、海藻、甘草、桑(sāng)葉、魚(yú)腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸(níng)檬(méng)、南瓜等
除塵粉碎機(jī)關(guān)於油性物料粉碎解決辦法:
由於生(shēng)地其油性較強,粉(fěn)碎時易粘(zhān)在粉碎機及篩片上,使藥材難以通過篩孔,雖然可與其他藥材一並粉碎,但是易黏附粉碎機,過(guò)篩困難,粉碎時易粘結粉碎(suì)機。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片(piàn),放入適(shì)宜的容器中,然後將適量100℃左右(yòu)的(de)水倒入盛藥的容(róng)器中.加(jiā)益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中(zhōng)碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低(dī)溫(60℃以下)充(chōng)分幹燥後,粉碎至所需細度。
2、“串油”
串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其他(tā)藥料混合粉碎成細(xì)粉,然後用次(cì)混合藥粉陸續(xù)摻入(rù)含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反(fǎn)複多次及時將油(yóu)吸收,降低粉(fěn)料(liào)油性,不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁(rén),酸棗仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎時均采用“串(chuàn)油”操作。

關於有毒物料粉碎解決辦法:
有關(guān)毒劇(jù)中(zhōng)藥材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴(bā)豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花(huā),鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,*,雄(xióng)黃,輕粉等應單獨粉(fěn)碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工(gōng)炮(pào)製管理法規要求,建立粉碎(suì)操作規程和製度。在毒劇中藥材粉(fěn)碎具體操作中注意事項如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應固定設備,專管;
b、注意粉碎機(jī)械密(mì)封,防止泄露;
c、操作(zuò)人員(yuán)應站在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用於操作人員(yuán)站立位置(zhì)不當,易出現(xiàn)中毒或過敏現象;
d、戴好防毒麵具與手套;
e、粉碎工作結束,立即清洗設備,現(xiàn)場(chǎng),應對清洗廢水作妥善處理;
f、要粉包裝要有突出,鮮明的有毒的藥物標誌,並作好生產記錄;
g、及時清(qīng)洗工作服和作好個人衛生。

加工其它物(wù)料工藝應用方法:
1、在化妝品行業中的應用:通過粉碎後,吸收時間短,吸(xī)收更(gèng)充分,作用更明顯(xiǎn)。
2、在獸藥行業中的應用:(中藥)獸藥經粉碎後能有效提(tí)高藥效、降低成本、解決藥(yào)物殘(cán)留、提高安全性。
3、原料粉碎後,易於精密混合(實現優於(yú)±1‰均勻(yún)度的複合化和精密包覆)。
4、對於(yú)藥物成型的(de)影響(含包衣):
a、對於片劑及膠囊,改進溶出速率(lǜ),提高生物利用度;改進外觀及(jí)顆粒含量均一性;纖(xiān)維彈性降低,易於製粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量(liàng)。
b、對於軟膠囊,提高(gāo)主藥與(yǔ)基質的混(hún)合均一性,減少沉降(jiàng);由(yóu)於(yú)提高了主藥粒度,因此可相應減少基質用量,降(jiàng)低成本;等積(jī)狀粒(lì)子,觸變性,粒度(dù)級配,壓縮粉(fěn)碎。
c、對於軟膏,凝膠等(děng)外用製劑,提高主藥與基質的混合均一性;提高(gāo)外觀細膩度(dù)、粒度降低,便於(yú)透皮吸收,提高療效。
特別注意:不得粉(fěn)碎金屬,特堅固及高粘度物料。


技術(shù)參數:
型 號 Model | FS180-4Q | FS250-4Q | FS320-4Q | FS350-4Q |
材 質 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
產 量 Output(kg/h) | 10-80 | 30-150 | 50-300 | 70-500 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
功(gōng) 率 Power(kw) | 2.2+0.37 | 5.5+1.1 | 7.1+1.1 | 11+1.1 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 1150×770×1200 | 1200×1200×1650 | 1300×1300×1800 | 1400×1400×1800 |
集粉箱尺寸 Size of powder box(mm) | 380×380×1200 | 500×500×1500 | 500×500×1500 | 500×500×1500 |
盛料桶尺寸 Size of bucket(mm) | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 600×600 |
重 量 Weight(kg) | 260 | 300 | 400 | 500 |
備注:電機(jī)11KW以上的配套不鏽鋼電控箱及叉三角降壓啟動 | ||||


注意事項
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前(qián)必須為空),接通電(diàn)源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽(mào)。
3、啟動電機,空機轉動1-2分(fèn)鍾,然後從進料盤中漸(jiàn)漸(jiàn)喂入(rù)所(suǒ)打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請(qǐng)立即關閉,以免(miǎn)電機燒毀,待清(qīng)除所卡物料後,繼續使用。
5、本機在使用(yòng)過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、本機係幹式粉(fěn)碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續操作,請重新按下保護器。
9、在本機工作(zuò)過程中(zhōng),電(diàn)流不得大於15安培。
10、本機在外接電源應根據(jù)機器功(gōng)率加(jiā)裝合適(shì)的斷路器,目的是在機器負荷(hé)過大,電流過大時自動切斷(duàn)電源,以保護電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被(bèi)粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機(jī)器因負荷過大導致(zhì)轉速明顯變慢或者被動地停止運轉),應該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大(dà),應(yīng)該要經(jīng)過破碎機的破碎(suì)後,再用本機粉碎。
常見故障產生原因及排除方法:
故 障 | 產生原因 | 排除方法(必須切(qiē)斷電源才能進行以下操作) |
通電後電機不(bú)轉動 | 1、電源接觸不良或插頭鬆動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失(shī)靈 | 1、修複電源或調換接(jiē)頭 2、修理或更換開關 3、調整微動開關 4、更換熱保護器 |
通電後電機轉動過慢或不轉並產生振動 | 1、機械(xiè)部分卡住(粉碎機槽內有異物) 2、離(lí)心器沒有打開 3、電(diàn)源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內異物,開機先空轉半分鍾後再慢慢喂料 2、調正(zhèng)電(diàn)源電壓 |
電機機殼表麵過熱 | 1、負荷過大 2、電(diàn)機潮濕 3、電源電壓過低(dī) | 1、減少工作壓力 2、幹燥電機 3、調正電(diàn)源電壓 |
換向器表麵產生環火或較大火花 | 1、換向器表麵(miàn)不光(guāng)滑 | 1、清除換向器表麵雜(zá)物 |
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