批發橄欖油鋁箔鋁（lǚ）塑（sù）PVC泡罩包裝機

  隨（suí）著經濟的發展，鋁（lǚ）箔PBV包裝的自動包裝機用處越來（lái）越多了，不僅可以包膠囊，藥片，藥片，保健（jiàn）品等，還（hái）可以包液體的口（kǒu）服液，香水（shuǐ），爽膚水，睡眠麵膜等等，平板式鋁塑泡罩包（bāo）裝機包出來的效果更加穩定，效率也更高，這也是國內外客戶（hù）信賴平板：    聶

批發橄欖油鋁（lǚ）箔鋁塑PVC泡罩包裝機概述：

         我公司創辦以（yǐ）來，專業生產自動鋁塑包裝機係列，參照*技術改進完善，*可替代進口（kǒu）設備。實行鋁（lǚ）塑複合密封包裝，具有延（yán）長保持期，美化商品之優點（diǎn），並可降低包裝成本。由於該機占地少、投（tóu）資低（dī）、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音（yīn）是一種（zhǒng）實施淨化車間和醫（yī）院試劑室理想的包裝設備（bèi）。

     平板式自動泡罩包裝機工作流程
1、成（chéng）型（上下加熱）-熱封（上加熱（rè））-打碼-壓痕（可微量（liàng）加熱）-切刀-成型輸出成品

 批發橄欖（lǎn）油鋁箔鋁塑PVC泡罩（zhào）包裝機產品使用範圍與特（tè）點：

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶（dài）動傳動軸，免（miǎn）除了其它（tā）齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控製（zhì）係統，便可按照（zhào）客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除（chú）裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調（diào）速器（qì）。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝（chōng）裁為一段可（kě）進行分體包裝。

4、采用光電控製（zhì）係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝（zhuāng）置，確（què）保（bǎo）超長距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化包裝（zhuāng）物檔次。

6、本機（jī）適用：膠囊（náng）、素片、糖衣、膠丸、針劑（jì）、異形等以及醫療器、輕（qīng）化食（shí）品、電（diàn）子元件泡罩（zhào）密封包裝。

包液體效（xiào）果圖：

包藥品效果圖：

  技術參數:

 操作規程

        1、目的（de）：確保平板式泡罩（zhào）包（bāo）裝機的操作達到規範（fàn）化、標準化，保證包裝質量，延長機器的使（shǐ）用壽命。     

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝機（jī）的操作（zuò）。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責，設備技術人員負責（zé）監督。

平板式自動泡罩包（bāo）裝機?操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成（chéng）形上下（xià）與熱封二隻加熱開關分別（bié）開啟（qǐ）運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別（bié）預置100ºC，第二隻溫控儀（yí）控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱（rè）封溫控（kòng）儀預置溫度；具體酌情而（ér）定。

2、放下起引料（liào）輥上壓塊（kuài），成型加熱板溫度到位，再開主（zhǔ）機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具（jù）孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板（bǎn）麵已（yǐ）成新PVC）行（háng）走是（shì）否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動（dòng）引方向。

3、如（rú）果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如果前後偏差可（kě）調箱體移動（dòng）。

4、熱封衝載正常後適度打開加（jiā）料器開關與閘板，使藥品（片劑（jì）膠囊、糧衣）適量進入加料（liào）室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步，應此在鋁箔封合時粘模具上（shàng），要（yào）停機處理。

5、由於增加藥品重量，鋁（lǚ）箔拉力及（jí）機器溫度（dù）逐步變化程度（dù）不等，可能產生成型（xíng）和（hé）熱（rè）封不同步現象（xiàng），超前或滯（zhì）後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用（yòng）機上微調機構調整。微調機構在（zài）模具向後，因其調整距離或箱體前後調整。所以在開機前應放在中位位（wèi）置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封（fēng）質量（粘合均勻牢固（gù）平（píng）正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱（rè）封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調（diào）節器正溫度，後調整螺冊壓力（lì）。

7、衝裁偏位（wèi），裁下用版式偏移。停機將手調箱體移動，已（yǐ）可以調模（mó）移位。

8、在日常操作知識、對於操作工作必須懂知該機結構原理，由（yóu）凸輪傳動頂（dǐng）杆座的滾輪，

上（shàng）下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成（chéng）形模或熱封到上止點，固定（dìng）緊立柱螺（luó）母（mǔ），不注意（yì）的話（huà）容易出故障，頂杆壓的滾輪滾（gǔn）針咬死現象。

平板式自動泡罩包裝機?操作前工（gōng）序（xù）：

１、按安全用電規定，接（jiē）通（tōng）照明電（diàn）源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運（yùn）轉。

２、通（tōng）水：按機身座標（biāo）牌顯字，冷卻水進，出是否（fǒu）漏滴（dī）現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內（nèi）和變速（sù）箱內，注：加（jiā）油為箱體中（zhōng）2/3油量。

5、VC塑料上承（chéng）料軸，調正裏外（wài）圓錐螺（luó）母，把模運（yùn）轉到下點，PVC塑料而過，後（hòu）麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩（liǎng）邊同樣（yàng）均勻。

平板式自動泡罩包裝（zhuāng）機?注（zhù）意事項：

1、請您在操（cāo）作使用前，先認真閱讀此說  明書。以防操作有誤，損壞機器（qì）。 

        2、安裝前要（yào）檢查地麵水平度是否平衡。

        3、應按接地標（biāo）牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器應（yīng）保持整潔。

        6、機（jī）器生產前各部位必須加（jiā）油（參操做條（tiáo）文）

        7、機器出廠時傳動（dòng）箱（xiāng）表帶潤滑油（yóu），生產前必須加油。

        8、提議本機好采用無油空壓機。

        9、成型、熱封、壓痕等部位（wèi）壓力均不宜過大，否則影響使用壽命（mìng）。成形、壓痕之型墊（diàn）轉應留有一毫米（mǐ）左右浮（fú）動餘地。

        10、機器（qì）工作（zuò）運行時，嚴禁（jìn）用手觸摸運行部（bù）件（jiàn）（特別是縱封、橫封加熱部位），確保（bǎo）人身和機器安全。