鋁塑泡（pào）罩包裝機，藥品藥水包裝機價格

鋁塑泡罩包裝機，藥品藥（yào）水包（bāo）裝機價格概（gài）述：

  我（wǒ）公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列，參照*技（jì）術（shù）改進完善，*可替（tì）代（dài）進口（kǒu）設（shè）備。實行鋁塑複（fù）合密封包裝（zhuāng），具有延長保持期，美化商品之優點，並可降低包裝成本。由於該機占（zhàn）地少、投資低、多（duō）功能使用、效率（lǜ）高、無汙染、低噪（zào）音是一種實施淨（jìng）化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

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自動泡（pào）罩包裝機?注意事項：

1、請您在操作使用前（qián），先認真閱讀此說  明書。以防操（cāo）作有誤（wù），損壞機器（qì）。 

        2、安裝前要（yào）檢查地麵水平度是否平衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專（zhuān）職人員培訓操（cāo）作、維護。

        5、機器應保持整潔。

        6、機器生產（chǎn）前各部位必須加油（參操做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

        8、提議本（běn）機（jī）好采用無（wú）油空壓機。

        9、成（chéng）型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使（shǐ）用壽命（mìng）。成（chéng）形、壓（yā）痕之型墊（diàn）轉應留有一毫米左右浮動餘地。

        10、機器工作運行時，嚴禁用（yòng）手觸摸運行部件（特別是縱封、橫封加熱部（bù）位），確保人身和機器（qì）安全。

鋁塑泡罩包裝機（jī），藥品藥水包裝機價格使用範圍與特點：

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈（liàn）帶動傳動軸，免除了其它（tā）齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控製係統，便可按（àn）照客戶要求，配 置缺料漏補和缺（quē）粒檢（jiǎn）測剔（tī）除裝（zhuāng）置（歐姆龍傳（chuán）感器）。采用進口變（biàn）頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷（lěng）成形、熱封、衝裁為一段可進行分（fèn）體包裝（zhuāng）。

4、采用光電控（kòng）製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝（zhuāng）自動送料、廢邊自動（dòng）收（shōu）料（liào）裝置，確保（bǎo）超長距離多工位同步穩（wěn）定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文（wén）對版印刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及（jí）醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

鋁塑（sù）泡（pào）罩包裝機，藥品藥水包（bāo）裝機價格（gé）技術參數:

 自動泡罩包（bāo）裝機工（gōng）作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可（kě）微量加熱）-切刀-成型輸出成品

鋁（lǚ）塑泡罩包裝機，藥品藥水包裝機價格操作（zuò）規（guī）程

        1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規（guī）範化、標準化（huà），保證包裝（zhuāng）質量（liàng），延長機器的使用壽命。     

        2. 範圍（wéi）：適用於平板式泡罩包裝機（jī）的操作。

        3.  職責:平（píng）板式（shì）泡罩包裝（zhuāng）機的操作人（rén）員對本標準的（de）實施負責，設備技（jì）術人員負責監督。

平板自（zì）動泡罩包裝機（jī）?操作前工（gōng）序：

１、按安全用電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標（biāo）牌顯字，冷（lěng）卻水進，出是否漏滴（dī）現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同（tóng）時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以（yǐ）上（shàng）時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油（yóu）為（wéi）箱體中（zhōng）2/3油量（liàng）。

5、VC塑料上承料軸，調（diào）正裏外圓錐螺母（mǔ），把（bǎ）模運轉到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，注（zhù）意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

自動（dòng）泡罩包裝機?操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開（kāi）關分別開啟運（yùn）作（zuò）位（wèi）置。溫控儀控製成（chéng）形（xíng）溫度，一般分別預置100ºC，第二隻溫控儀控熱（rè）封（fēng），溫度預置130ºC~140ºC。上下成型（xíng）與（yǔ）熱封溫控儀預置溫度；具體（tǐ）酌情而定。

2、放下起（qǐ）引（yǐn）料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成（chéng）型（xíng），成型泡眼與熱封模具（jù）孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁（lǚ）箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調（diào）整起引壓（yā）輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右（yòu）偏動，可（kě）調轉（zhuǎn）節（jiē）輥座手輪調正。如果前後（hòu）偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後（hòu）適度打開加料（liào）器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補（bǔ）填，如有藥（yào）物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同（tóng）步，應此在鋁箔封合（hé）時粘模具上（shàng），要停機處理。

5、由於增加藥品重量（liàng），鋁（lǚ）箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封（fēng）不同步現象（xiàng），超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機（jī）構調整。微調機構在模具向（xiàng）後，因其調整距離或箱體前後調整。見圖（2）所以在開機前應放在中位（wèi）位置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走（zǒu）完十幾版後才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、塑（sù）料、鋁箔（bó）的熱封質量（粘（zhān）合均勻牢固平（píng）正）由溫度或壓力，網（wǎng）紋板平正（zhèng）度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍（shāo）低，調節（jiē）器正溫度，後調（diào）整螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下（xià）用版式偏移，見圖（3）。停（tíng）機將手調箱體移動，已可以調模移位。

8、在日常操作知識、對於操作工作必須（xū）懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不（bú）良狀態，注意下（xià）成形模或熱封到上止點，固定緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象。