*中藥振動研磨機（jī）

*中藥振動研磨機產（chǎn）品介紹

  本機對任何纖（xiān）維狀、高韌性、高（gāo）硬度或有（yǒu）一定含水率的物（wù）料均可進行有效粉碎，特別適用於中藥細胞破壁等旨在提高藥（yào）物生物利用度的粉碎要求及用常規方法無法達到要求細度的物料。這款設備在現實中會給病人、醫院、製劑等諸多方麵帶來很大的方便與效益。在目前（qián）國內中藥（yào）製藥（製劑）的粉碎工（gōng）藝中，具有*的技術*性和地位。

  除應用在（zài）生物製藥、天然（保健）食品和化妝品外，還廣泛（fàn）應（yīng）用於建材（製備超細水渣、粉煤灰等）、化工、冶金、環（huán）保（垃圾（jī）微粉製磚等）、電子（槳料、石墨乳等）等與粉體應用有（yǒu）關的各種（zhǒng）行業。

1、 細度：20一3000目，無分級過程（根據不同物料（liào）特牲），破壁率高達98％以上，便於吸收（shōu）、擴（kuò）大療效，節省藥材

2、 溫度：藥材在零下30度至零上50度的可調環境中進行破壁、粉碎（保鮮、活物（wù）質不改變）。【機器需另外加裝（zhuāng）特殊（shū）冷卻裝置】

3、 密封：全密閉（bì）操作（zuò），無汙染，無揮發（fā），無損耗，符合GMP要求。

4、 混合：具各*混合力，超短時間內可達正負千分之一均勻度。

5、 服用：複（fù）方微粉可直（zhí）接（jiē）衝服（免煎），也（yě）可直接（jiē）作為任（rèn）何劑型 原料使（shǐ）用（yòng）（免提取）…

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*中藥振動研磨機特點（diǎn）

  本機應用優化（huà）振動參數使介質產生振動衝擊，並同（tóng）時自轉及（jí）公（gōng）轉（zhuǎn），使物（wù）為得到正向衝擊並同時（shí）受到高（gāo）強度剪載（zǎi）作用（yòng），從而進行高速高能量粉碎，本機具有高（gāo）效、節能（néng）、無汙染及粉碎溫度可控的特點，並可實現兩種以上物料的精密（mì）混合（hé），複合化（huà）及包覆作業（yè）。

工（gōng）作原理
  該機為臥式振動磨，物料由（yóu）加料鬥進入粉碎（suì）室，經振動將粉碎室內的研磨棒與物料碰撞、研磨而獲得粉碎，該機配有普通水冷卻裝置，可（kě）控（kòng）製粉碎室內的溫度，整機按（àn）“GMP”標準設計，采用不（bú）鏽鋼製造，設備在全（quán）密封狀態下作業，無粉（fěn）塵飛揚，無環境汙染。

優勢

1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不鏽鋼，其材質為（wéi）醫藥（yào）食品機械通（tōng）用材質（也可根據用戶要求改為其它金屬材質），避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬（shǔ）混入。

2、潔淨（jìng）衛生：內外麵（miàn）平（píng）滑（huá）、一（yī）機多用、減少汙染、減輕洗淨作業負擔；粉碎過程全密閉無（wú）粉塵溢出，充分改善作業環境，有效成（chéng）份不（bú）損失。

3、采用複合（透明）隔聲（shēng）罩，噪音大大降低。

4、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空（kōng）氣、酒精、蒸（zhēng）汽等清洗（xǐ）、消毒。

5、操作簡便：容量佳適配、確（què）保物料*排出，操作和換料簡便（biàn）。

6、維護方便：結構緊湊、占地麵積小，維修養護方便。

7、改善環（huán）境（jìng）：全密（mì）閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無（wú）藥（yào）渣產生，可（kě）改善工作環境。

8、提高效率：100%粉碎，無（wú）藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短（duǎn）了粉碎時間，提高粉碎效率。

9、廣譜適應（yīng）：對於任何纖維狀、高韌性、高硬（yìng）度（dù）或有一定含水（shuǐ）率的物料均可適應。對花粉及其它（tā）孢（bāo）子植（zhí）物等要求（qiú）打破細（xì）胞（bāo）壁的物料，其破壁率高於95%

10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或（huò）超低溫的微粉碎，可以保持（chí）物料的原有理化性質和活（huó）性成份。給磨（mó）筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控製粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍係統低溫度可達零下35℃（高檔低（dī）溫配置）。

技術參數

超微（wēi）粉三七、黃芪、西洋參等中藥（yào）及複方

三七：350目-500目（mù）（建議水循（xún）環即可）

中藥類：300-2000目超微破壁粉碎（建議水循環即可）

三七：500克（單（dān）次）/10-15分（fèn）鍾 依此（cǐ）量推算：1200克/小時

中藥（yào）類：500克（單次）/20-60分鍾（細度達（dá）到300-2000目）

冷卻方式：常溫、低溫（wēn）及超低溫粉碎作業（yè）方式（shì）

粉碎效果：不需過篩，物料均勻，無缺失、無損毀