供應保健品鐵質（zhì）大型壓片機

供（gòng）應保健品鐵質大型壓片機產（chǎn）品簡介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片（piàn）機（jī）適用於將各（gè）種（zhǒng）顆粒狀原料壓製成（chéng）圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型片，適用（yòng）於小（xiǎo）批（pī）量生產。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有機械緩衝裝置可避免過載而引起的機件損壞。

壓片（piàn）機對於物料的要求比較嚴格，好物料（liào）應（yīng）具備以下性質：

1、粉末幹燥不易（yì）受潮；

2、物料流動性好，便於下料（liào）；

3、具備一定的粘性，使片劑（jì）能夠壓製成型，平整、光滑、美光。

供應保健品鐵質大型壓片機結構特征

1、本機的上半部為（wéi）壓片結構：它的組成主要為（wéi）上衝、中模、下衝三個部分連成一體,周圍19付衝模均勻排列在轉盤的邊（biān）緣上、上下衝杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下衝即（jí）隨著曲線軌（guǐ）導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程（chéng）分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出（chū）片。三道程序連續進行,充填和壓片（piàn）有調節控製機構,附有表牌說明,操（cāo）作簡易（yì）。

3、本機采（cǎi）用流柵式加料機構（gòu）,能使物料（liào）均勻地充滿模孔,減少片（piàn）重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸杆傳動（dòng）轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱（xiāng）,其中有鼓風（fēng）機、儲粉室、濾粉室,當機器在（zài）高速運轉（zhuǎn）中,產生飛粉和中（zhōng）模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住（zhù）,保持運轉平穩正常。

供應保健品鐵質大型壓片機用途說明

1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部門,處理各（gè）種顆（kē）粒（lì）狀原料壓製成片劑的基本設備。

2、它適用於大（dà）量或小批量多品種生產壓（yā）製圓形的各種藥（yào）片、糖片、鈣片等。

3、它不適用於半固體、潮濕的粉子（zǐ）壓製。

 主要用途：適用於製藥、化（huà）工（gōng）、食品、電子、冶金等行業（不適（shì）用於半固體、潮濕（shī）的粉子壓製。）      聶                                            

供應保健（jiàn）品鐵質大型壓片機型號參數（shù）：

構造說明

1、上壓輪架裝置

上蓋為（wéi）整體鑄件,槽內裝壓輪,它（tā）套在曲軸上,軸外端有械杆（gǎn）連接螺旋彈簧,當壓輪麵上受壓過大（dà）時,使曲軸的（de）偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力（lì）,借以（yǐ）保護件和衝模（mó）模的安全使用（yòng）,壓（yā）力的調節,旋（xuán）轉花形手把改變彈簧的長度,使（shǐ）彈簧的壓力恰至足夠需要。

2、上導軌裝置

導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經過（guò）熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上衝尾部的凹槽（cáo）沿著導軌的凸（tū）邊運轉,而作有軌跡的升降運動。

3、17孔轉盤裝置

轉盤為一整（zhěng）體鑄件,周圍有（yǒu）17個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置17付衝模,整體（tǐ）套在固定立（lì）軸上,工作時由蝸杆傳動,整（zhěng）體（tǐ）的（de）轉盤它抱著全部（bù）衝模作順時針方向（xiàng）旋（xuán）轉。

4、傳動軸附離合器裝置

傳動軸水平安裝在軸承托架（jià）內（nèi）,中間有蝸杆,前端（duān）有試車手（shǒu）輪,後端為錐形圓（yuán）盤離合器,有手柄控（kòng）製開（kāi）關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈（dàn）簧的壓力傳輸,若機器（qì）的（de）負荷超過彈簧的壓力時,就發生打（dǎ）滑,這樣勿使機器遭受（shòu）嚴重的損（sǔn）壞。

5、加料器裝置

圓桶錐底形（xíng）料鬥和月形回流柵式的加料器,為供料（liào）給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平麵應校準（zhǔn）至（zhì）將碰麵末碰轉盤（pán）麵,一般留空（kōng）隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料鬥架的頂部有（yǒu）一滾花螺釘,為調節料鬥的高度,控（kòng）製粉子的流（liú）量,其高度須根據顆粒的大小和充填（tián）量,可觀察柵式加料器（qì）內粉子的積貯量勿外溢（yì）為合格。調（diào）整後應將側麵的滾花螺釘旋緊。

6、主體、下軌導、下壓輪裝置

主體為（wéi）一方箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平麵上裝有一（yī）副經過熱處理（lǐ）的軌導,用螺釘緊固著,當下衝在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個圓（yuán）孔,用圓麵（miàn）積片蓋著,為裝置下衝之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲（qǔ）軸的外端裝有（yǒu）斜齒（chǐ）輪（lún）和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏（piān）心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借（jiè）以控製片劑的厚度和軟（ruǎn）硬（yìng）。表牌上（shàng）的標記從0-6相應於（yú）片劑的厚度,由於斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但調整後,應（yīng）將中間的花形手把扳緊。

7、充填調（diào）節裝置

充填調節機構（gòu）裝置在主（zhǔ）體的內部（bù）,在主體的平麵上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用（yòng）而上升或下降來控製充填量（liàng）,圓盤（pán）上的表牌刻度從0-45等於充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填量（liàng）增加,向左轉減少,在（zài）圓盤右（yòu）邊裝有（yǒu）0-15表尺為充（chōng）填量,單位為毫米。

8、機座及電動機裝置

機座為一立體方箱形,電（diàn）動機裝在座內的活動（dòng）板上,凋節速度時,旋轉機座（zuò）外圓形（xíng）調速手輪,調節時先鬆手輪中心的滾花螺母後轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整後應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示線路（lù）有電,當開動電動機後,紅燈（dēng）滅綠燈亮表示電動機已（yǐ）正常運轉,電流表為測定電動機（jī）的負荷用。

9、吸（xī）粉器裝置

吸粉箱為一長（zhǎng）方體,裝在機座的左（zuǒ）側麵,其後麵有鼓風機,用三（sān）角皮帶傳動,下為儲粉室,上麵為濾粉室,內有圓（yuán）形濾粉布袋5隻,當鼓風機工作時產生（shēng）吸力,使衝模上產（chǎn）生的飛粉和中模下墮的（de）粉末通（tōng）過吸粉管墮入儲（chǔ）粉（fěn）室中,氣體即轉（zhuǎn）彎上升通過濾（lǜ）粉（fěn）袋排出（chū）,氣中所（suǒ）含的微粉粒留在濾粉袋內,因（yīn）此使用一定時間後,可能使濾粉袋窒塞,失去（qù）效用,這時須停車,將濾粉袋和（hé）儲（chǔ）粉盤內的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則（zé）會影響吸粉的效能。

10、C型（xíng）無級變速輪裝置

它裝置在電動機軸上,其（qí）內部有兩片斜麵的活片,靠12個（gè）螺旋彈簧（huáng）兩麵頂（dǐng）住,產生正壓（yā）力,變速方法為移動（dòng）電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片（piàn）槽內相應地增（zēng）大或減少半徑,由於半徑的改變而速度改變,從而（ér）達到一定範圍的無級變速（sù）要（yào）求。

衝模裝（zhuāng）法

衝模裝（zhuāng）置（zhì）前,首先要拆下料鬥、加粉器（qì）、加料器架等零件,並將轉盤的工作麵（miàn）、模（mó）孔和（hé）安裝的衝模逐件揩擦幹淨（jìng）,做好準備工作（zuò）,依照以下步（bù）驟進行（háng）安裝。

（1）中模裝置：將轉盤上的中模固緊（jǐn）螺釘逐件族出與轉盤外圓麵積平,勿使中模裝入與螺釘（dìng）的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平（píng）,可用（yòng）中模（mó）打棒(隨機工具)則上（shàng）衝孔穿入,用（yòng）於錘輕輕打入,中模進入模。孔生其（qí）平麵不可高出轉（zhuǎn）台（tái）平麵為合格,然後將螺釘固緊之。

（2）上（shàng）衝裝置：應將上（shàng）導軌盤的缺口處嵌（qiàn）舌扳（bān）上,中杆的尾部塗些植物油,逐件插（chā）入孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆,檢（jiǎn）驗頭部進入中模上下及轉動靈活,須無硬擦現象為合格,全部裝妥後應將嵌舌扳下（xià）。

（3）下衝裝置：拉開主體上的（de）小門（mén）,由主體的圓孔裝上（shàng）,裝法與上衝同,裝妥後必（bì）須將圓片蓋平。

（4）衝模（mó）全部套裝畢後,將拆下的零件按原位（wèi）置裝好,用手繼續轉動試車手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下衝進入中模孔和在曲（qǔ）線（xiàn）導（dǎo）上行動,必須靈活無碰撞和硬擦（cā）現象（xiàng）,開動電動機（jī）,使空車運轉2-3分鍾,平穩（wěn）正常即可投入生產。

使用說明

1、使用前須重複檢查衝模的質量（liàng）,是否有缺邊、裂縫、變形和緊鬆不全情況及裝置是否完整良（liáng）好等工作。

2、檢查顆粒（lì）原料的粉子是否幹燥及（jí）顆粒中的粉末含（hán）量好不超過10%。如（rú）不合格的不（bú）要硬壓,否則會（huì）影響機器的正常運（yùn）轉及使用壽命和原料損（sǔn）耗。

3、初次試車應將壓力調節器控製的指示針放置6上,將粉子倒入（rù）鬥內,用手轉動試車手輪（lún）,同時調節充填（tián）和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然後先開動電動機,再開離（lí）合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須（xū）定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時（shí）進行（háng）調整之（zhī）。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影（yǐng）響,由於原料的性（xìng）質粘度及片徑（jìng）大小和壓力在使用上不能作統一（yī）規定,本（běn）機的結構無級變速裝置,慢速（sù）適用於壓製礦物、植物草素、大片徑、粘（zhān）度差等和快速難以成型的物料。快速適用於（yú）壓製粘合（hé）,滑潤性好的和易於成型物料。因（yīn）此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性（xìng）能,內部構造,控製機構的使用原理（lǐ）及運（yùn）轉期間不（bú）得聞開工作地點,為防止發生故障（zhàng）而損壞機件,借以保證安全生產為（wéi）前提。

6、在使用中要（yào）隨時注意機器響聲是（shì）否正常,遇有尖叫聲和怪聲即（jí）行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。