藥片/奶片鐵質大型壓片機價格

藥片/奶（nǎi）片鐵質大型壓片機價格產品簡（jiǎn）介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機適用於將（jiāng）各種顆（kē）粒狀（zhuàng）原料壓製成圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型片，適用於小批量生產（chǎn）。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚（hòu）度均（jun1）可調節。機（jī）上裝有機械緩衝裝置可避免過載而引（yǐn）起的機件損壞。

  聶

壓片機對於物料的要求比（bǐ）較嚴格，好物料應（yīng）具備以下性質：

1、粉末幹燥不易受（shòu）潮（cháo）；

2、物（wù）料流動（dòng）性好，便於下料；

3、具備一定的粘性，使片劑能夠壓製成型（xíng），平整、光滑、美光。

藥（yào）片/奶片鐵質大型壓（yā）片機價格結構（gòu）特（tè）征

1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上衝、中模、下衝三個部分連成一體（tǐ）,周圍19付衝模均勻排列在（zài）轉盤的邊緣上、上下衝杆的尾部嵌在固定的曲線導（dǎo）軌上,當轉盤作旋轉（zhuǎn）運動時,上下衝即隨著曲線軌導作升降運動而達（dá）到壓片目的（de）。

2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓（yā）片；⑶出片。三道程序連續進行,充（chōng）填和壓片有調節控製（zhì）機構,附有表牌說明（míng）,操作（zuò）簡易。

3、本機采（cǎi）用流柵式加料機（jī）構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮（pí）帶拖動蝸杆傳動轉盤（pán）,並在電動機軸上裝置（zhì）無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲（chǔ）粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴（zuǐ）排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。

藥片/奶片鐵質大型壓片機價格用途說明

1、本機是（shì）一種自動旋轉連續壓片的機器,它是製（zhì）藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀原料壓製成片劑的基（jī）本設備（bèi）。

2、它適用於大量或小批量多品種生產壓製圓形的（de）各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用於半固（gù）體、潮（cháo）濕的粉子（zǐ）壓製（zhì）。

 主要用途（tú）：適用於製藥、化工、食（shí）品、電子、冶金等行業（不適用於半固體、潮濕的物料）

藥片/奶片鐵質大型壓片機價格型號參（cān）數：

構造說明

1、上壓輪架裝置（zhì）

  上（shàng）蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外（wài）端有械杆連接螺旋彈簧（huáng）,當壓輪麵上受壓過（guò）大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓（yā）力,借以保（bǎo）護件和（hé）衝模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形（xíng）手把改（gǎi）變彈簧的長度,使彈簧的壓（yā）力恰（qià）至足夠需要。

2、上導軌裝置

  導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上（shàng）衝尾部的（de）凹槽沿著導軌（guǐ）的凸邊運轉,而作有（yǒu）軌跡的升（shēng）降運動。

3、17孔轉盤裝置

  轉盤為一整（zhěng）體鑄件,周圍有17個垂直均勻排列（liè）的模孔,孔內裝置17付衝模,整體套在固定立軸上（shàng）,工（gōng）作時（shí）由蝸杆傳（chuán）動,整體的轉盤它抱著全（quán）部衝模作（zuò）順時針（zhēn）方向旋轉。

4、傳（chuán）動軸附（fù）離合器裝置

  傳動軸水平安裝在軸承（chéng）托架內,中（zhōng）間有蝸杆,前端有試（shì）車手輪,後端為錐形圓盤離合（hé）器,有手柄控製開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若（ruò）機器（qì）的負荷超（chāo）過（guò）彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

5、加料（liào）器裝置

   圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加（jiā）料器（qì）,為（wéi）供料給壓（yā）輪壓片。加料（liào）器的裝置注意其（qí）平麵（miàn）應校準至將碰麵末碰轉盤（pán）麵,一般留空（kōng）隙0.03-0.1毫（háo）米,空隙可由支柱裝置調節。粉（fěn）量調整方法,在料鬥架的（de）頂部有一滾（gǔn）花螺釘,為調節料鬥的高度（dù）,控製粉子的（de）流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉（fěn）子的積貯量勿外溢（yì）為合格。調整（zhěng）後應將側麵（miàn）的滾花螺釘旋緊（jǐn）。

6、主體、下軌導、下壓輪裝置

  主（zhǔ）體為一方（fāng）箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平麵上裝有一（yī）副經（jīng）過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當（dāng）下衝（chōng）在運行時,它的尾部（bù）嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導（dǎo）的末端有一個圓孔,用圓麵積片蓋著,為裝置下衝之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒（chǐ）輪和蝸杆連結,旋轉蝸（wō）杆（gǎn）,通過齒（chǐ）輪的減速而作微量的轉動,當軸（zhóu）的（de）偏（piān）心向（xiàng）上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚度和（hé）軟硬。表牌上的（de）標（biāo）記從0-6相應於片劑的厚度,由於斜齒（chǐ）輪有自鎖（suǒ）作用,允許在運轉中進行調節,但（dàn）調整後,應將中間的花形手把扳緊。

7、充填（tián）調節裝置

  充填調節機構裝置在（zài）主體的內（nèi）部,在（zài）主體（tǐ）的平麵上（shàng）可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來（lái）控製充填量,圓盤上的表牌刻度（dù）從（cóng）0-45等於（yú）充填（tián）量（liàng）每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉（zhuǎn）充填量增（zēng）加,向左轉減少,在（zài）圓盤右邊裝有0-15表尺（chǐ）為充填（tián）量,單位為（wéi）毫米。

8、機座及電動機裝置

  機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動板上,凋節速度（dù）時,旋轉（zhuǎn）機座外圓形調速手輪,調節時先鬆手輪中心的滾花螺母後轉動手（shǒu）輪,向左旋快,向右旋慢,調整後應（yīng）將滾花螺（luó）母上緊,機座內裝有（yǒu）電器,在前門上裝有電流表（biǎo）,按鈕開關和紅綠指示（shì）燈,電源接通時紅燈亮。表示線路有電,當開動電動機後,紅燈滅綠燈亮（liàng）表示電（diàn）動機已正常運轉,電（diàn）流表為測定電動機的負（fù）荷用。

9、吸粉器裝置

  吸粉箱為一長方（fāng）體,裝在機（jī）座的左側麵,其後麵有鼓風（fēng）機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上麵為濾粉室,內有圓形濾粉布袋5隻,當鼓風機工作時產生吸（xī）力,使（shǐ）衝模上產（chǎn）生（shēng）的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎上（shàng）升通（tōng）過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留（liú）在濾粉（fěn）袋（dài）內,因此使用（yòng）一定時間後,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤（pán）內（nèi）的粉粒,開門排（pái）出（chū）,注意門和粉管等（děng）腰（yāo）三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸粉的效（xiào）能。

10、C型（xíng）無級（jí）變（biàn）速輪裝置

  它裝置在電（diàn）動機軸上,其內部有兩片斜麵的活片,靠12個螺（luó）旋彈簧兩麵頂住,產生正壓力,變速方（fāng）法為移（yí）動電動機,使兩輪之間（jiān）距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由於半（bàn）徑的改變（biàn）而速度改變,從而達到（dào）一定範圍的無級變速要求（qiú）。

衝模裝法

  衝模裝置前,首先要拆（chāi）下料鬥（dòu）、加粉器、加料器架等零件,並將轉盤的（de）工作麵、模孔和安裝的衝模逐件揩擦幹淨,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。

（1）中模裝置：將轉盤上的中（zhōng）模固（gù）緊螺釘逐件族出與轉盤外圓麵（miàn）積平（píng）,勿使中模裝入與螺（luó）釘的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用中模打棒(隨機（jī）工具（jù）)則上衝孔穿入,用於錘輕輕打入,中模進入模。孔生其平麵不可高出轉台平麵為合格（gé）,然後將螺釘固（gù）緊之。

（2）上衝裝置：應將上（shàng）導軌（guǐ）盤的缺口處嵌舌扳上,中杆（gǎn）的尾部塗些植物油,逐件（jiàn）插入孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆,檢驗頭部進入（rù）中模上下（xià）及轉動（dòng）靈活,須無硬擦現象為合格,全部裝妥後應將嵌舌扳下。

（3）下衝裝置：拉開主（zhǔ）體上的小（xiǎo）門,由主體的圓孔裝上（shàng）,裝法與上衝同,裝妥後必須將圓片蓋平。

（4）衝模全部套裝畢後,將拆下（xià）的零件（jiàn）按原位置裝好,用手繼續轉動試車手輪（lún）,使轉盤旋（xuán）轉1-2轉,觀察上下衝進入中模孔和在曲線導（dǎo）上行動,必須靈（líng）活無（wú）碰撞和硬擦現象,開動電動機,使空車運轉2-3分鍾,平穩正常即（jí）可投入生（shēng）產。

使用說明

1、使用前須重複檢（jiǎn）查衝模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和（hé）緊鬆不全情況及裝置是否完整良好等（děng）工作。

2、檢查（chá）顆粒原料的粉子是否（fǒu）幹燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合（hé）格的不要硬壓,否則會影響機器（qì）的正（zhèng）常運（yùn）轉及使（shǐ）用壽命和原料（liào）損耗。

3、初次試車應將壓力調節（jiē）器控製的指示針（zhēn）放置6上,將粉子倒入鬥內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓力（lì）,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然後先（xiān）開動電動機,再（zài）開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片（piàn）劑的質量（liàng）,是否符合（hé）要求,必（bì）要時進行（háng）調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由於（yú）原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置（zhì）,慢速適用於壓製礦物、植物草素（sù）、大片徑、粘（zhān）度差等和快速難以成型的物料。快速適用於壓製粘合,滑潤性（xìng）好的和易於成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本（běn）機的技術性（xìng）能,內部構造,控製機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點（diǎn）,為（wéi）防止發生故（gù）障而損壞機（jī）件,借以保證（zhèng）安全生（shēng）產為前提。

6、在使用中要隨時注意機（jī）器響聲是否（fǒu）正常（cháng）,遇（yù）有尖叫聲和怪聲即行停車進（jìn）行檢查消除之,不（bú）得勉強使用。