工（gōng）廠泡騰片旋轉式壓片機（jī）批發

保養說明

1、定（dìng）期檢查機件,每月進（jìn）行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉（zhuǎn）動靈活和磨（mó）損情況,發（fā）現缺陷應及時修複使用。

2、一次使用畢或停（tíng）工時（shí）,應取出剩餘粉劑,刷清機器名部分的殘留（liú）粉子,如停用時（shí）間較長,必須將衝模全部拆下（xià）,並將機器全（quán）部揩擦清潔,機器的光（guāng）麵塗上（shàng）防鏽油,用布蓬罩好。

3、衝模的保養應放置在有蓋的（de）鐵皮箱內,使衝模全部浸入油（yóu）中,並要保（bǎo）持清潔,勿使生鏽和碰傷,好能定製鐵（tiě）箱以每一種規格裝一箱,可避免（miǎn）使用時造成裝錯及有助於掌（zhǎng）握（wò）損缺情況。

4、使用場所（suǒ）應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食（shí）用的片劑製造（zào）更不宜有灰砂、飛塵存在。

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工廠泡騰片旋轉（zhuǎn）式壓片機批發安裝說明

1、本機為整台裝箱,拆箱（xiāng）後搬至適當使用地方（fāng）,墊平後即（jí）可使用,如地位固定可加裝（zhuāng）地腳螺釘（dìng）。

2、 電氣線路和裝置,應（yīng）注意電（diàn）壓,用戶未（wèi）提出者,一律規定為380伏,並在接線時應注意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向*,切勿倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地線。

3、本機應置在幹燥清潔,光線充足的室內使（shǐ）用。

工廠泡騰片（piàn）旋轉式壓片機批發型號參數：

產品簡介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機適用於將各（gè）種顆粒狀原料壓製成圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型片，適用於小批量生產。壓（yā）片（piàn）時轉盤的速度（dù）、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有機械緩衝裝置可避免（miǎn）過載而引起的機件損壞。

旋轉式壓片（piàn）機做中藥片糖果片用途說（shuō）明

1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀原料壓製成片劑的基本設備。

2、它適用於大量或小批量（liàng）多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用於半固體、潮濕的粉子壓製。

 主要用途：適用於製藥、化工、食品、電（diàn）子（zǐ）、冶金（jīn）等行業（不適用於半（bàn）固體、潮濕的粉子壓製。）

壓片機對於物料的要求比較嚴格，好物料應具備以下性質：

1、粉末幹燥不易受潮；

2、物料流動性好，便於下料（liào）；

3、具備（bèi）一定的粘性，使片劑能夠（gòu）壓（yā）製成型，平整、光滑、美光。                

結構特征

1、本機的上半部（bù）為壓片（piàn）結（jié）構：它的組成主要為上衝、中模、下衝三個部分連成一體,周圍19付衝（chōng）模均勻排列在轉盤的（de）邊緣上、上下衝杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下衝即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓（yā）片目的。

2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續（xù）進行,充（chōng）填和壓片有調（diào）節控製機構,附有（yǒu）表牌（pái）說（shuō）明,操作簡易。

3、本機采用（yòng）流柵式加料（liào）機構,能使物料均（jun1）勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮帶（dài）拖動蝸杆傳動轉盤,並在電動機軸上（shàng）裝置無級變速皮帶輪（lún）,通過電機的移動,可任意調（diào）節速度,使用安全可靠無（wú）噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運（yùn）轉平穩正常。

使用說明（míng）

1、使用前須重複檢查衝模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊鬆不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原（yuán）料的粉（fěn）子是否幹燥及顆（kē）粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓（yā）,否則會影響機器的（de）正常（cháng）運轉及使用壽命和原料（liào）損耗。

3、初次（cì）試車應將壓力調（diào）節器控製的指示針放置（zhì）6上,將粉子倒入鬥內,用手轉動試車（chē）手輪,同時（shí）調節充填和壓（yā）力,逐步增加到片劑的重（chóng）量和硬（yìng）軟程度達到成品要求,然後先開動電（diàn）動（dòng）機,再開離合器（qì）,進行正式運轉生（shēng）產,在（zài）生產（chǎn）過程中,須定時抽驗片劑的（de）質量,是否符合要求,必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽（shòu）命有直接的影響,由於原（yuán）料的性質粘度及（jí）片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級（jí）變速（sù）裝置,慢速適用於壓製礦物、植物草素、大（dà）片徑、粘度差等和快（kuài）速難以成型的物料。快速適用於壓製（zhì）粘合,滑（huá）潤性好（hǎo）的和易於成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人（rén）員必須（xū）熟悉本機的技術性（xìng）能,內部構（gòu）造,控製（zhì）機構的使（shǐ）用原理及運（yùn）轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。

6、在使（shǐ）用中（zhōng）要隨時注意機器響（xiǎng）聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強（qiáng）使用。

機件潤滑

1、本機的一般（bān）機件潤滑,在機件的（de）外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類型,分（fèn）別注以黃油和機（jī）油,開車使用前應全部加（jiā）油一次,中途可按各軸承的溫升和運轉情況添之。

2、上蓋的玻璃（lí）油杯是潤（rùn）滑轉（zhuǎn）盤和（hé）軸承（chéng）,在運轉中（zhōng）以（yǐ）每分鍾2-4滴。

3、蝸杆上的旋蓋油杯是潤滑蝸（wō）杆蝸輪,在運轉中（zhōng）按（àn）實際潤滑情（qíng）況加之。

4、傳動軸的兩端裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期（qī）加油一次（cì）,用油槍（qiāng）壓入。

5、衝杆（gǎn）的尾部與曲線軌導用黃油潤滑,注意不宜過多,防止油汙滲入粉子而影響（xiǎng）片劑的（de）質量。

6、在加（jiā）油時應（yīng）注意不要使油溢出杯外,更（gèng）不要流到機器的周圍和地上,因為油類很容易使物料染汙影（yǐng）響片劑質量。

注意事（shì）項

1、機器設備上的防護（hù）罩、安全蓋（gài）等的裝置不要（yào）拆除,使用時應裝妥。

2、衝（chōng）模需經嚴格探傷試驗和（hé）外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如（rú）不合格的切勿使（shǐ）用,以免機器遭（zāo）受嚴重損壞。

3、顆粒粉子不宜超（chāo）過100目（mù）,因它會使上衝飛粉多,下衝（chōng）漏（lòu）料多（duō）,影響機件,容易磨損、粘（zhān）衝和原料損耗。

4、不幹燥的原料不要使用,因它（tā）會使粉子粘（zhān）在衝頭麵（miàn）上。

5、運轉（zhuǎn）中如有（yǒu）跳片或停滯不下（xià）,切不（bú）可用手（shǒu）去取,以免（miǎn）造成傷手事故（gù）。

6、開車應先開電動機,待運轉正常後,再開動離（lí）合器。

7、使用中如（rú）發現機器震動異常或發出不正常怪聲,應立即停車檢查。

8、使用中壓力不（bú）要過大,一般以電動機的負荷（hé）來測定用380伏電動機在壓（yā）片時（shí）重載電流以不超過4安培為正常。

9、片重差異增加：在壓力過程中,重量差（chà）異一能超過藥典所（suǒ）規定（dìng）的限度,方（fāng）為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法（fǎ）簡介如（rú）下：

（1）衝頭長短不齊,易造成片重（chóng）差異增加,故使用前用卡尺（chǐ）將每個衝頭檢查後再用,如出現個別片量輕,可因下衝運動失靈,致使顆粒的充（chōng）填較（jiào）其他為少,應檢查出個別下衝,消除（chú）障礙。

（2）加料鬥或加粒器堵塞：在壓片時,如所用顆粒（lì）細小,且有粘（zhān）性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆（kē）粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。

（3）顆粒引（yǐn）起（qǐ）片重變化：顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不（bú）足,亦均能引起片重差異（yì）的變化,應（yīng）提高顆粒質量（liàng）。

（4）產生片重變化的原因,總的情況係由（yóu）於壓片機故障或工作上疏（shū）忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工（gōng）作,詳細檢查機件有無損害,並以一隔一定時間（jiān）(10-20分鍾)稱片重（chóng）一次,片重是否合（hé）於規定。