多（duō）衝旋轉式壓片機*廣州出（chū）廠

多衝旋轉式壓片機*廣州出（chū）廠安裝說明

1、本機為整台裝箱,拆箱後搬至適當使（shǐ）用地（dì）方,墊平後即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。

2、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶未提出者（zhě）,一律規定為380伏,並在接線時應（yīng）注意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向（xiàng）*,切勿倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地線。

3、本機應置在（zài）幹燥清潔,光（guāng）線充足的室內使（shǐ）用。

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多（duō）衝旋轉式壓片機*廣州出（chū）廠產品簡介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓（yā）片機適用於將各種顆粒狀原料壓製（zhì）成圓（yuán）片、還可（kě）壓製各種（zhǒng）幾何形狀的（de）異型片，適用於小批量生產。壓片（piàn）時轉盤的速度、物料的（de）充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有機（jī）械緩衝裝置（zhì）可避（bì）免過載而引（yǐn）起的機件損壞（huài）。

旋轉式（shì）壓片機做中（zhōng）藥片糖（táng）果片用（yòng）途說明

1、本機是一種自動旋轉連續壓片的（de）機器,它（tā）是製藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒（lì）狀原料壓製成（chéng）片劑的基本設備。

2、它適用於大量或小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用於半（bàn）固體、潮濕的（de）粉子壓製。

 主要（yào）用途（tú）：適用於製藥、化工、食品、電子、冶金等行業（不適用於半固體（tǐ）、潮濕（shī）的粉子壓製。）

壓片機對於物料的要求比較嚴格，好物料應具備以下性質：

1、粉末幹燥不易受（shòu）潮；

2、物料流（liú）動性好，便（biàn）於下料；

3、具備一定（dìng）的粘性，使片劑能夠壓製（zhì）成型，平整（zhěng）、光滑、美光（guāng）。

結構特征

1、本機的上半（bàn）部為壓片結構：它的組成主要為上衝、中模、下衝三個部分連成一體,周圍19付衝模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下衝杆（gǎn）的尾（wěi）部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作（zuò）旋轉運動時,上下衝即隨著曲線軌（guǐ）導（dǎo）作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片（piàn）；⑶出片（piàn）。三道（dào）程序連續進行,充填和壓片有（yǒu）調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。

3、本機采用流柵式加料機構,能使物（wù）料均勻地充滿模孔,減少片重（chóng）差異。

4、電動機（jī）裝在機座（zuò）內,用三角皮帶拖（tuō）動（dòng）蝸杆傳動轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可（kě）靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機（jī）、儲粉室（shì）、濾粉室,當機器（qì）在高速運轉中,產生飛粉和中（zhōng）模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。

型號參數：

使用說明

1、使用前須重複檢查衝模的質量,是（shì）否有（yǒu）缺邊（biān）、裂縫、變形和緊鬆不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆（kē）粒原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含量好不（bú）超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會（huì）影響機器的正常運轉及使用壽（shòu）命和原料（liào）損耗。

3、初次試車應將壓力調（diào）節器控（kòng）製的指示針放（fàng）置6上,將粉子（zǐ）倒入鬥內,用手轉動試車手輪,同時調節充（chōng）填和壓力,逐步增加到片劑的（de）重量和（hé）硬軟程（chéng）度達到成品要求,然後先（xiān）開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在（zài）生產過（guò）程中,須定時抽（chōu）驗片（piàn）劑的質（zhì）量,是（shì）否符合要求,必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有（yǒu）直接（jiē）的影響,由（yóu）於原料的性質粘度及片徑大小和壓（yā）力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用於（yú）壓製礦物、植物（wù）草素、大片徑、粘度差等和（hé）快速（sù）難以成型（xíng）的物料。快速適用於壓製（zhì）粘合,滑潤性好的和（hé）易於成（chéng）型物料。因此,使用者必須根據實際情況而（ér）定。

5、管理人（rén）員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控製機構（gòu）的使用原理（lǐ）及運（yùn）轉期間不得聞開工作地（dì）點（diǎn）,為防止發生故障而損壞機件,借以保（bǎo）證安全生（shēng）產為前提。

6、在使用（yòng）中要隨時注意機器響聲是（shì）否正常,遇有尖叫聲和怪聲即（jí）行停車進行檢查消除（chú）之,不得勉強使用。

機件潤滑

1、本機的一般機件潤滑,在機件的外表均裝有油杯和（hé）油嘴,可按油杯的類型,分別注以黃油和機油,開車使用前應全部加（jiā）油一次,中途可按各（gè）軸承的溫升和運轉情況添之。

2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉盤（pán）和軸承,在運轉中以每（měi）分鍾（zhōng）2-4滴。

3、蝸杆上的旋蓋油杯是潤滑蝸杆蝸輪,在運轉中按實際潤（rùn）滑情況加之。

4、傳（chuán）動軸的兩端裝（zhuāng）有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期（qī）加油一次,用油槍壓入（rù）。

5、衝杆的尾部（bù）與曲線軌導用黃油潤（rùn）滑（huá）,注意不宜過多（duō）,防止油（yóu）汙滲入粉子而影響片劑的質量。

6、在加油時應注意不要使油溢出杯外（wài）,更不要流到機器的周圍和地上,因為油類很容易使（shǐ）物料染汙影響片（piàn）劑質量。

保養說（shuō）明

1、定期檢查（chá）機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪（lún）、蝸杆（gǎn）、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌（guǐ）等（děng）各活動（dòng）部分是否轉（zhuǎn）動靈活和磨損情（qíng）況,發現缺陷應（yīng）及（jí）時修複使用。

2、一次使用（yòng）畢或停（tíng）工時,應取出（chū）剩餘粉劑,刷清機器（qì）名部分的（de）殘留粉子,如停用時間較長,必（bì）須將衝模全部拆下,並（bìng）將機器全部揩擦清潔,機（jī）器（qì）的（de）光麵塗上防鏽油,用布蓬罩好。

3、衝模的保養應放置在有蓋（gài）的鐵皮箱內,使衝模全部浸入油中,並要保持清潔,勿（wù）使生鏽和碰傷,好能定製鐵箱以每一種（zhǒng）規格裝一箱,可避免使用時（shí）造成裝錯及有助於掌握（wò）損缺情況。

4、使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的（de）片劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在（zài）。

注（zhù）意事項

1、機器設備上的防護罩（zhào）、安全蓋等的裝置（zhì）不要拆除,使用時應裝妥。

2、衝（chōng）模需經嚴（yán）格探傷試驗和外形檢（jiǎn）查,要無裂（liè）縫、變（biàn）形、缺邊,硬度適宜（yí）和（hé）尺碼準確的,如不（bú）合格的切（qiē）勿使（shǐ）用,以免機（jī）器遭受嚴重損壞。

3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上（shàng）衝飛粉多（duō）,下衝漏料多,影響機件,容易磨損、粘衝（chōng）和原料損（sǔn）耗。

4、不幹燥（zào）的原料不要使用,因它會使粉子粘在衝頭麵上。

5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用（yòng）手去取,以免造成（chéng）傷手事（shì）故。

6、開（kāi）車應先開電動機,待運轉正常後,再開動離合器（qì）。

7、使用中如發現機器震動（dòng）異常（cháng）或發出不正常怪（guài）聲,應立即停車檢查。

8、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片（piàn）時重載電流以不超過4安培為正常。

9、片重（chóng）差異增加：在壓力過程中,重量差異（yì）一能超過藥典所規（guī）定的限度,方為合格,但在壓（yā）片過（guò）程中,常發現片重差（chà）異增加,其原因及處理方法簡介如下：

（1）衝頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用（yòng）卡尺將每個衝頭檢（jiǎn）查後再用（yòng）,如出現個別片量輕,可因下衝（chōng）運動失靈,致使顆粒的充填較其（qí）他為少,應檢查出個（gè）別下衝,消除障礙。

（2）加料鬥或加粒器堵塞：在壓片（piàn）時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及（jí）顆粒中偶有棉紗頭,藥片（piàn）等異（yì）物（wù）混入,流動不（bú）暢,使加入模（mó）孔的顆粒減少,影響（xiǎng）片重,若遇片重突然減（jiǎn）輕時,即停車檢查。

（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕,細粉過（guò）多,顆（kē）粒粗（cū）細相差過（guò）大（dà）,以及顆粒中潤滑劑不足,亦（yì）均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。

（4）產生片（piàn）重變（biàn）化的原因,總的情況係（xì）由於壓片（piàn）機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工作（zuò）,詳細檢查機件有無損害,並以一（yī）隔一定時間(10-20分鍾)稱片重一次,片重是否合（hé）於（yú）規定。