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LSP-80深圳鋁塑泡(pào)罩包裝機廠家批發的詳細資料:
由於市麵霧化器形狀(zhuàng)各異,包裝方式一般分為兩種(zhǒng):
1、對於霧化器要求朝向*的,需人工(gōng)排料,機器包裝;
2、對於霧化器朝向無要求(qiú)的,機器全自動完成排(pái)料包裝。





(谘詢定製包(bāo)裝機,可先將包裝物寄到我廠。我廠技術員提供模具設計圖紙,確認圖紙後再定做機器)
深圳(zhèn)鋁塑(sù)泡罩包裝機廠家批發技術參數:
型號 | LSP-80 |
衝裁(cái)次數 | 10-35次/分 |
生產能力 | 2400版/時 |
大成型麵積及(jí)深度 | 70*110*26毫米(mm) |
標準行程範圍 | 20-80毫(háo)米(可按客(kè)戶要求設計) |
標(biāo)準版塊 | 80*57mm (可按客戶要求設計) |
空氣(qì)壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 3.0Kw |
主電極功率 | 0.75Kw |
PVC硬片(piàn) | 0.15-0.5*80毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*80毫米(mm) |
透析(xī)紙 | 50-100g*80毫米(mm) |
模具冷卻 | 自來(lái)水或循環(huán)水 |
外型尺寸 | 1500*600*1200毫米(mm) |
重 量 | 450千克(Kg) |
噪聲指標 | <75dBA |








深圳鋁塑泡罩包裝機廠家批(pī)發產品使用範圍與特點:
1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排(pái)鏈帶動傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。
2、電器采用進(jìn)口控製係統,便(biàn)可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器(qì))。采用進口(kǒu)變頻調速器。
3、整機采用分段組(zǔ)合(hé):PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝。
4、采用光電控製係統,PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動收料裝置,確(què)保超長距離多工位同步穩定性。
5、可另配光電檢測校正裝置(zhì),配進口步進(jìn)電機牽引,圖文對版印刷包裝,優化包裝物檔次。
6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
霧化芯鋁(lǚ)塑泡(pào)罩包裝機
工(gōng)作流程(chéng)
1、成型(上下加(jiā)熱)-熱封(上加熱)-打碼-壓痕(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品
操作程序:
1、開電綠指示燈亮,成形上下與(yǔ)熱封二隻加熱開關分別開啟運(yùn)作位置。溫控儀(yí)控製成形溫度,一般分別預置100ºC,第(dì)二隻溫控儀控熱(rè)封,溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度;具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開(kāi)主機,塑料PVC先成型,成型泡(pào)眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到衝截(jié)。
觀察塑料(指機板麵已成新PVC)行走是否左(zuǒ)右偏移(yí)。如(rú)果有偏(piān)向(xiàng)應調整起引壓輥座調動引方向(xiàng)。
3、如果鋁箔左右(yòu)偏動,可調轉節輥座手輪調正(zhèng)。如果前後偏差可調箱體移動。
4、熱封衝載正常後適度打開加料器開關(guān)與閘板,使藥品(片劑膠(jiāo)囊、糧衣)適量進入加料室,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封(fēng)模具時,會嚴重(chóng)影響同步,應此在鋁箔封合時粘模(mó)具上,要停機處理。
5、由於增加藥品重量,鋁箔(bó)拉(lā)力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯後,先檢查塑料PVC和鋁箔有否(fǒu)陰隔,然後可(kě)用機上微(wēi)調機構調整。微調機構(gòu)在模具向後,因其調整距離或箱體前後調整。所(suǒ)以在開機前應放在中(zhōng)位位置,才可向前後移動,也可(kě)用前箱體移動調節(jiē),正確移動後,版塊要等走完十幾版後才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去(qù)。
6、塑料、鋁(lǚ)箔的熱封質量(粘合均勻(yún)牢固平(píng)正)由(yóu)溫度或(huò)壓力,網紋板平正(zhèng)度來證(zhèng)見,如果出現熱封不良,一般(bān)宜溫(wēn)度,壓力稍低,調(diào)節器正溫度,後調整螺(luó)冊壓(yā)力。
7、衝(chōng)裁偏位,裁下(xià)用版式偏移,。停機將手調箱體移動,已可以調(diào)模移位。
8、在日常操作知識、對(duì)於操作(zuò)工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂(dǐng)杆座的滾輪,
上下行程,上蓋模板位置(zhì)固定死,出現泡罩(zhào)不良狀態(tài),注意下成(chéng)形模(mó)或熱封到上止點,固定緊立柱螺母,不注意的話容易出(chū)故障,頂杆壓的滾輪滾針咬死現象。
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