廣（guǎng）東自動鋁塑泡罩包裝機廠家現貨

廣東自動鋁塑泡罩包裝機廠家現（xiàn）貨概述：

      我公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列，參照*技術改進完善，*可（kě）替代進口設備。實行鋁塑複合密封（fēng）包裝，具有延長保持期，美化商品之優（yōu）點，並可降低包裝成本。由於該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種實施淨（jìng）化車間和醫院（yuàn）試劑室理想的包裝設備。

產品使用範圍與特點：

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控（kòng）製係統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和（hé）缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口（kǒu）變頻調速（sù）器。

3、整機采（cǎi）用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝。

4、采用（yòng）光電控製係（xì）統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料（liào）、廢邊自動（dòng）收（shōu）料裝置，確保超長（zhǎng）距離多工位同步穩定性（xìng）。

5、可另（lìng）配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片（piàn）、糖衣、膠丸、針劑（jì）、異形（xíng）等以及（jí）醫療器、輕化食品、電子（zǐ）元件泡罩密封包裝。

廣東（dōng）自動鋁塑泡罩包裝機廠家現貨技術參數:

廣東自動鋁塑泡罩包裝機廠家工作流（liú）程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切（qiē）刀-成型輸出成品

       平板式自動泡罩包裝機操作規程

        1、目的：確保平板式泡（pào）罩包裝機的操作達到規範化、標準化，保（bǎo）證包（bāo）裝（zhuāng）質（zhì）量，延長機（jī）器的使用壽命。     

        2. 範（fàn）圍：適用於平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準（zhǔn）的實施負責，設備（bèi）技（jì）術人員負責監督。

平板式自動泡罩包裝機（jī）?操作前工序：

１、按安全用電規定，接（jiē）通照明電源，向電機試（shì）送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標（biāo）牌顯字，冷卻水進，出是否（fǒu）漏滴現象（xiàng），通水以（yǐ）進（jìn），出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機（jī）輸氣管接入氣道，同（tóng）時開空（kōng）壓機，氣（qì）壓（yā）達（dá）0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入（rù）箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為（wéi）準，兩邊同樣均勻。

平板式自動鋁塑泡罩包裝機廠（chǎng）操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二（èr）隻（zhī）加熱開關分別開啟運（yùn）作位置。溫控儀控製成形溫度，一（yī）般分別預置100ºC，第（dì）二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置（zhì）溫度；具體酌情而定（dìng）。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成（chéng）型，成（chéng）型泡眼（yǎn）與熱封（fēng）模具孔位（wèi）符合，注意熱封（fēng）模座（zuò）汽缸放（fàng）下熱封模壓住鋁箔（bó），鋁箔（bó）會帶動到衝截。

觀（guān）察塑料（指（zhǐ）機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如（rú）果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

3、如（rú）果鋁箔（bó）左（zuǒ）右（yòu）偏動，可調轉（zhuǎn）節輥座手輪調正。如果前（qián）後偏差可調箱體移（yí）動。

4、熱（rè）封衝載正常（cháng）後適（shì）度打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸（gāng）料可（kě）人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步，應（yīng）此在鋁箔（bó）封合（hé）時粘模具上，要停機處（chù）理（lǐ）。

5、由（yóu）於增（zēng）加藥品重量，鋁箔拉力及（jí）機器（qì）溫度逐步變化程度不等，可（kě）能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上（shàng）微調機構調整。微調機（jī）構在模具向後（hòu），因其調整距離或箱體前後調整。所以在開（kāi）機前應放在中位位置，才可向前（qián）後移動，也可用前箱體移動（dòng）調節，正（zhèng）確移（yí）動後，版塊要等走完（wán）十幾版後才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正（zhèng））由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不（bú）良（liáng），一般宜溫度，壓力稍低，調（diào）節器正溫度（dù），後（hòu）調整螺冊壓力。

7、衝裁偏（piān）位，裁下用版式偏移。停機將手（shǒu）調箱體移動，已可以調模移位（wèi）。

8、在日常操作（zuò）知識、對於操作工作必（bì）須（xū）懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂（dǐng）杆座的（de）滾輪，

上下行程（chéng），上蓋（gài）模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或（huò）熱（rè）封到上止點，固定緊立柱螺（luó）母（mǔ），不注（zhù）意的話容易出故障，頂（dǐng）杆壓的滾輪滾針咬死現象，排作方法圖。

平（píng）板式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在操作使用前，先認（rèn）真閱讀此說  明書。以防操作有誤，損壞機器。 

        2、安裝（zhuāng）前要檢查地麵水（shuǐ）平度是否平衡。

        3、應按接地標（biāo）牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器應保持整潔。

        6、機器生產前各部位必（bì）須加油（參操做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油（yóu）。

        8、提議本機好采用無油空壓機。

        9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜（yí）過大，否則影響使用（yòng）壽命（mìng）。成形、壓（yā）痕之型墊轉（zhuǎn）應留有一毫米（mǐ）左右浮動餘地。

        10、機器工作運行時，嚴禁用手觸摸運行部件（特別是縱封（fēng）、橫封加熱部位），確（què）保人身（shēn）和（hé）機器安全。

        平板（bǎn）式自動泡罩（zhào）包裝（zhuāng）機?故障排除：

       （一）、泡成型不良：

        A、可能出現的現象：a)場所空氣流量過（guò）大；b)加熱區溫度（dù）過低或過高；c)冷卻水流量過大，帶走熱量過多；d)空氣壓力（lì）不宜或過早、遲；e)注（zhù）意空氣過（guò）濾閥存水；f）下模排氣孔堵塞（sāi）；g）上下模平麵間（jiān）滲漏氣（qì）；h）PVC塑料質（zhì）量不佳。

        B、對（duì）應（yīng）的解決辦（bàn）法：a)降低通（tōng）風流量；b依（yī）溫度控製儀適當調正控製溫度（盡（jìn）量電壓（yā）控製）；c)調節水閥控製水流量；d)校正機器放氣閥位置（zhì）、保持空氣壓一般為：0.6~0.8MPA；e)正常檢查空氣過濾閥必時清放；f)用（yòng）鋼針實行疏通；g)重新更模、需平麵（miàn）磨平加工；h)調換塑料。

（二）、運行不同步（指成形泡罩未能準確進入（rù）熱封模孔位）：

A、可能（néng）出現的（de）現象：a)成形模與熱封不為行程（chéng）的整數倍；b）運（yùn）行氣壓起引座平行過大

過小；c）成形、熱封模冷即（jí）不良；d）成形模到熱（rè）封模之間有阻礙物；e）塑料（liào）承料軸

旋轉不靈熱封模溫度過高。

      B、對應的解決辦法：a)調（diào）節模具（jù）移動和箱體移動出廠（chǎng）已（yǐ）調好未待換模、通常無須高正以免調亂；b）調節起引座軸，在起引座軸上（shàng）加機械油；c）適度加大冷即水量；d）檢查（chá）從送料至熱封運行中是（shì）否有阻（zǔ）礙，注意加料機械與板麵之間間隙；e）清洗或更（gèng）換軸承；調降低溫（wēn）熱封溫度（dù）。

（三）、鋁箔起皺與偏移：

A、可能出現的現象：a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊，（不平行）；b）鋁箔轉折棍與PVC塑（sù）片縱線不垂直；c）網紋上鏽，有汙物；d）網（wǎng）紋板與模吻（wěn）合不良，鋁箔膠層不均

B、對應（yīng）的解決辦（bàn）法：a)撕斷鋁箔，調整位置重新粘合；b）調整墊塞轉折輥支架和校正

模具不符合；c）用鋼絲側清理或（huò）用鋸條（tiáo）磨尖劃；d）用二層鋁箔折疊網（wǎng）紋模（mó）或油石

視熱（rè）封狀況（kuàng），局部打磨下模平麵更換鋁箔

（四）、衝截偏後，熱封不良：

A、可能出現的現（xiàn）象：a)衝模與熱封模（mó）間距不對；b）溫度過低或過高壓力不足或熱（rè）封（fēng）上

氣缸擅偏現象（xiàng）；c）壓力不足或熱封上氣缸擅偏現象（xiàng）

B、對應的解決辦法：a)整體移動衝模、箱體、注（zhù）出廠時均已調動，且考慮運輸振動及

長期使用移位變形或換模版等因素所致；b）調節（jiē）溫（wēn）控儀溫度，盡量由調壓來控製，使

溫

度保持恒定在140ºC左右（酌情而定）；c）調節調整氣缸壓力（調壓閥）同時檢查矽

橡板是否才化，可換，可取（qǔ），銅皮墊氣缸與熱封座之間中（銅皮厚簿酌（zhuó）情而定）（注：調（diào）正時務必停（tíng）機上止點）

企業（yè）介紹 ：

     廣州17C.COM機械位於廣州市番禺區（qū）市蓮路石基（jī）村段（duàn）181號永和工業邨，集研發（fā）、設計、生產、銷售為一體，擁有（yǒu）精良的加工設備、檢測儀器，設立獨立（lì）的產品開發、生產加工、產品銷售和售後服務（wù）專業部（bù）門，在同行業有良好的信譽度和度，尤其是在中藥製丸機的研發與生產方麵於行業（yè），公司新研發生產的（de）第四代豪華型全自動中藥（yào）製丸機獲得了央視科教《我愛發明》推薦中藥製丸產品。

企業文化——

企（qǐ）業宣言：成（chéng）就行業高度，創造服務價值！

企業願景：成（chéng）為同行業的！  

企業價值觀：責任、創新、誠信，高效服務、感動客戶、回報社會！

企業使命：滿足用戶需求，為客戶（hù）創造價值！  

企業精神：不厭其（qí）煩，百折不撓！

企業方針：質量、信譽為重、保障售後，成就品牌！