藥粉半自動填充膠囊機中醫院哪裏有

藥粉半自動（dòng）填充膠囊機中醫院哪裏有介紹：

  機器采用編程控製（zhì）係統、觸摸（mō）麵板操作，無級變頻調速、氣（qì）動聯合控製，及電子（zǐ）自動記數裝置，能分別自動完成膠囊的就（jiù）位、分離、充填、鎖緊等動作。充填（tián）劑量準確，操作方便，機身及工作（zuò）台麵采用不鏽（xiù）鋼製造，產品符合國家GMP要求。適用於粉狀、顆粒狀的藥品及保健品的膠囊充（chōng）填。

藥粉半自動填充膠囊機中醫（yī）院哪裏有的特點：

1、關鍵部件、料鬥、台麵采用不鏽鋼，符合GMP標準；

2、結構簡單、耗電量小、生（shēng）產效率高（gāo）、保養、清（qīng）洗容易，故障（zhàng）率極低。

3、適用於00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠囊（náng）進行各種藥粉（fěn）及顆粒的充填；

4、操作方便，十分鍾可*學會操作；更（gèng）換（huàn）型號方便，20分鍾可以完成（chéng）模（mó）板（bǎn）的更換；

5、膠囊填充率達100%，膠囊合格率可達99.8%以上，且對膠囊的要求不（bú）高。

  聶

主要技術參數：

1、生產率1-2.5萬粒（lì）/小時

2、適用膠囊0#、1#、2#、3#、4#、5#機製標準膠囊（náng）

3、充填劑型不帶粘濕性（xìng）的粉劑、小顆粒劑

4、總功率2.12kw

5、空氣壓（yā）力0.03m3/min0.7Mpa

6、真空泵抽氣率40m3/h

7、外形尺寸（長（zhǎng）×寬×高）1.8×0.8×1.75（米3）

8、整機重量330kg

主要部件的作用簡介

1. 播囊機構

　　該機（jī）構（gòu）是把空心膠囊從（cóng）料鬥插取到播囊管中，播囊下方設有簧片開關，當播囊（náng）管受到扇形齒輪帶動下落至下方時，開關受碰鐵作用放出一（yī）排膠（jiāo）囊（1#、2#、3#一（yī）排7顆，0#一排6顆），播囊管向上（shàng）回 升時開關即刻關閉（bì）播囊管。

　　已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進至調頭位置，膠囊受（shòu）壓囊頭向下推壓並同時調頭（體朝下帽（mào）朝上（shàng）），模具下方配有負壓氣流，當膠囊（náng）受壓囊頭向下（xià）壓離開膠囊梳時，膠囊受模具孔中 的氣流作用（yòng）吸入模具，由於模孔中有一小（xiǎo）台階阻止膠囊帽留在上模（mó）內，膠囊體受真空作用繼續（xù）下滑（huá）到下模空內，由此機構完成了膠囊的排囊、調頭、分離工作。

　　該機構由單獨電機帶動（dòng）凸輪，搖杆，棘輪機構進行運轉，凸輪每旋轉一周，棘輪推進一（yī）齒（也就是使用模具推進一排孔），同時凸輪帶動（dòng）搖杆使（shǐ）扇形（xíng）齒輪運轉一個循環。該機構設有計數自動控製， 當（dāng）模具排滿膠囊時，機（jī）構自動停機，在中途需要停機（jī）時也可以手動停機。該機的速（sù）度同控製台上的變頻器旋（xuán）鈕、按鍵調節，並配有（yǒu）儀表顯示速度。

　　若遇有些膠囊分離不*時，可用手（shǒu）撥動（dòng）模具2～3轉，促使其（qí）在真空吸（xī）附下（xià）達到*分離。

　　本（běn）機出廠隨機配一副模具，另配另訂由用戶按配件目錄選（xuǎn）購。

區別：

　　0#裝置每排是6孔，膠囊模具是6×60=360孔，頂（dǐng）針盤是360條頂針，相應的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關、調（diào）頭器都是6排。

　　1#、2#、3#裝置則是每排7孔，膠囊（náng）模具有7×60=420孔，頂針盤也是420條（tiáo）頂針，相應的配（pèi）件也都是7排。

換裝：使用（yòng）不（bú）同型號的膠囊，應換裝相應的膠囊0#是6粒，1#、2#、3#是7粒。如果發現調頭槽那一條槽送出的膠囊是多一粒或少一粒時，可用J型（xíng）扳手或尖（jiān）嘴（zuǐ）作所示調整。調（diào）整膠囊推囊板的位置，先 鬆開其連接螺釘，然（rán）後移動推（tuī）囊（náng）板（bǎn），調整（zhěng）到壓（yā）囊頭（tóu）刃口部正好壓在（zài）膠囊總長的二分之一位（wèi）置，便（biàn）可（kě）擰緊連接螺釘

2. 充（chōng）填結構：

　　該機構的功能是把藥料按（àn）順序自動裝入膠（jiāo）囊模具裏的空膠囊內，料鬥上裝有無級調速電機（儀表顯示轉速（sù）），帶動螺旋槳（jiǎng）使藥料強製灌入空膠囊。下轉盤帶動（dòng）模具旋轉，下轉盤同樣同無（wú）級調速電機（jī） 帶動運轉，使模具在加料嘴下麵運轉（zhuǎn）一周，由光電計數控製（計數器（qì）設定30次），當按下充填（ON）啟動時，料鬥由氣缸推向模具，料鬥到位後轉盤電（diàn）機（jī）和料鬥電機自動啟動。當模具旋轉一周後自動停 轉，同時氣缸自動（dòng）退回原位。

　　如遇料鬥進退速度太快或（huò）太慢可調節電磁閥接口處的兩隻單向節流閥，使其速度適宜。另（lìng）如遇料鬥時還未到位電機就開始啟動，或到位後遲遲（chí）不啟動，可（kě）調節電腦控製（zhì）板上時間（jiān）繼電器，使其到位後1 秒內啟動。充（chōng）填量調節視充填量的多少和藥料（liào）的流動性好差可調節料鬥電機速度和轉盤電機速度，如遇較（jiào）難充入的藥料，可調整計數（shù）器（qì）設定值60或90，出廠設定為30。

3. 鎖緊機構：

　　該機構（gòu）是把已裝滿藥料的膠囊（上（shàng）下模合在一起）進行（háng）鎖（suǒ）緊，通過腳踏閥使頂膠囊氣缸動作，然後，用（yòng）於推動膠囊模具，使頂針複位將膠囊頂出，流入集囊箱裏。

4. 空氣（qì）控製係統

　　該（gāi）係（xì）統使用的壓力為（wéi）0.4～0.7MPa，由氣泵（配套空壓機參數見下表）送來的（de）壓縮空氣經（jīng）三聯件處（chù）理後送向腳踏閥和電磁閥。

　　4.1. 三聯件（jiàn）步（bù）是空氣濾清；第二步（bù）調壓；第三步氣化油物供給氣路係統潤滑，噴油調節一（yī）般（bān）是1～3分鍾噴一滴油（普通機（jī）油）。

　　4.2. 腳踏閥控製鎖緊氣缸（gāng）動作，當腳踏下時，鎖緊氣缸推出使膠囊鎖緊（jǐn），當腳送開時，氣缸活塞回縮。

4.3. 電磁閥由電器係統（tǒng）指令，由它控製充填料鬥（dòu）動作，電磁閥出口配備兩隻單向（xiàng）節流（liú）閥，用於控製氣缸（gāng）運行速度。

配套空壓機（jī）參數

項目數值

型（xíng）    號:Z-0.12B

功    率:1.5KW（2.5HP）

壓    力:8Kg/cm2

空氣流量:120L/min

氣罐容積:24L