雷（léi）麥牌國標藥用半自（zì）動填充膠囊機

雷麥牌（pái）國標藥用半（bàn）自動填充膠囊機（jī）介紹：

  機（jī）器采用編程（chéng）控製係統、觸摸麵板操作，無級變頻調（diào）速、氣動聯合控製，及電子（zǐ）自動記數裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分（fèn）離、充填、鎖緊等動作。充填（tián）劑量（liàng）準確，操作方便，機身及工作（zuò）台（tái）麵采用不鏽鋼製造（zào），產品符合國家GMP要求。適用於粉狀、顆粒（lì）狀的（de）藥（yào）品及保健（jiàn）品（pǐn）的膠囊充填。

  聶

雷麥牌國標藥用半自（zì）動填充膠囊機主要技術參數：

1、生產（chǎn）率1-2.5萬粒/小時

2、適用膠囊0#、1#、2#、3#、4#、5#機（jī）製標準膠囊

3、充填劑型不帶粘濕性的粉劑、小（xiǎo）顆粒劑

4、總功（gōng）率2.12kw

5、空氣壓力0.03m3/min0.7Mpa

6、真空泵抽氣率40m3/h

7、外形尺寸（長×寬（kuān）×高）1.8×0.8×1.75（米3）

8、整機重量330kg

的特點：

1、關鍵部件、料鬥、台麵采用不鏽（xiù）鋼，符合GMP標準；

2、結構簡單、耗電量小、生（shēng）產效率高、保養、清洗容易，故障（zhàng）率極低。

3、適用於00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠（jiāo）囊進行（háng）各種藥粉及顆粒的充填；

4、操（cāo）作方便，十分鍾可*學會操作；更（gèng）換型號方便，20分（fèn）鍾可以完（wán）成模板的更換；

5、膠囊填充率達100%，膠囊合格率可達99.8%以上，且對膠囊的（de）要求（qiú）不高。

主（zhǔ）要（yào）部件的作用簡介

1. 播囊機構

　該（gāi）機構是把空心膠囊（náng）從料鬥插取到播囊管中，播囊下（xià）方設有簧片開關，當播囊管受到扇形齒輪帶動下落至下方時，開關受碰鐵作用放（fàng）出（chū）一排膠囊（1#、2#、3#一排7顆，0#一排6顆），播囊管（guǎn）向上回 升時開關即刻關閉播囊管。

　已（yǐ）下（xià）落在膠囊梳下的膠囊（náng）受推囊板作用向前推進至調頭位置，膠囊受壓囊頭（tóu）向下推壓並同時調頭（體朝下帽朝上），模具下方配有負壓氣流，當膠囊受（shòu）壓囊頭向下壓離開膠囊梳時，膠囊受模具孔中 的氣流作用吸入模具（jù），由（yóu）於模孔（kǒng）中有一小台階阻止膠囊帽留在上模內（nèi），膠囊體受真空作用繼續下滑到下模空內，由此機構完成（chéng）了膠囊（náng）的排囊、調頭、分離工作。

　該機構由單獨電機帶動凸輪，搖杆（gǎn），棘輪機構進行運轉，凸輪每旋轉一（yī）周，棘輪推進一齒（也就是使用模（mó）具推（tuī）進一排孔），同時凸輪帶動搖杆使扇形齒輪運轉一個循環（huán）。該機構設有計數（shù）自動控製， 當模具排滿膠囊時，機構自動停機，在中途需要停機時也可以手動停機。該機的速度同控（kòng）製（zhì）台上的變頻器旋鈕、按（àn）鍵調節，並配有儀（yí）表顯示速度。

　若遇有些膠囊分離不*時，可用（yòng）手撥動（dòng）模具2～3轉，促使其在真空吸附下達到*分離。

　本機出廠（chǎng）隨機配一副模具，另配另訂由（yóu）用戶按配件（jiàn）目錄選購。

區別：

　0#裝（zhuāng）置每排是（shì）6孔，膠囊模具是6×60=360孔，頂針盤是360條頂針，相應的壓囊（náng）頭、推囊板、膠囊梳、開關、調（diào）頭器都是6排。

　1#、2#、3#裝置（zhì）則是每排7孔，膠囊模（mó）具有7×60=420孔，頂針盤也是420條頂針，相（xiàng）應的配（pèi）件也（yě）都是7排（pái）。

換裝：使用不同型（xíng）號（hào）的膠囊，應換裝相應的膠囊0#是6粒（lì），1#、2#、3#是7粒。如果發現調頭槽那一條槽送出的膠囊（náng）是多一粒或（huò）少一粒時，可用J型扳手或尖嘴作所示調整（zhěng）。調整膠囊推囊板的位置，先 鬆開其（qí）連接螺（luó）釘，然後移動推囊板，調整到壓囊頭（tóu）刃口部正好（hǎo）壓在膠囊總長的二分之一位置，便可擰緊連接螺釘

2. 充填結構：

　　該機（jī）構的功（gōng）能是把藥料按順序自動裝入膠囊模具裏（lǐ）的（de）空膠囊內，料鬥上裝有（yǒu）無級調速電機（儀表顯（xiǎn）示轉速（sù）），帶動螺旋槳使藥料強製灌入空（kōng）膠（jiāo）囊。下轉盤帶動模具旋轉，下轉盤同樣同無級調速電機 帶動運轉，使模具在加料嘴下麵運轉一周（zhōu），由光電（diàn）計數控製（計數器設定30次），當按下充填（ON）啟動時，料鬥（dòu）由氣缸推向（xiàng）模具，料鬥到位後（hòu）轉盤電機和料（liào）鬥電機自動啟動。當（dāng）模（mó）具旋（xuán）轉一周後自動停（tíng） 轉，同時氣缸（gāng）自動退（tuì）回原位。

　　如遇料鬥進退（tuì）速度太（tài）快或太慢可調節電（diàn）磁閥接口處的兩隻單向節（jiē）流閥，使其速度適宜。另如遇料鬥時還未到位電機就開始啟動（dòng），或到位後遲遲不（bú）啟動，可調節電（diàn）腦控製板上時間繼電器，使其到位後1 秒內啟動（dòng）。充填量調（diào）節視充填量的多少和（hé）藥料的流動性好差可調節料鬥電機速度和轉盤電機速（sù）度，如遇（yù）較難充入的藥料，可調整計數器設定值60或90，出廠設定為30。

3. 鎖緊機構：

　　該機構是把已裝滿（mǎn）藥料（liào）的膠囊（上下模（mó）合在（zài）一起）進行鎖緊，通過（guò）腳踏閥使頂膠囊氣缸動作，然（rán）後，用於推動膠囊模具，使頂針複位將（jiāng）膠囊頂出，流入集囊箱裏（lǐ）。

4. 空氣（qì）控製係（xì）統

　　該係統（tǒng）使用（yòng）的壓力為0.4～0.7MPa，由氣泵（配套空壓機參數見下表）送來的壓縮空氣經三聯件處理後（hòu）送向腳踏閥和電（diàn）磁閥。

　　4.1. 三聯件步是空氣濾清（qīng）；第二步調壓；第三步氣化（huà）油（yóu）物供給氣路係統潤滑，噴油調節一般（bān）是（shì）1～3分鍾噴一滴油（普通機油（yóu））。

　　4.2. 腳踏閥控製鎖（suǒ）緊氣缸（gāng）動作，當腳踏下時，鎖緊（jǐn）氣缸推出使膠囊（náng）鎖（suǒ）緊，當腳送開時，氣缸活塞（sāi）回（huí）縮。

4.3. 電磁（cí）閥由電器係統指令，由它控製（zhì）充填料鬥動作，電磁閥（fá）出口配備兩隻單（dān）向節流閥，用（yòng）於控製氣缸運行速度。

配套空壓機參數

項目數值

型    號:Z-0.12B

功    率:1.5KW（2.5HP）

壓    力:8Kg/cm2

空（kōng）氣流量:120L/min

氣罐容積:24L