橢圓瑪卡保健品旋（xuán）轉式壓片機

橢圓瑪（mǎ）卡保健品旋轉式壓片機產品簡介：
XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機（jī）適用（yòng）於將各種顆粒狀原（yuán）料（liào）壓製成圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型（xíng）片，適用（yòng）於小批量生（shēng）產。壓片時轉（zhuǎn）盤的（de）速度、物料的充填深（shēn）度、壓片厚度均可調節。機上裝有機械緩衝裝置可避免過載而引起的機（jī）件損壞。機體一側配有吸粉（fěn）箱，通過吸粉嘴可吸取機器運轉時產生的粉塵（chén），避（bì）免粘結堵塞，並可回收原料重新（xīn）使用。

    聶

 橢圓瑪卡保健品旋轉式（shì）壓片機（jī）結構特征

1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要（yào）為上衝、中（zhōng）模、下衝三個（gè）部分連成（chéng）一體,周圍（wéi）19付衝模均勻（yún）排列在轉盤的（de）邊緣上（shàng）、上下衝（chōng）杆的尾部嵌在固定的曲線導（dǎo）軌上,當（dāng）轉盤作旋（xuán）轉（zhuǎn）運動時,上下衝（chōng）即隨著曲線（xiàn）軌導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作（zuò）過程分為：⑴充填（tián）；⑵壓片；⑶出片（piàn）。三道程序連續進行,充填（tián）和壓片有調節控製機構,附有表牌說（shuō）明,操作簡易。

3、本機采用（yòng）流柵式（shì）加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減（jiǎn）少片重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸杆傳動（dòng）轉盤,並（bìng）在電動機軸上裝置無級變速皮（pí）帶輪,通過電機的（de）移動,可任意調節（jiē）速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不（bú）致粘結塞住,保持運轉平穩（wěn）正常。                                                                      

 型號參數：

 用（yòng）途說明（míng）

1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀（zhuàng）原（yuán）料（liào）壓製成片劑的基本設備。

2、它適用於大量或小批量（liàng）多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣（gài）片等。

3、它不適用於半固體、潮濕（shī）的粉子壓製。

主要用途：適用於製（zhì）藥、化工、食品、電（diàn）子、冶金等行業（yè）（不適用於半固體、潮濕的粉子壓製。）

構造說明

1、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械（xiè）杆連（lián）接螺旋彈簧,當壓輪麵上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而（ér）使彈簧壓縮,增大上下（xià）壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和衝模模（mó）的安全使用,壓（yā）力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度（dù）,使彈簧的壓力恰至（zhì）足夠需要。

2、上導軌裝置

導軌盤為一圓（yuán）盤形,周圍嵌有經過熱處（chù）理的導（dǎo）軌片（piàn）,用螺釘緊（jǐn）固,上衝尾部的凹槽（cáo）沿（yán）著（zhe）導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。

3、17孔轉（zhuǎn）盤裝置

轉盤（pán）為一整體鑄件,周（zhōu）圍有17個垂（chuí）直均勻排（pái）列的模孔,孔內裝（zhuāng）置17付衝模,整體套（tào）在固定立（lì）軸上,工作（zuò）時由蝸杆傳動,整體（tǐ）的（de）轉盤它抱著（zhe）全部衝模作順時針方向（xiàng）旋轉。

4、傳動（dòng）軸附離合器裝置（zhì）

傳動軸水平安裝（zhuāng）在軸承托架內（nèi）,中間有蝸杆,前端有試車手輪,後端為（wéi）錐形圓盤離合器,有手柄控製開關與停車（chē）,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓（yā）力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打（dǎ）滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

5、加料器裝置

圓桶錐底形料鬥和月（yuè）形回流柵式的加料器,為供料（liào）給壓輪壓片（piàn）。加（jiā）料（liào）器的裝置注意（yì）其（qí）平麵應校準（zhǔn）至將碰麵末碰轉盤麵,一般留空（kōng）隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料鬥架的頂部有一滾花螺釘,為調節料鬥的（de）高度,控製粉子的流量,其高度須根據顆粒（lì）的大小和充填量,可觀察柵式加料器（qì）內粉子的（de）積貯量勿外（wài）溢（yì）為合格。調整後（hòu）應將側麵的滾花螺（luó）釘旋緊（jǐn）。

6、主體、下軌導、下壓（yā）輪裝置

主體為一方箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平麵上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下衝（chōng）在運行時,它的尾部嵌在（zài）軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末（mò）端有一個圓孔,用圓麵積片蓋著（zhe）,為裝（zhuāng）置下衝之用,下壓輪裝在主體的槽（cáo）內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪的減速（sù）而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓（yā）輪上升,壓力增加（jiā）片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚度和軟硬。表（biǎo）牌上的標記從0-6相應於片劑的厚（hòu）度,由於斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節（jiē）,但調整後,應將中間的（de）花形手把扳緊。

7、充填調節裝置

充填（tián）調（diào）節機構裝置在主體的內部,在主體的（de）平麵上可觀察（chá）到月形的充填軌,它由（yóu）螺旋的作用而（ér）上升（shēng）或下降來控製充填（tián）量,圓盤上的表牌（pái）刻度從0-45等於充填量每（měi）格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填（tián）量增加,向左轉減少,在圓盤（pán）右邊裝有0-15表尺為充填（tián）量,單位為毫米。

8、機座及電（diàn）動機裝置

機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動板上,凋（diāo）節速（sù）度時,旋轉機座外圓形調速手輪（lún）,調節時先（xiān）鬆手輪中心的滾花螺（luó）母後轉（zhuǎn）動手輪,向左旋快,向（xiàng）右旋慢,調整後應將滾（gǔn）花螺母上緊,機座內裝有電器,在前（qián）門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源接通（tōng）時紅燈亮。表示線路有電,當開動電動（dòng）機後,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電（diàn）動機的負荷用。

9、吸粉器裝置

吸（xī）粉箱為一長方體,裝在機座的左側麵,其後麵有鼓風機,用（yòng）三角皮帶傳動,下為（wéi）儲粉室,上麵為濾粉室,內有圓形濾粉布袋（dài）5隻,當鼓風機工作時產生吸力,使衝模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管（guǎn）墮入儲粉室中,氣體即轉彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定（dìng）時間後,可能使濾粉（fěn）袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開門排出,注意（yì）門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸粉的效（xiào）能。

10、C型無級變速輪裝置

它裝置在電動機軸上,其內部有兩片斜麵（miàn）的活片,靠12個螺旋彈簧兩麵頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩（liǎng）輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由於半徑（jìng）的改變而速度改變（biàn）,從而達到一定範圍的無級變速要求。

使用說明

1、使用前須重複（fù）檢（jiǎn）查衝模（mó）的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊（jǐn）鬆不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否幹（gàn）燥及顆粒中的粉末含量（liàng）好不超過10%。如不合格（gé）的不（bú）要硬壓,否（fǒu）則會（huì）影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控製的（de）指示針放置6上,將粉子倒入鬥（dòu）內,用手（shǒu）轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增加到片劑（jì）的重量和硬軟程度達到成品要求,然後先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉（zhuǎn）生產,在（zài）生產過程中,須定（dìng）時抽（chōu）驗片劑的質（zhì）量,是否符合要求,必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的（de）壽命有直（zhí）接的影響,由於原料的（de）性（xìng）質粘度及片徑大小和壓力在（zài）使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用於壓製（zhì）礦物、植物草素、大片徑、粘度（dù）差等和快速難以成型的（de）物料。快速適用於壓製粘合,滑潤性好的和易（yì）於成型物料。因此,使用者必（bì）須根據實際（jì）情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控製機構的使用原理（lǐ）及運轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證（zhèng）安全（quán）生產為（wéi）前提（tí）。

6、在使用中要隨（suí）時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫（jiào）聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉（miǎn）強使用（yòng）。