*甘草（cǎo）超細（xì）粉碎機，超微粉碎振動磨（mó）

      *甘草超細粉碎機（jī），超微（wēi）粉碎振（zhèn）動磨

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  聶

*甘草超細粉碎機，超微粉碎振動（dòng）磨在中藥行業的三大技術特（tè）點與其他粉（fěn）碎方式的不（bú）同（tóng）：

粉碎過程全密閉不分級方式（藥（yào）物成分的保存）

     *中藥成分複雜，包括生物堿、甙（dài）、揮發油、有機酸、黃酮（tóng）等，這些（xiē）有效成分往往存（cún）在於藥物的不同部位中，如人參皂甙在皮層含量高於芯材，而芯材中澱粉含量高，在粉碎時芯材粉碎易於皮層（céng），若采用選擇性粉碎方式（即（jí）少磨多篩方式（shì））則會造成易粉碎物質先成微粉，而（ér）難粉碎物質則會成渣扔掉。同時藥物中的（de）揮發性成分也會在（zài）氣力分級中隨大量氣體帶走，這就是為什麽氣流粉碎在粉碎人參、沉（chén）香時，粉碎到一定細度皂甙、揮發份含量大幅降低的原因。轉子（zǐ）粉碎（suì）機粉碎溫（wēn）度高、微粉碎效率極低、粉塵（chén）大，可以不用考慮（lǜ）。

    微粉機在設計之初就考慮到中藥（yào）成分的多樣化及複雜性，在粉碎工藝上采（cǎi）用多磨不篩的方法，利用第三代振動磨粉碎理論（選擇性粉碎大粒子），全密閉操作不分級，防止成份偏析（xī）及損失。    

    對於複方中（zhōng）藥亦是（shì）如此，隻（zhī）不過增加了不同藥材可粉碎度的不同，選擇性粉碎造成成品的不同藥（yào）材的配（pèi）比差異。由於成（chéng）份偏析及損失造成的藥效降低將會（huì）根據藥物及有效成（chéng）份的不（bú）同而有所變化。

    單元、集成化操作，大限度減少中間環節，可以顯著降（jiàng）低藥物的汙染；全密（mì）閉作業可以大限（xiàn）度減少藥物損失、避免汙染；不分級作業保持處方用藥的全部組分，沒有有效成分的損失。這樣既符合製藥的發展趨勢又符合處方用藥的（de）要求。
 

 有效的壓縮粉碎方式（精密複（fù）合（hé）化帶來的生物利用度提高）

氣流粉碎及轉子粉碎方式均為單向作用施力，對於粉碎作用力的大小除了與施（shī）與作用力的大小與速度有關外，很（hěn）關（guān）鍵的是粉碎（suì）受體（tǐ）的質量（重量），若粉碎物料的質量很小則粉碎（suì）效（xiào）果（guǒ）差。且由於其單向衝擊作用力方式，對於韌性（xìng）及彈性材料則會在粉碎中產生退讓性，造（zào）成無效粉碎。由於中藥的動植（zhí）物藥均具備上述特點，造成粉碎效率低。但對於礦（kuàng）物藥，一般具（jù）備脆性且質量大，采用氣（qì）流方式（shì）粉碎效率也比較高。

     微粉機與球磨機均屬於壓縮粉碎，但機械的衝擊加速度為重力加速度的（de）6倍以上，球磨機（jī）為（wéi）1倍。

設備特點：

◆適（shì）合一般粉碎（suì）機難以粉碎的韌性、纖維（wéi）狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎（suì）作（zuò）業，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。

◆適合植物花粉孢子破壁粉碎、破壁率能達95%。

◆適合幹式、濕式粉碎，精密混煉、包覆改性作業。

◆適合物料中位徑達微米級的粉碎作業。

◆設備（bèi）易裝卸，清洗，適合換（huàn）料作業。

◆粉碎過程全密封狀態（tài），無（wú）粉塵溢出，無環境汙染。

◆粉碎（suì）腔帶（dài）有冷卻水夾套，可調節水的（de）溫度、流量來控製（zhì）粉碎腔的（de）溫度。也可配（pèi）置強製冷係（xì）統，使物（wù）料在-30℃－0℃ 的環境下粉碎。

◆粉碎（suì）過程可在惰性氣氛狀態（tài）下防暴、防（fáng）氧化（huà）進行。

◆整機設計（jì）合理，振幅可調，有作業時間設（shè）定，便於操作（zuò）。

◆設備便（biàn）於維修，運行費用極低。

*甘草超細粉碎機 ，超微粉碎振動磨 技（jì）術參數：