自動平板（bǎn）式鋁塑泡罩包裝機多少錢一台

 廣州包裝機怎麽賣，自動平板式鋁塑泡罩包裝機多少錢一台 

廣州（zhōu）包裝機怎麽賣，自（zì）動平板（bǎn）式鋁塑泡罩包裝機多少錢一台？這是一款自動化（huà）程度較高的新產品，專業為中小型製藥廠（chǎng）、醫院製劑室、保健品廠設計的。機械采用微電腦可編程控製器，變頻調速，觸摸麵板操作，版程可（kě）調，操作方便，經（jīng）久耐用，機型小巧，功能齊全，操作方（fāng）便，經久耐用，是目前很理想的包裝設備，深受國內外用戶歡迎。價格請谘詢我（wǒ）們（men）的工作人員。

  聶

自動鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機械產品我們的要求（qiú）：

   包裝機中跟被包裝物料、包裝（zhuāng）材料的包裝麵直接接觸的零（líng）件要采用不鏽、無毒、耐腐蝕且（qiě）不汙染被（bèi）包裝物的材料在材料表麵噴塗（tú）或鍍覆的材料應無毒、耐腐蝕、不易脫落，且在包裝機加熱溫度範圍內化（huà）學穩定性高機器外表麵塗漆（qī）部分美觀（guān）大方、色調和諧，塗漆表麵沒有明（míng）顯（xiǎn）斑紋、劃痕。

   包裝機各（gè）部分零件（jiàn）外形整齊，無毛刺及明顯劃痕，跟被包裝物相接觸的表麵、角、邊應平整、光（guāng）潔、易於清洗和消（xiāo）毒。包裝機根（gēn）據被包裝物的特（tè）性，配以（yǐ）相應的下料裝置以適（shì）應不同的被包裝物，結構應易於（yú）拆裝料鬥（dòu）(箱)下料裝置與（yǔ）藥品接觸的零件內壁應光滑、平整、*。

下料裝置采用攪拌形式，毛刷、攪拌葉片沒有脫落及損壞被（bèi）包裝物的現象對於粉塵較大的被包裝物，應設有捕塵、吸粉（fěn）裝置。

產品特點（diǎn）

1、機器是用分段組合的：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁（cái）各分一段的（de），可以進（jìn）行分體包（bāo）裝（zhuāng）。

2、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超長距離（lí）多工位同步穩定性。

3、可另配光電檢（jiǎn）測校（xiào）正裝置，配進口步（bù）進電機牽引，圖文對版印刷包裝（zhuāng），優化包裝物檔次。

4、采用國內新（xīn）型的大（dà）功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除（chú）了其（qí）它齒輪傳（chuán）動的誤差和噪音。

5、電器采用進口控製係統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝（zhuāng）置（歐姆龍傳感器（qì））。采用進口變頻調速器（qì）。

包裝機展示圖：

產品簡介：

想美化商品，延長保持期（qī），實現鋁塑複合材料密封包裝，並切可以降低包裝費用成本。由於該機DPB型自動鋁（lǚ）塑包裝機係列是我公司創辦以來，參照*技術改（gǎi）進完善專業（yè）生產的，*是可一替代進口的機械設（shè）備了。

這是一款占地少、效率（lǜ）高（gāo）、無汙染、投資低（dī）、多功能使用、低噪音；一種適合（hé）醫（yī）院試劑工作（zuò）室和實現淨化車間裏理想的包裝機械設備。

使用範圍：

本機適（shì）用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形物料等以及一些醫療器、輕化食（shí）品、電子類元件泡罩密封包裝。

自動平板式鋁塑泡罩包裝機主要技術參數：

型    號：DPB-80A

衝裁（cái）次數：10-35次/分

生產能力：2400版/時（shí）

大成型麵積（jī）及深度：70*110*26（mm）

標準版塊：20-80毫（háo）米( 可按要求設計 )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕（pà）

電源總功率:380V/220V 3.0Kw 

主電（diàn）機功率（lǜ）：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪聲（shēng）指（zhǐ）標：<75dBA

泡罩包裝機細（xì）節圖：

廣東廣州平板式鋁塑泡（pào）罩包（bāo）裝機械操作程序：

1、開電綠（lǜ）指示（shì）燈亮，成形上下（xià）與熱封二（èr）隻加熱開關分（fèn）別開啟運作位置。溫控儀控製成形（xíng）溫度，一般分別預（yù）置100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與（yǔ）熱封（fēng）溫（wēn）控儀預（yù）置溫度，具體（tǐ）酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫（wēn）度到位，再（zài）開（kāi）主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注（zhù）意熱（rè）封模座汽缸放下熱封（fēng）模壓（yā）住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。觀察塑料（指機板麵已成型PVC）行走是（shì）否左右偏移。如果有偏向（xiàng）應調（diào）整起引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調（diào）轉（zhuǎn）節輥座手輪調正。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載（zǎi）正常後適度打開加（jiā）料器開關與閘板，使（shǐ）藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有（yǒu）小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封（fēng）模具時，會嚴重影響（xiǎng）同步，應此在鋁箔封合時粘模具上（shàng），要停機處理。

5、由於增（zēng）加藥品重（chóng）量，鋁箔（bó）拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先（xiān）檢查塑料PVC和鋁（lǚ）箔有（yǒu）否陰隔，然後可用機上微調機（jī）構調整。微調機構在模具向前（qián）向後，因其調整距離或箱體前後調整。見（jiàn）圖（2）所（suǒ）以在開機前應放在中位位置，才（cái）可（kě）向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移（yí）動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在未走完時，不要亂調（diào）來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證（zhèng）見，如果出現熱封不（bú）良，一般宜溫（wēn）度（dù），壓力稍低，調節器正（zhèng）溫度，後調（diào）整螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下用版式偏移，見圖（3）。停機將手調箱體移動，已可以調模移位（wèi）。

8、在日常操作知識、對於操作工作（zuò）必須（xū）懂知該機結構原（yuán）理，由凸輪傳（chuán）動頂杆座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死（sǐ），出現泡罩不良（liáng）狀態，注意下成（chéng）形模或熱封到（dào）上止點，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪

安裝及注意事項：

１、安裝前要檢查地麵水平度是否平（píng）衡。

２、應按接地標牌位置接入地線（xiàn）。

３、專職人員培訓操作、維護（hù）。

４、機器應保持整潔。

５、機器生產前各部位必（bì）須加油（yóu）（參操做條文）

６、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

７、提議本機好采用（yòng）無油空壓機。

８、成型、熱封、壓痕等部位（wèi）壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有（yǒu）一毫米左右浮動餘地。