小（xiǎo）型旋轉式（shì）壓片機，小型旋轉式壓片機價格

小型旋轉式壓片機，小（xiǎo）型旋轉式壓片機價（jià）格

一、產品簡介：

  小型旋轉式壓片機是目前國內重量輕、體積小的（de）旋轉式壓片機。整（zhěng）機為不鏽鋼材料精密機加工製作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可（kě）以獨立拆開，便於運輸（shū）。工作室由全透明有機玻（bō）璃（lí）罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況（kuàng）一（yī）目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產標準。清除殘餘藥粉和廢料時可以將（jiāng）玻璃罩移開，非常方便。

  該機可將粉劑、小顆粒壓製成12毫米以下的圓形或異型片劑（jì），產量為（wéi）9000-15000片/小時，片劑（jì）厚（hòu）薄、壓力大小、壓片速度均（jun1）可根據客戶的要求隨意調節。該機外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便。

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二、產品優（yōu）勢：

  旋轉式壓片機配有過載保護裝置，當壓力過載時，能（néng）自動停機。電磁製動電動機和其它安全保（bǎo）護裝置，運（yùn）行（háng）時也能調整與操作。

三、適用範圍：

適（shì）合製（zhì）藥、食品、化工、電子等行（háng）業使用。

四（sì）、壓片機適用（yòng）行業例舉：

1、製藥行業：中藥（yào）片（piàn）劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖（táng）、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品（pǐn）行業（yè）：口含片、奶片（piàn）、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行（háng）業：電子元件（jiàn）、紐扣電池（chí）等（děng）

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊（wén）香片、催化劑、消毒片劑、粉（fěn）餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

五、壓片機技術（shù）參數（shù）：

六、旋轉（zhuǎn）式用途說明和適用（yòng）範圍：

1、本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，它主要用於製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓製成片（piàn）劑（jì）的重要設備。

2、本機適（shì）用（yòng）於能壓（yā）製成片劑(本機壓力（lì）範圍內)的，而且含粉量(100目以（yǐ）上)不超過10%的顆粒狀原料的壓製。

3、本機適用於壓製4～12毫米（mǐ）的圓形、異形和刻（kè）字片劑。

4、本機不適用於半固體、潮濕顆粒、低熔點易（yì）吸潮（cháo）原料和無（wú）顆粉末壓片。

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七、旋轉式壓片機（jī）工作原（yuán）理與主要結構：

1、轉（zhuǎn）台結構：轉台是（shì）本機工作（zuò）的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉台等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接（jiē），傳動（dòng）主軸，使轉（zhuǎn）台旋轉工作。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組（zǔ）成的圓柱凸輪和平麵凸輪，是上、下衝杆運動的（de）軌跡。上軌道由上衝上行軌、上衝下行軌、上（shàng）衝上平行軌、上衝下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成（chéng）。它們分別緊（jǐn）固（gù）在（zài）上軌道盤上。下軌道由下衝上行軌、下衝下行軌和充填軌組成。它們分別安（ān）裝在下（xià）軌道座上。

3、充填調節裝置（zhì）：充填調節（jiē）用（yòng）於調節片劑重量。充填調節機構裝置在（zài）主體的內部，在主體的平麵上（shàng）可觀察到月形的充填軌，它（tā）由螺旋的作（zuò）用而（ér）上升或下降來控製充填量，轉動圓盤調節時，順時（shí）針充（chōng）填量減少，反之（zhī）加大。

4、片厚（hòu）(壓力)調節裝置：通過調（diào）節下（xià）壓輪上下，來調節（jiē）片厚(壓力)。下壓輪裝在（zài）主體的槽（cáo）內，它套在（zài）偏心（xīn）軸上，外端連接在（zài）手輪上，當外部手輪調節（jiē）時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調節片厚(壓力)，借以控製片劑的（de）厚度和硬度（dù），上壓輪（lún）上下調節也（yě）可作為調節裝置，但（dàn）在一（yī）般情況下不調。

5、加料裝置；該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料（liào）器（qì）等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉台上。加料器與轉台工作麵間隙及料鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳（chuán）動裝（zhuāng）置：該機（jī）的傳動部（bù）分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減（jiǎn）速箱、試車手輪等組成。電動機（jī）安裝在（zài）底版（bǎn）的電機座上，電機啟動後，通過一對同步皮（pí）帶將（jiāng）動力傳遞到減速蝸輪副上（shàng）。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門，可直接觀察並接觸帶這些零件。

7、罩殼部分：該機外殼為（wéi）全封閉，符（fú）合（hé）GMP 要求。上半部分有四扇（shàn）視窗圍城，便於（yú）清掃和維修（xiū）。下半部分有不鏽鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，隻有在維（wéi）修和安裝（zhuāng）衝模時才打開（kāi）此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片室與（yǔ）機器傳動部分由不（bú）鏽鋼圍罩隔（gé）開，保（bǎo）證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末汙染、腐蝕。

八、旋轉式壓片機安裝（zhuāng）調整和使用：

1、衝模的安裝（zhuāng）與調整：

1.1衝模安裝前準備工作：拆下料鬥、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉台工作麵、模孔（kǒng）和所需安裝的衝模。旋轉壓力調節收輪，將壓力調到小。拆下下衝（chōng）裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉台上中模緊固螺釘旋出轉台外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等（děng）部件不要相碰，勿使中（zhōng）模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩，將打棒穿入（rù）上（shàng）衝孔，然後輕輕打入。中模進入模孔後，其平麵不高出轉台平麵為合（hé）格（gé），然後將螺釘緊固。

1.3上衝的安裝：首（shǒu）先將嵌舌拆下，然後將上（shàng）衝杆插入孔內，用大拇指和食指旋轉衝（chōng）杆，檢（jiǎn）驗頭（tóu）部（bù）進入（rù）中模上下滑動的靈（líng）活（huó）性，無卡阻（zǔ）現象為合格。再轉動手輪（lún）至衝杆頸部接觸平行軌。上衝杆全部裝畢，將嵌（qiàn）舌裝上。

1.4下（xià）衝的安裝：按上衝的方法安裝，裝（zhuāng）畢將下衝裝卸軌裝（zhuāng）上。

1.5式運行：全套模具（jù）裝畢，轉動手輪，使轉台旋轉2周，觀察上下衝杆進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為（wéi）合格。要注意到高點(即出片處（chù）)，應高出轉（zhuǎn）台工作麵0.1～0.3毫米（mǐ）。關閉所有（yǒu）門、開動（dòng）電動機（jī），空轉2分鍾，待運（yùn）轉平穩後方可使用。

2、加（jiā）料器的安裝與調整：將加料器裝在（zài）加（jiā）料器支撐架上，然後（hòu）將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底麵與轉台工作台麵之間（jiān）間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板（bǎn）高低，使（shǐ）底平麵與轉（zhuǎn）台工作麵平齊。將（jiāng）螺釘擰緊（jǐn）。

3、充填量的調節：充填調節由（yóu）安裝在機器前麵（miàn）右邊的調節手輪控製手輪邊上有（yǒu）指示標（biāo）誌。當手輪按（àn）順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有（yǒu）足夠的硬度，以便稱（chēng）量。

4、片劑厚度（dù）(壓力)調節：片劑厚度(壓力)調節是由安裝在機器前麵左（zuǒ）邊的調節手輪控製，手輪邊上有指示標誌。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低(壓力增大)，反之片（piàn）劑厚度增加(壓力減小)。當充填量調定後，檢查片劑（jì）的厚度及硬度，再作適當的微調，直至合格。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥後，調整顆粒的量。首先鬆開鬥架側麵的螺（luó）釘，再旋（xuán）轉鬥架上調整螺釘，調節料鬥口與轉台工作麵距離，其距離一般觀察加料口內顆粒的（de）積貯量勿外溢為合格。調整後，將（jiāng）螺釘旋（xuán）緊。

6、速度的選擇：調節速度方法比較簡單，隻要旋轉調節（jiē）旋鈕，順時針為（wéi）轉速增加，反之（zhī）速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片（piàn）重、片劑的質量有直接影響（xiǎng）。由於顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒（lì）的粒徑分布以及片徑（jìng）大小，壓力不同，故不（bú）能作統一的定，隻能根據實際情況及技術人員經驗來確定。但一般情況，若（ruò）壓製礦物、植物纖維含量（liàng）大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低（dī）使壓片。高速度一般不超過25轉/分。反之，如果（guǒ）壓製粘性、流動性好、小片徑、易成（chéng）的顆粒，可（kě）以選擇較高速度。佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不超過高額定轉速的80%。

九（jiǔ）、旋（xuán）轉式壓片機電器操作方（fāng）法：

操作步驟（zhòu）：打開電箱門，合上電源開關，操作麵板上指示燈亮，按下“run”鍵，慢慢旋轉變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去，如需緊急停車（chē），按一（yī）下“stop”鍵，壓（yā）片機就會立（lì）即停止運行（háng）。在（zài）壓（yā）片結束後，打開電箱門（mén），切斷電源。

十、旋轉式壓片機（jī）常見故障（zhàng）與排除方法：

1、上（shàng）下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修複後加油。磨損嚴重，立即更換。

2、上軌道磨損：

2.1斷油（yóu）產生幹（gàn）磨，導致軌道麵（miàn）輕度損壞，應及時（shí）修複，損壞嚴重應調換。

2.2釉質不好軌（guǐ）道與（yǔ）衝杆間的潤滑隻（zhī）能選擇機油潤（rùn）滑，可選用30#齒輪油或空壓機油（yóu），開（kāi）機前用刷（shuā）子塗一次。

2.3粉塵太多，產生（shēng）吊衝，導致上軌道磨損，則應改變製粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過10%。

3、片重差異（yì）超標：

3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換。若安（ān）裝不當，及時調（diào）整。

3.2衝模問題，檢查上（shàng）下衝杆總長，如超出公差範圍，則停止使用。

十一、旋轉式壓片機的潤滑：

1、本（běn）機的一（yī）般機件潤（rùn）滑（huá），在裝置的外表有油嘴，可按（àn）油杯（bēi）的類型別注入潤滑脂和機械油，每次開（kāi）車前應加一（yī）次。中（zhōng）途可按軸承溫升和運轉情況添加。

2、蝸輪（lún）箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸杆侵（qīn）入一個齒麵高為宜，可通過視窗觀察油麵的高低。使用半年左右，更換（huàn）新油。

3、上軌道盤的潤滑，每次使用前，用（yòng）刷子刷點（diǎn）機械油潤滑。

4、衝杆和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止（zhǐ）油汙滲入顆粒中引起（qǐ）汙染（rǎn）。

十二、旋轉式壓片機的保養：

1、定期檢查機件，每月進行1-2次（cì），檢查項目為蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪、曲（qǔ）軸、上下軌導等各活（huó）動部分是否轉動靈活和磨損情（qíng）況，發現（xiàn）缺陷應及時修複使用。

2、一次使（shǐ）用完畢或停工時，應取出剩餘粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間（jiān）較長，必須將（jiāng）衝模全（quán）部拆下（xià），並將機器全部揩擦清潔（jié），機件的光（guāng）麵塗上防（fáng）鏽油，用布蓬罩好（hǎo）。

3、衝模（mó）的保養應放置在（zài）箱內，使衝模全部侵入油中，並（bìng）要保持清潔，勿使生鏽和碰傷，好能（néng）定製箱以每一種規格裝一箱，可避免（miǎn）使用時造成裝錯及有助於掌握損缺情況。

4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的（de）片劑製造（zào）更不宜有灰沙、飛塵存在。

5、電氣（qì）元件要注意（yì）維護，定期檢查，保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積（jī）塵（chén）。

6、電氣元件應（yīng）注意工作環境條件(溫度、濕（shī）度（dù）)，在（zài）良（liáng）好的環境下，將延長部件的使用（yòng）壽命（mìng）。

7、電（diàn）氣元件的維修，應由（yóu）專業技術（shù）人員執行，特別（bié）是變頻器更應小心從事，一般情況下應（yīng）送專業廠家維修。

8、對機器電器部分作絕緣測試前，必須（xū）將變頻器主回路控製（zhì）線全部拆去，以免絕（jué）緣實驗（yàn）損壞變頻器。對變頻器單獨作（zuò）絕（jué）緣測試方法見變頻（pín）器（qì）操作手冊。

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