電動高效率商用全自動中藥製丸機

電動高效率商用全（quán）自動中藥製丸機 

購買機器前，您可將物料寄到我們公司試做樣品！滿意後再購買機器！

一、產品介紹（shào）：

  全自動製（zhì）丸機是一款自動化程度相（xiàng）對較高的製丸機，同時擠出三路中藥條，分三路同時製丸，匯集各（gè）家全自動製丸（wán）機的優（yōu）點於一機，具（jù）有丸形圓、劑量準（zhǔn）、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩、操作簡便、故障率極低等優點。

  本（běn）機與藥物接觸部位及整機（jī）封閉采用不鏽鋼材料製作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標準規範。（注：我（wǒ）們可根據客戶的需求定做刀（dāo）具規格，做客戶滿意的藥（yào）丸。

  本（běn）機製作工藝*，從機架到零部件，重視每（měi）一個細節，每一處都（dōu）猶如一（yī）個工藝品。

  主要用於小型藥（yào）廠和醫院（yuàn）研究部（bù）門研製及小批量生產之用。優點是體積小、重量輕，易於更換藥（yào）丸品種，運行平穩。

二、電動高效率商用全自動（dòng）中藥製丸機特點： 
1、本機（jī）性能穩定、操（cāo）作簡單、清洗方便； 
2、本（běn）機連續出（chū）條、搓丸、烘幹一次完成，且丸（wán）型光圓大小均勻（yún），不易破碎，無需進行篩選； 
3、本（běn）機（jī）適用性強。可（kě）生產各種（zhǒng）粘度的軟、硬藥丸，製丸合（hé）格率高，特別適（shì）合於小型藥廠試（shì）製室，中藥研究所、醫院、藥房及保健、食品成丸生產。

：    聶

三（sān）、參數型號：

：    聶

四、全自動中藥製丸機功能：

  中藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸（wán）、蠟丸等藥丸。

蜜丸：物料細粉用（yòng）蜂蜜為粘合劑而（ér）製（zhì）成（chéng）的丸（wán）劑，可分（fèn）為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌症病人，合適宜。由於蜂蜜中含有大量的（de）糖、有機（jī）酸、維生素等豐（fēng）富的（de）營養成分，具有滋補、鎮咳、緩（huǎn）下、潤燥、解毒等（děng）作用，同（tóng）時（shí）含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合後丸劑不易硬化，有較大的可塑性，製成的（de）丸粒光潔（jié）、滋（zī）潤、崩解緩慢（màn）、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水丸：係（xì）指藥物細粉（fěn）用涼開水或按（àn）處（chù）方規定的（de）酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑製成（chéng）的（de）小球形丸劑。一般適用於清熱、解表、消（xiāo）導（dǎo）等藥劑。水丸亦稱（chēng）水（shuǐ）泛丸，係將藥物細粉（fěn）用冷（lěng）開水、藥汁或其他液體（tǐ）為粘合(潤濕)劑製成的小球形（xíng）丸劑（jì）。

水蜜丸：物料細粉用蜂（fēng）蜜（mì）和水為粘合劑而製成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養成分的蜂蜜，加水煉製為（wéi）粘合劑（jì），且（qiě）節（jiē）省蜂蜜，降低成本，易於貯存。所以補益（yì）藥劑製小蜜丸者，多用蜜水（shuǐ）作粘合劑製成水蜜丸。目前應用較（jiào）普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產水蜜丸者更多。

濃縮丸：係指（zhǐ）藥物或部分（fèn）藥物的煎液或提取濃縮成（chéng）浸膏，與適宜的輔料或（huò）藥物細粉（fěn）製成的丸劑。體積小，便於服用。濃縮丸在製作時對物料和機器的（de）要求比其它藥丸製（zhì）作時要高（gāo），但服用效果比其它藥丸要好。全自動中藥（yào）製丸機使用範（fàn）圍

  全自（zì）動（dòng）製丸機使用範圍（wéi）廣泛，例：藥店、診所（suǒ）、醫院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、製丸、煎藥（yào）等）現在市麵上能加工好一斤左（zuǒ）右（yòu）的（de）藥丸，加工費為12元（yuán），此款產品（pǐn）每小時的產（chǎn）量為20-30斤，也就是說每小時的盈利為240-360元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到1920-2880元（yuán）左右。

五、全自動中藥（yào）製丸機操作過程：

1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口，喂料葉片內旋。

2、料壓入旋（xuán）轉的螺旋槽內，機口（kǒu）擠出的藥條，引入導（dǎo）輪槽，藥條垂入分條器，由雙（shuāng）搓輪連續搓丸。

蜜丸的製法基本步驟如下：煉蜜（mì）→合（hé）藥→製（zhì）條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與（yǔ）煉製是保證蜜丸質量（liàng）的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或（huò）鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉製，後濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉（liàn）蜜（mì）、老蜜三種。

嫩蜜：適合用於多量油質，粘液質，糖類（lèi）及動（dòng）物組織等（děng）的藥物（wù）製丸（wán）。

中蜜：適（shì）合用於（yú）纖維（wéi）質，澱粉及含部分油（yóu）脂，糖類，一般性製丸。

老蜜：適（shì）合用於含（hán）多量纖維質及（jí）粘性差的礦物質藥物製丸。

2、將（jiāng）已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進（jìn）行混（hún）合（hé）(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或（huò）1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的（de）中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏鬆的藥物（wù）用蜜量多（duō）。夏季用（yòng）蜜量少，冬季用蜜量（liàng）多。均勻地揉合，做成像（xiàng）麵團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有（yǒu）膠質，樹脂或揮（huī）發性成分需待煉蜜稍冷後再加入混合)，充分（fèn）和勻，使其內外全部（bù）滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好（hǎo）的麵團樣軟材放置一（yī）定時間，使藥料與蜂蜜成分混合（hé）滋潤，並產生一定粘性後即可用全自動製丸機製丸（wán），做出的藥丸大小均（jun1）勻，顆粒（lì）圓滑、飽滿（mǎn）等。（小量生產時可用小型製丸（wán）機。）

4、製丸時， 為避免（miǎn）藥團粘手（shǒu）和粘器（qì）具，操作時可用（yòng）適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油（yóu）或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比（bǐ）例 ，加熱熔化而成。夏（xià）季蜂蠟可適當多加一點。

5、包裝與（yǔ）貯藏：製成的蜜（mì）丸，可采用蠟紙、玻璃紙（zhǐ）、塑料袋、蠟殼包好貯存於陰涼幹燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

六、全自動中藥製丸機結構特點：

1、本機由出條和製丸兩部（bù）分組成，箱式結（jié）構，橫向出條，構造簡單，操作容易（yì），維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳（chuán）動平穩（wěn）可靠。

3、製丸部分的搓丸和切（qiē）丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好（hǎo），切丸速度可以（yǐ）通過無4、級變速機的旋紐調節，使滾刀可（kě）獲得6-30轉（zhuǎn）/分的轉速，直到切（qiē）丸速度與出條速度匹配。

5、投料口大，壓板翻動壓料，便於（yú）填（tián）料，可（kě）杜絕棚料現（xiàn）象。料鬥以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。

6、電動（dòng）加熱采用（yòng）電熱管，安全可（kě）靠，出條光滑（huá）。

7、用酒精點（diǎn）滴藥條（tiáo），製丸刀外側裝（zhuāng）有毛刷，可（kě）杜（dù）絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的（de）方箱內，通過球閥調節酒精量的大小。

七、全自動（dòng）中藥製丸機（jī）注意事項：

1、本機適用於環境（jìng）溫（wēn）度（dù）-5℃至+40℃，相對濕度小於90%，電網電壓幅值波動<10%額定（dìng）值，周圍無導電（diàn）塵埃和腐蝕（shí）金屬氣體的（de）室內（nèi）。安裝在陽光充足（zú）清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了（le）安全一定要接地線（xiàn）。

2、  開機前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料鬥上的（de）油杯是否加滿食用油；檢（jiǎn）查製丸機是否對（duì）正、擰緊；酒清係統是否暢通（tōng），並調整適量。用酒精將導輪、導向架、製丸刀等，作消毒處理。打（dǎ）開電加熱。

3、  出條部分空運轉3-5分鍾，無異常即可投料。折斷出（chū）料條，返（fǎn）回（huí）料鬥一部分，等料條合格後再開製丸部分，運行中加料應均勻。如發現出條和（hé）製丸（wán）不（bú）同步時可通過旋鈕調（diào）節，順時針製丸（wán）快，逆時（shí）針製（zhì）丸慢。丸徑大小可以通過更（gèng）換不同的出條口和製丸刀及導輪來達到。

4、  投料時不得將（jiāng）異物投入料鬥，不要將手伸入料鬥上平麵內，以免壓板（bǎn）將手壓傷（shāng）。要（yào）經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車（chē）檢查。

5、  使用完畢後（hòu），斷電關閉總開關和其（qí）它（tā）開關。清洗時先拆下出（chū）條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（），然後抽（chōu）出支架和推進器。拆開料鬥（dòu）上部分清洗兩翻板軸，清洗後塗食用油（yóu）。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

6、  減速器內的機（jī）油應保持在沒油標（biāo）上，正常（cháng）工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油。料（liào）鬥（dòu）上的油杯每（měi）班（bān）加食用（yòng）油三（sān）次，其（qí）它開齒輪鏈輪點加適量機油。

八、刀具及配件拆卸和安裝：

1、製丸刀用退刀螺母與刀擰緊後，再擰退刀（dāo）螺母（mǔ）的頂絲即可退下製丸刀（dāo）。

2、彈（dàn）簧裝卸方法與裝向：

卸掉（diào）製丸刀，用扳手卡住刀（dāo）軸（zhóu），在前麵看右側刀軸上的聯結螺紋右旋（xuán），左（zuǒ）側則為左（zuǒ）旋（xuán）螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓後，旋下刀軸，然後握（wò）住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座（zuò）、齒輪（lún）體方向可換彈簧（左側為左旋彈簧（huáng），右側為右旋彈簧）。

3、導向鍵（jiàn）拆卸方（fāng）法和（hé）裝向：

卸掉法蘭座後，壓（yā）緊彈簧將齒輪（lún）體向前抽動（dòng）10㎜距離，取出（chū）導向鍵。切不可與（yǔ）齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方（fāng）槽的退刀槽內。

九、常見故障產生原因及處理方法（fǎ）