高速高效（xiào）小型（xíng）食（shí）品粉末旋轉式壓片機

高速高效小型食（shí）品粉末旋轉式壓片（piàn）機​用途說明和適用範圍

1、本機是根據生（shēng）產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，它主要用於製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究（jiū），確認顆粒狀原料能否壓製成片劑的重要（yào）設備。

2、本機適用於能壓製成片劑（本機壓力範圍內）的，而且含（hán）粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓製。

3、本機適用於壓製4～12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用於半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸（xī）潮原料和無顆（kē）粉末壓片。

高（gāo）速高效（xiào）小型食品粉末旋轉（zhuǎn）式壓片機​工作原（yuán）理與主要結構（gòu）

1、轉台結構：轉台是（shì）本機工作的主要執行件。有上（shàng）、下（xià）軸承組件、主軸、轉（zhuǎn）台等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉台旋轉（zhuǎn）工作。

2、軌道機構：軌道有上（shàng）軌道（dào）和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵（miàn）凸輪，是上、下衝杆運動的軌跡。上軌道由上衝上行軌、上衝下行（háng）軌、上衝上平行軌（guǐ）、上衝下平行軌、壓下路（lù）軌等多塊軌道組成。它們分別緊（jǐn）固在上軌道盤上。下（xià）軌（guǐ）道由下衝上行（háng）軌、下衝（chōng）下行軌和充（chōng）填軌組成。它們分（fèn）別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置：充填調節用（yòng）於調節片劑重量。充填調節機構裝置在（zài）主體的內部（bù），在（zài）主體的平麵上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用（yòng）而上升或下降來控製充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大（dà）。

4、片厚（壓力）調節裝置：通過調節下壓輪上下，來調節片厚（壓力）。下（xià）壓輪裝在（zài）主體的槽內，它套在偏（piān）心軸上，外端（duān）連（lián）接在手輪上，當外部手（shǒu）輪調（diào）節時，偏心軸帶動壓輪上（shàng）升和下降，即調節（jiē）片厚（壓力），借以（yǐ）控製片劑的（de）厚度和硬度，上壓輪上（shàng）下調節也可作（zuò）為調節裝置，但在一般情（qíng）況（kuàng）下不調。

5、加料裝置；該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料器等部（bù）分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉台上。加料器與轉台工作麵（miàn）間隙及料鬥的高（gāo）度根據顆粒的流（liú）動（dòng）性進行調節。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電（diàn）動機、同步（bù）帶（dài）輪及蝸輪減速箱、試（shì）車手輪等組成（chéng）。電動機安裝在底版的電機座上（shàng），電機啟動後，通過一對同步皮帶將動力傳（chuán）遞到（dào）減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來（lái）調節的。打開（kāi）兩側或後門，可直接觀察並接觸帶這些零件。

7、罩殼（ké）部（bù）分：該（gāi）機外（wài）殼（ké）為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有（yǒu）四扇視窗圍城，便於清掃和維（wéi）修。下半部分有不鏽鋼門封（fēng）閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，隻有在維修（xiū）和安（ān）裝衝模時才打開此門（mén）。機器的正麵安（ān）裝一操作台。壓片室（shì）與機器傳（chuán）動部分由不鏽鋼圍罩隔開（kāi），保證壓片室清（qīng）潔及保護傳動零件免受粉末汙染、腐（fǔ）蝕。

：  聶

技術參數：

型　號： XYP-9（9衝）（5衝/7衝）
衝模數（付）： 9
大壓片壓力（lì）： 40
大壓片直徑（毫（háo）米）：20（異14）
大填充深度（毫米）：15
大片劑厚度（毫米（mǐ））：6
轉盤（pán）轉速（轉/分）： 30
生產能力（片/時）： 16200
電動機功率（千瓦（wǎ））： 1.5
外形尺寸（cùn）（毫米）： 480*630*1100
主機重量（公斤）： 180