搖擺（bǎi）式粉末板藍根顆（kē）粒製粒機顆粒機（jī）

   搖擺式粉末板藍根（gēn）顆粒製粒機顆粒機

搖擺式粉末板藍根顆粒製粒機顆粒機​簡介與（yǔ）特點：

1．製粒機是一種用（yòng）旋轉筒的（de）搖擺（bǎi）作用，通過篩網可以將潮濕的粉（fěn）未原料（liào）研成（chéng）顆粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現成的顆粒之用。

2．在化學（xué）藥品方麵用作混合的（de）粉未研成顆粒，烘幹後供壓製片劑（jì），又可以粉碎在儲存期間（jiān）而凝結（jié）成塊的（de），或在化學（xué）加工（gōng）過程中所（suǒ）結成塊的塊子。在食品工業（yè）區規劃中用作處理糖果及糖混（hún）合物和麥牙牛乳等品，在其它工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成（chéng）型顆粒。

3．它不適用於固體、流質、漿狀（zhuàng）或磨碎之用。

4、網眼篩子的目數多少，應根據顆粒大小要求，由用戶自備

製粒（lì）機出料困難及產量低的原因大致有以下幾種：

1.首（shǒu）先檢（jiǎn）查一下環模的（de）壓縮（suō）比是否和生產的原料匹配，環模（mó）壓縮比過大，顆粒壓出（chū）來太硬，產量也低，那必須重新改環（huán）模壓縮比；這（zhè）種現象大部分出現（xiàn）在新設備使用過（guò）程中。
2.檢查製粒（lì）機環模內孔的光滑程（chéng）度和環模是否失圓，有些（xiē）劣質環模會出現內孔（kǒng）粗糙，環模失圓而導致出（chū）料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須使用優質（zhì）環模；
3.如製粒機環模使用一段時間，那（nà）必須（xū）檢（jiǎn）查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥（gǔn）是（shì）否磨損（sǔn），如環模錐孔磨損（sǔn）可以把環模重新（xīn）加（jiā）工修理，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很（hěn）大的影響；
4.製粒機環模與壓輥間隙需調整正確，間（jiān）距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降（jiàng）低；
5.注意原料調質時間和質量，尤其（qí）是要控製入機前原料的水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質後水分保持１４％左右，如原料水分偏高，調質溫度會受到影響，調質效果差，原料進入（rù）環模（mó）後出現阻模和打滑現象；
6.要檢查物（wù）料在製粒機環模內分布情況（kuàng），不能讓物料跑單邊（biān），如發生類似情況，必須調整大小喂料刮（guā）刀的位置（zhì），讓物料在環模內分布均勻（yún），這樣既可延長製粒（lì）機環模使用壽命，同時出料也順暢。
7.檢查製粒機是否“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況，這些現象會造成製粒機工作（zuò）無力，電流（liú）不穩，使（shǐ）產量降（jiàng）低。

隨時（就是號）譚   :

​技（jì）術（shù）參數：