小型V型單（dān）臂化工原料混合機攪拌機

                   小型V型單臂化工原料混（hún）合（hé）機（jī）攪拌機

小型V型單臂化工原料混（hún）合（hé）機攪拌機適用於製藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業的幹（gàn）粉料（liào）、顆粒狀物料混合。整機為不（bú）鏽鋼材質，采用（yòng）V型不（bú）對稱料簡進行混料，混合*，均勻效率高，該機結構合理，操作方（fāng）便，料簡采用不（bú）鏽鋼材（cái）料製作，內壁光潔便於清洗。

原理與結構 　

　本機一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶（dài）傳給減速機，減速機再通過（guò）聯軸器傳給V型桶。使（shǐ）V型桶連續運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。

​工作原理

通過減速機（jī）構帶（dài）動筒（tǒng）體旋轉，利用混（hún）合機兩圓（yuán）柱筒長度的不相等形成的不對稱進行混合，當混合機運動時，物料從分解到（dào）組合，由於勢能的不同，就產生了一個橫向力，推（tuī）動（dòng）物料進行橫向交流。當物料從組合到分解，由於物料平麵不同，就產生了一個橫向力（lì）又（yòu）推（tuī）動物料進行橫向交流。筒體旋轉一周，約使25%的（de）物料從一個（gè）筒體流向另一個筒； 同時筒體旋轉時又使物料產生徑向（xiàng）流動，這樣物料進行橫向、徑（jìng）向分解，組合交替進行，隨著筒體的不斷旋轉，位（wèi）置的不斷改變，V型筒體的物料（liào）被反複（fù）錯位，平移，擴散（sàn），從而實現均勻混合。

產品（pǐn）特（tè）點
1、采（cǎi）用重力擴散原（yuán）理混合，對物料的壓饋小，不會對物料產生剪切粉（fěn）碎。
2、筒體采用優質不鏽鋼製（zhì）作，內外壁都（dōu）經拋光處理，混合過（guò）程中對物料無汙染，功耗小，清洗方便。
3、采用不鏽鋼蝶閥放料，無粉塵泄漏和飛（fēi）揚現象出現。
4、大容積的混合機可配置真空上料係統，提高工作效率和改善工作環境。
5、特別適用於粒徑之間和表觀密度之間相近的物料混合。
可以在（zài）V型混合機回轉軸線，在V型筒體內增加強製性攪拌（bàn）葉片，以便加快混合速度，也可以適用於易（yì）凝聚物料的混合。
 

使用及保養 　

1、安裝（zhuāng）：將機械放置平（píng）穩，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。 　　

2、使用前先將須（xū）加油處加好油，然後進行空（kōng）載運轉，檢查各緊（jǐn）固件是（shì）否鬆動，電氣是否正                      常，機械是否運（yùn）轉正常，如有異常（cháng），進行整修和（hé）調（diào）試。 　　

3、將加料口轉至上麵，打開加（jiā）料蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然後關緊（jǐn）加料蓋， 開動機器進行運轉，途中如發現異常，必須停（tíng）機檢查。 　　

4、下班後或更換品種必須將料鬥內、外衝洗幹淨。

功能簡介

   本機（jī）可用於流動性較好的幹性粉狀（zhuàng）或（huò）顆粒狀物料的均（jun1）勻（yún）混和，適用於（yú）醫藥，食品，飼料（liào），化肥，燃料，礦（kuàng）石等行業。

醫藥：膠囊顆粒，中藥調味品，粉狀或顆粒（lì）狀（zhuàng）中草藥等（děng）的混合。
飼料：可對各種漁用飼料，家禽用飼料，野生動物類飼料（liào），飛禽類飼料等各種飼 料的混合。

食品：調（diào）味品，添（tiān）加劑，維生素（sù）等。
燃料：各（gè）種鞭炮，煙火等原材（cái）料（liào）的混合。

礦（kuàng）石：對各種粉狀或顆粒狀礦石等的混合。
 

混合機使用提示：

1、使用前應進行一次（cì）空運轉試車，在試車前應先檢查臥式V型混合機全部（bù）連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和（hé）電器設（shè）備的完整性，然後閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車（chē）。

2、安裝：將（jiāng）機械放置平穩，裝好（hǎo）機腳，墊平，使機械能運轉自如。

3、使用前先將須加（jiā）油處加好油，然後進行空載運轉，檢查各緊固（gù）件是否鬆動，電氣是否正（zhèng）常，機（jī）械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。

4、將加料口（kǒu）轉至上麵，打開加料（liào）蓋（gài）進行加料，加料量不可超過規定容積（jī），然後關緊加料蓋，開（kāi）動（dòng）機（jī）器進行（háng）運轉，途中如發現異（yì）常，必（bì）須（xū）停機檢查。

5、下班後（hòu）或更換（huàn）品種必須將料鬥內（nèi）、外衝洗幹淨。
 

實驗室混合機保養事宜

1、適用於環境溫度為-5ºC—40ºC，相對濕度＜90%，恒溫適（shì）宜，應放置通風、幹燥（zào）、清潔的位置。

2、嚴禁未成年兒童擅自接觸此（cǐ）機械，以免發生事故。

3、減速器（qì）的潤滑采用油浸式（shì），其儲（chǔ）油量必須保持在油標線上，油質必須保持（chí）清潔。如（rú）經常使用須每隔三個月（yuè）換一次新（xīn）油，更換（huàn）時應將（jiāng）減速器（qì）拆洗清（qīng）潔後，加（jiā）上新油。

4、混合機電器控製零件，應（yīng）保持清潔、靈敏，發現故障應及時修複。

5、一次使用完畢或停工時，應取出V型桶內的（de）剩（shèng）餘（yú）物料，刷清機器各部分的殘餘粉子。如停用時間較長，必須將V型混合機全部擦幹淨，並用蓬布罩好。

6、 V型（xíng）鬥裝拆時應輕（qīng）拆、穩裝、輕放，以免變形損壞。
7、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為動力軸（zhóu）、傳動、減速（sù）箱等各活動部分（fèn）是否轉動靈活以及磨（mó）損情況（kuàng），發現缺陷應及時修複，以便混合機能正常（cháng）使用。

製粒機出（chū）料（liào）困難及產量低的原因大致有以下幾種：

　　1.首先檢查一下環模的壓縮比是（shì）否和生產的原料（liào）匹配，環模壓縮比過（guò）大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那（nà）必須重新改環模壓縮（suō）比；這種現象大（dà）部分出現在新設備使用過程中。
　　2.檢查製粒機環模內孔的光（guāng）滑程度和環模是否失（shī）圓，有些劣質環模會出現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不（bú）均勻，而且出料困（kùn）難，產量也（yě）低，必須使用優（yōu）質環模（mó）；
　　3.如製粒機（jī）環模使用一段時間，那必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環模錐孔磨損（sǔn）可以把環模重新加工修理，壓輥（gǔn）磨損必須更換（huàn），環模錐孔磨損對產量有很大（dà）的（de）影響；
　　4.製粒機環模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓（yā）輥（gǔn）打（dǎ）滑出料不暢，使產量降低；
　　5.注意原料調質時間和質量，尤其是要控製入機前原（yuán）料的（de）水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質後水分（fèn）保持（chí）１４％左右，如原料水分偏高（gāo），調質（zhì）溫度會受到影響，調質效果差，原料進入環模（mó）後出現（xiàn）阻模和打滑現象（xiàng）；
　　6.要檢查物料在製粒機（jī）環模內分布情況，不（bú）能讓物料跑單邊，如發生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓物料在環模內分布均勻，這（zhè）樣既可延長製粒機環模使（shǐ）用壽命，同時出料也（yě）順暢。
　　7.檢查製粒（lì）機是否“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況，這些現象會造成（chéng）製粒機工作無力，電流不穩（wěn），使產量（liàng）降低。

 隨時（就是號）    聶