平板鋁塑泡罩包裝機的（de）工作原理須知

　　平板鋁塑泡罩包裝機可以實（shí）現自動化生產（chǎn），從薄膜輸送、成型、填充到封合、衝裁等工（gōng）序（xù）連續進行，大大提高了生產（chǎn）效率，降低了人工（gōng）成本，整個包裝過程在（zài）相對封閉的環境中進行，減少了外界汙染的可能性，符合醫藥、食品等行業的（de）衛生標（biāo）準（zhǔn）。
 

　　平（píng）板鋁塑泡罩包（bāo）裝機的工作原理：
 

　　1.薄膜輸送：將成卷的鋁塑複合薄膜通過輥軸（zhóu）輸送到成（chéng）型工位。
 

　　2.泡罩成型：在成型工位，利用加熱裝置（zhì）對薄膜進行加熱軟化，然後通過成型模（mó）具吹入高壓空氣或使（shǐ）用衝頭（tóu）預成型再加（jiā）高壓空氣等方式，使薄膜形成（chéng）泡罩形狀。
 

　　3.物料填（tián）充：將需要包裝（zhuāng）的（de）產品（pǐn）自（zì）動填充（chōng）到成（chéng）型的泡罩中。對於不（bú）同的產品，如藥片、膠囊、糖果（guǒ）等（děng），可采用振動下料、計量泵等方式進行準確填充。
 

　　4.熱封合（hé）：填充完物料後，將覆（fù）蓋（gài）有另一層薄膜的泡（pào）罩（zhào）進行（háng）熱封（fēng）合。通過加熱封（fēng）合（hé）模具，在一定的（de）溫度、壓（yā）力和時間條件下，使兩層薄膜粘合在一起，確保（bǎo）包裝的密封性（xìng）。
 

　　5.衝裁：利用衝裁裝置將封裝好的（de）泡罩從薄膜上衝裁下（xià）來，形成單個的包（bāo）裝單元。
 

　　平板鋁塑泡罩包裝的測定步驟：
 

　　1.操作階段：在透明材料製成的能（néng）承受一定壓（yā）力的真空容器中注入與壓線板平行的水，並用密封蓋蓋住，確保密封良好。將鋁塑泡（pào）罩包裝樣品放（fàng）入真空室內，根據需要可放置不少於（yú）3件樣品。通（tōng）過微電腦操作界麵設置試驗需達到的真空度、真空保（bǎo）持時（shí）間等試驗參數。打開真空泵，啟動試驗，氣源（yuán）機組開始（shǐ）抽取真空室內的空氣，待真（zhēn）空室內的壓力達到預先設定的真空度後，自動進入試驗狀態。
 

　　2.結（jié）果（guǒ）判定：觀察包裝在抽真空（kōng）後的保壓過程中是否有泄漏產（chǎn）生，如有泄漏，儀器會自（zì）動報警並（bìng）打印出泄漏位置及泄漏量。