口服液包（bāo）裝機的使用提高了生產效率和質量

點擊次數：2040 更新時（shí）間：2023-08-15

　　口服液包裝機通過（guò）不同的裝（zhuāng）置和工序，將空瓶子準確進（jìn）料、將口服液（yè）充填進瓶子、進行瓶蓋裝配和旋緊等工序，得到包裝好的口服液產品。這種包裝機在口服液生產過程中起到了重要的作用，提高了生產效率和質量，減少了人工操作的不確定（dìng）性。

　　口服液（yè）包裝機操作（zuò）步驟：

　　1.瓶子進料（liào）：通（tōng）過上（shàng）料裝置將空瓶子送入包裝機的工作台上。通常（cháng）采用振動輸送方式，瓶（píng）子經過振動輸送裝置進行定量進料。

　　2.瓶子定位：在進料裝置的輔助下，瓶子進入包裝機的（de）工作台後（hòu），經（jīng）過定位裝置進行準確定位，確保瓶口（kǒu）與噴嘴（zuǐ）對齊。

　　3.產品（pǐn）充填：接下來，通過（guò）充填（tián）裝置，將（jiāng）預先準備好的口服液產品充入瓶子內。充填裝置（zhì）通常采用定量泵或重（chóng）力流量計，通過調整充填量和流量來控製口服液的充填量。

　　4.瓶口處理：在充（chōng）填（tián）完（wán）成後，通過瓶口處理裝置對瓶子進行處理，包括瓶口擦拭和瓶口氣控（kòng）。瓶口擦拭可（kě）以去除瓶口附著（zhe）的（de）雜質，瓶口氣控（kòng）則可以利用氣流吹掉瓶口上可能存在的液滴。

　　5.蓋子裝（zhuāng）配：接下（xià）來，通過蓋子裝配裝置將瓶蓋裝配到瓶子上。瓶蓋通常采用定位裝置進行定位，然後通過頂蓋裝置將瓶蓋頂合到瓶子上。

　　6.蓋子（zǐ）旋（xuán）緊：蓋子裝配後，通過旋緊裝置對瓶蓋進行旋緊處理，確保瓶蓋在瓶子上的密封度。

　　7.標簽貼合：在旋緊完成後，通過標簽貼合裝置將標簽貼合到瓶子上。標簽貼合（hé）裝置通常采用傳送方式，將標簽（qiān）從貼合卷上送入裝置，並通過調整（zhěng）準（zhǔn）確（què）位置使得標簽能夠（gòu）準確貼合到瓶子上。

　　8.檢（jiǎn）測和排（pái）除（chú）：通過檢測裝置對包裝好的口服液進行質量檢測，如檢測是否有漏液、瓶蓋是否旋緊等。如果發現質量問題，將自動進行排除處理，如自動將有問題的瓶子排除（chú）出包裝（zhuāng）線。

　　9.出料：包裝好的口服液（yè）瓶子通過出料裝置（zhì）進行出料，並送入下一道工序進行後（hòu）續處理。