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全自動鋁塑泡罩包裝機常見問題分析,這些情況你都遇到過（guò）嗎
點擊次數：3571 更新時間：2020-04-02
全自（zì）動鋁塑泡罩包裝機由於生產廠商的不同（tóng）而存在著很多種形（xíng）式，目前現有的鋁塑泡罩包裝機大體可以分為如（rú）下三類：輥（gǔn）板連續式鋁塑泡罩包裝機、平板間歇（xiē）式鋁塑泡罩包裝機、平（píng）板（bǎn）連續式鋁塑（sù）泡罩包裝機(此種機型尚未廣泛使用)。
全（quán）自動鋁塑泡罩包裝機熱（rè）封合分為滾筒式和平板（bǎn）式，平板式熱壓封合效果好於滾筒式熱壓（yā）封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可（kě）靠性等（děng）方（fāng）麵優於平板式熱壓封合。根據生（shēng）產經驗，發現全自動鋁塑泡罩包裝機在（zài）使用中容易在泡罩成型、熱壓（yā）封合、下料等方麵出現問題，下麵簡要介（jiè）紹如何解決這些問題。
根據泡罩成型是PVC硬片經加（jiā）熱後通過模具並利（lì）用壓縮空氣（qì）成（chéng）型為所需要形狀、大小的（de）泡罩的原（yuán）理（lǐ），因此當成型出的泡罩出現問題時需要從（cóng）以下幾（jǐ）方（fāng）麵著手解決：
1、如果是個別泡罩成型不飽滿或者是成型泡罩破裂需要檢查如下幾個（gè）方（fāng）麵：
(1)檢查PVC硬片是否為合格（gé）產品或（huò）者有氣孔存在
(2)成（chéng）型模具表麵是否幹淨無（wú）異物存在，成型孔洞是否光滑，氣孔是（shì）否通暢；
(3)加熱裝置的（de）表麵是否有（yǒu）毛刺等異物（wù）劃破加熱（rè）後的PVC或者粘（zhān）連PVC
(4)上下加熱板是否存在縫隙（xì）
2、如果泡罩成型（xíng）出現整排或（huò）者有（yǒu）規律的一列或者多列不起泡、成型部（bù）飽滿、則需要從如下幾（jǐ）個方麵檢查。
(1)成型前加熱板溫度度是否沒有達到設（shè）定值，檢查溫度設（shè）置是否不夠或者加熱溫度過高導致PVC拉伸細瘦而出現成型漏氣；
(2)成型前加熱板不平行於成型（xíng）模具或者是加熱板離成型模（mó）具距離超過板塊泡罩距離；
(3)加熱的（de）PVC貼著下（xià）模具運（yùn）行，導致PVC冷縮；
(4)成型上下加熱板相互之間不平（píng）行，導致一端加熱不均勻。
(5)正壓成型的壓縮空氣是否潔淨、幹燥，運行時壓力是否有低於0.4MPa的現象，管路有無非正常損（sǔn）耗；
(6)板式正壓成型模具壓力不足或者不平行夾緊PVC帶，檢查有無漏氣現象;
