中藥材粉碎機堵塞的原因與故障排除

 

　　(1)進料速度（dù）過快，負（fù）荷增大，造成（chéng）堵塞

 

　　在進（jìn）料過程中，要隨時（shí）注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，（如果是無電流表的產品，要注意機頭和電動機正（zhèng）常（cháng）工作的聲音，發生異響）表明電機超載，長（zhǎng）時間過載，會（huì）燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料（liào）的方式，通過增（zēng）加喂料器來控製進料量。喂料器有（yǒu）手動、自動兩（liǎng）種，用戶應根據實際（jì）情（qíng）況選擇合適的喂（wèi）料器。由（yóu）於中藥材粉碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性（xìng）較強。所以，粉碎機（jī）工作時的電流一（yī）般控製在額定電流的85%左右。

 

　　(2)出料管道不暢或堵塞

 

　　進料過快，會使粉碎機（jī）風口堵塞；與輸送設（shè）備匹配不當會造成出料管道風減（jiǎn）弱或無風後堵死；布袋除塵型產（chǎn）品，如果不（bú）注意（yì）定時清理（lǐ）布袋，也（yě）容易造（zào）成引風機風量減（jiǎn）弱或無風後堵死。查出故障後，應（yīng）先清通送口變（biàn）更不匹配的輸送設備，調整（zhěng）進進料量，使（shǐ）設備（bèi）正常運行（háng）。

 

　　(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都（dōu）會（huì）使（shǐ）粉碎機堵（dǔ）塞（sāi）

 

　　應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或（huò）者錘片，保持中藥（yào）材粉碎機良好的工作狀態，並（bìng）定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應（yīng）低於（yú）14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增（zēng）強粉碎機（jī）工作的可靠性。