旋轉式多（duō）衝壓片機（jī）工作步驟簡單（dān）敘述分析

　　按衝模結構形狀可劃分為圓形、異形(包（bāo）括多邊形及曲線形)。衝（chōng）頭端麵的形（xíng）狀有平麵形、斜邊（biān）形、淺凹形、深凹形（xíng）及綜合形等，平麵形、斜邊（biān）形衝頭用於壓製扁平的圓柱體狀片劑，淺（qiǎn）凹形用於壓製雙凸麵片劑，深凹形主要壓製包衣片劑的芯片，綜合形主要用於壓製異形片劑。為了便（biàn）於識別及（jí）服用藥品，在衝（chōng）模端麵上也可以刻製出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標誌。壓製（zhì）不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的衝模（mó）。

　　旋（xuán）轉式多衝壓片機的工作過程可（kě）以分為如下步驟：

　　1、下衝的衝頭（tóu）部位(其（qí）工作位置朝上)由（yóu）中（zhōng）模孔（kǒng）下端伸入（rù）中模孔中，封住中模孔底；

　　2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

　　3、上衝的衝頭（tóu）部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成片；

　　4、上衝提升出孔。下衝上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓（yā）片過（guò）程；

　　5、下衝降到原位（wèi），準備下一次填充。

　　旋轉式多衝壓片機製片原理

　　1．劑（jì）量的控製

　　各種片劑有不同（tóng）的劑（jì）量要求，大的劑量調節是通過選擇不同衝頭直徑的衝模來實現的。在選定衝模尺寸之後，微小的（de）劑（jì）量調節是通過調節下衝伸入中模孔的深度，從而改變封底後的中模孔（kǒng）的（de）實際長度，達到調節模孔

　　中藥物的填充體積的目的。因此（cǐ），在壓片機上（shàng）應具有（yǒu）調（diào）節下衝在模孔中的原始位置（zhì）的機構，以滿（mǎn）足劑量調（diào）節要求。

　　2．藥片厚度及壓實程度控製

　　藥物的劑量是根據處（chù）方及藥典確定的，不可更改（gǎi）。為（wéi）了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對（duì）一定劑量的壓力也（yě）是有要求（qiú）的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是*的。這是通（tōng）過調節上（shàng）衝在模（mó）孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中（zhōng）不單有上衝下行動作（zuò），同時（shí）也可（kě）有下衝的上行動作，由上、下衝相對運動共同完成壓（yā）片過（guò）程。但壓（yā）力（lì）調節多是通過調節上衝下行量的機構來實現壓力調節與控製的。

　　旋（xuán）轉式多衝壓片機可分為單衝壓片機和多衝旋轉式壓片（piàn）機。

　　單衝壓片機是通過凸輪（lún）(或偏心輪)連杆機構(類似衝床的工作原理)，使（shǐ）上、下衝產生相對運動而壓製藥片。單衝式並不一（yī）定隻有一副（fù）衝模工作，也可以有兩副或更多，但多副衝模同時衝壓，由此（cǐ）引（yǐn）起機構的穩定性及可（kě）靠性要求嚴格，結構複雜，不多采用。單衝壓片（piàn）機是間歇式生產（chǎn），間歇加（jiā）料，間歇出片，生產效率較低（dī），適用於（yú）試驗室（shì）和大尺寸（cùn）片（piàn）劑生產。

　　多衝旋轉式壓（yā）片機（jī）是將多副衝模呈圓周狀（zhuàng）裝置在工作轉（zhuǎn）盤上，各上、下衝的尾部由固定不動的升降導軌控製。當上、下衝隨工作轉盤同步旋轉時，又受導軌控製做軸向的升降運動，從而完成壓片過程。這時（shí）壓片機的工（gōng）藝過程是連續的，連續加料、連續出片。就（jiù）整機來看，受力較為（wéi）均勻平穩，在正式生產中（zhōng）被廣泛使用。

　　旋轉式多衝（chōng）壓片（piàn）機在使用過程中難（nán）免出現問題，在（zài）出現問題（tí）後要（yào）仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下麵就例舉幾點壓片（piàn）機的常見故障進行地維修：

　　一、不能開機

　　首先檢查各保護裝置，如潤（rùn）滑保護、壓（yā）力過（guò）載（zǎi）保護、門（mén）窗（chuāng）安全保護、主電機過載保護（hù）、加（jiā）料（liào）電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專業電氣人員檢查線路，查找（zhǎo）原因解決。

　　二、壓（yā）片機導軌

　　導（dǎo）軌是保證衝（chōng）杆作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導軌磨損、組件鬆動、下導軌過（guò）橋板磨損，致衝杆磨損導軌主體等。

　　解決中杆與導軌問磨損的主要方法是（shì）可以用油石研磨導軌恢複正常，磨損嚴重者隻有更換導軌解決：導軌組件經連續工作出（chū）現鬆動現象時，必須及時緊固，旋轉式多衝壓片（piàn）機並應注意使導軌過渡圓滑；下導軌過橋板磨損，輕者用油石（shí）修複，磨損嚴重者隻能更（gèng）換（huàn）解決。

　　三、壓片機衝模

　　衝模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的（de）故障（zhàng）是；中杆磨損。衝杆磨損後隻（zhī）有更換新的中杆。而衝頭（tóu）彎曲現象大多發生在（zài）小直（zhí）徑衝頭上，主（zhǔ）要是壓力過（guò）大所致，衝頭彎曲將影響片劑的（de）重量差異，須進行更（gèng）換。

　　四（sì）、壓輪

　　壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨（mó）損、壓輪軸軸（zhóu）承缺油或損壞。

　　壓輪外圓磨（mó）損嚴重導致衝杆尾部阻力大，須重新更（gèng）換壓輪；當壓（yā）輪內（nèi）孔與壓輪軸磨（mó）損嚴重時，也（yě）須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是（shì）由於承受壓力過大所致，多數（shù）是因為物料難壓而調節操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重（chóng）新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承（chéng）進行潤滑（huá）保養，出現損（sǔn）壞（huài）及時進行更換。

　　五、過載保護

　　過載保護係（xì）統常見（jiàn）故障是報警頻繁。主要原因（yīn）是壓片壓力超載或過載保護彈（dàn）簧設定壓力（lì）太小所致。

　　解決方法是（shì）調節壓力手輪，減小壓力或增（zēng）大過載保護彈簧設定壓力。

　　六、減速箱（xiāng）

　　減速箱由蝸輪、蝸杆及箱體構成，其常見故障是減速（sù）箱漏油。主要是（shì）由法蘭盤螺釘鬆動或油封（fēng）老化（huà）造成。

　　解決方法（fǎ）是（shì）旋緊法（fǎ）蘭盤螺釘或更換油封並塗密封膠。

　　七、其他

　　1.同（tóng）步帶過緊或過鬆，調整適中（zhōng）即可；

　　2.電機與機械傳動部分產生階段性共振，要避（bì）開振動段轉速使用；

　　3.長（zhǎng）期使用（yòng）造成傳動部分間隙大，機件鬆動，要（yào）調整間隙，緊固機件；

　　4.顆粒粉末多且粘，造成塞衝，調整顆粒解決（jué）；

　　5.軸、軸承缺油、磨損，要（yào）定期（qī）檢查，更換；

　　6.主（zhǔ）蝸輪箱缺（quē）油、磨損，產生噪聲，定期更換潤滑油（yóu）；

　　7.旋轉式（shì）多衝壓片（piàn）機兩邊（biān）壓力不均衡，調整一致。

　　上麵（miàn）的內容涉（shè）及因素較多，既有使用方麵的因素，也有調節不當因素。在壓片機的使用過程（chéng）中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養易（yì）磨損工作件（jiàn）。