鋁塑泡罩包裝機使用的技術指導工作分析說明

　　本次驗證是（shì）對泡罩成（chéng）型各工藝（yì）參數的可用性和穩（wěn）定性進行驗證，由於此泡罩包裝機是連續工作，即後部實現鋁（lǚ）塑封口，因此同時對鋁塑封口的工藝參數可用性和穩定性進行驗證。

　　鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機是由輥式、平板（bǎn）式（shì）泡罩包（bāo）裝機衍變而（ér）來，它（tā）避免了輥式成型（xíng）質量（liàng）差及板式（shì）封合質量不能保證的缺點，采用板式正壓吹塑成型和輥式線接觸封合，使得成型和封合都達到*效果。由於采用板式成型機構，機器結構比較複（fù）雜，對自動化要求較高

　　鋁塑泡罩包裝機是將（jiāng）透明塑料薄膜或薄片製成泡罩，用熱壓（yā）封合、粘合等方法將產品封合在泡罩與底板之間的機器。泡（pào）罩包裝的產品具有直（zhí）觀性好、密封性好的特點，目前已廣泛用於輕工、醫藥和化工行業，特別是藥品包裝。

　　泡罩機按其成型模具和熱封合模具的形式主要分為三種類（lèi）型：輥式(成型模（mó）具和熱封合模具均為圓筒形)、板式(成型模具（jù）和熱（rè）封合模具（jù）均為平板（bǎn）形)和輥板（bǎn）式(成型模具為平板形，熱封合模具為圓筒形（xíng）)。目前市場上應用較多的是板式泡罩機和輥板式泡（pào）罩機，衝裁頻率一般在50-60次/min。OMRON提供的整體解決方案（àn）針對的主要是輥板式泡罩機（jī）。

　　由（yóu）於塑料膜多（duō）具有（yǒu）熱塑性，在成型模具上使其加熱變軟，利用真空或正壓、將其吸（xī）（吹）塑成與（yǔ）待裝藥物外形相近的形狀及尺寸的凹（āo）泡，再將單粒或雙粒藥物（wù）置於凹泡中，以鋁箔覆蓋後，用壓輥將無藥物處（即無凹泡處）的塑料膜及鋁箔擠壓粘（zhān）接成一體。根據藥物的常用劑量，將若幹粒藥物構成的部分（多為長（zhǎng）方形）切割成一片，就完成了鋁塑包裝的過程。

　　在泡罩包裝機上需要完成薄膜輸送、加熱、凹（āo）泡成型、加（jiā）料、印（yìn）刷（shuā）、打批號，密封、壓痕、衝裁等工藝（yì）過（guò）程，如圖16-6所示。在工藝過程中對各工位（wèi）是間歇過程，就整體（tǐ）講則是連續的。

　　(1)薄（báo）膜（mó）輸送泡罩包裝機是一種多功能包裝機，各個包裝工序分別在不同的工位上進（jìn）行。鋁（lǚ）塑泡罩包（bāo）裝機上設置有若幹個薄膜輸送機構，其作用是輸送薄膜（mó）並使其通過上述各工位，完成泡罩包裝工（gōng）藝。國產各種類型泡罩包裝（zhuāng）機采用的（de）輸送機構有槽輪機構、凸輪（lún）搖（yáo）杆機構、凸輪分度機構、棘輪機構等，可根據輸送位置的準確度、加（jiā）速度（dù）曲線和包裝材料的適應性進行選擇。

　　(2)加熱將成型膜加（jiā）熱到能夠進行熱成型加工的溫度（dù），這個溫度是根據選用的包裝材料確定的。對硬質pvc而言，較容易成型的溫度（dù）範圍為110～130℃。此（cǐ）範圍內pvc薄膜具有足夠的熱強度和伸長率。溫度的高低對熱成型加工效果和包裝（zhuāng）材料的延展性有影響，因此要（yào）求對溫度控製相（xiàng）當準確。但應注意：這裏所指的溫度是pvc薄膜實際溫度，是用點溫計在薄膜（mó）表（biǎo）麵上直接測得的（加熱元（yuán）件的溫度比這個溫度高得多）。

　　鋁塑泡（pào）罩包裝機加熱方式有輻射加熱和傳導加熱。大多（duō）數熱（rè）塑性包裝材料吸收3.0～3.5μm波長紅外線（xiàn）發射出（chū）的能量。因此采用輻（fú）射加熱方法對薄膜加熱。

　　傳導加熱衛稱接觸加熱。這種加熱方（fāng）法是將薄膜夾在成型（xíng）模與加熱輥之間，或者夾在上下加熱板之（zhī）間。這種加熱方法已經成功地應用於聚氯乙烯(pvc)材（cái）料加熱。

　　加熱元件以電能作為熱源，這是因為其溫度易於控製。加熱器有金屬管狀（zhuàng）加熱器、乳白（bái）石英玻璃管（guǎn）狀加熱器和陶瓷加熱器。前者適用於（yú）傳導加熱，後兩（liǎng）者適用（yòng）於輻射加熱。