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旋轉式多衝壓片機使用修複以及保養說明
點擊次數：2517 更（gèng）新時間：2018-03-26
旋轉式多衝壓片機粘衝的原因及處理方法：粘（zhān）衝是指壓片時片劑表麵細粉被（bèi）衝頭和衝模黏附，致使片麵不光、不（bú）平（píng）有凹痕，刻字衝頭更容易發（fā）生粘衝現象。
1、衝（chōng）頭表麵損壞或表麵光潔度降低，也可能有防鏽油或潤滑（huá）油、新衝模表麵粗（cū）糙或刻字太深有棱（léng）角（jiǎo）。可將衝頭擦淨、調（diào）換（huàn）不合規格的衝模或用微量液狀石（shí）蠟擦在刻字衝頭表麵（miàn）使字麵潤滑。此外，如為機械發熱而造成粘衝時應檢查原因，檢修設備。
2、刻、衝字符設計不合理。相應更換衝頭或更改字符（fú）設計。
3、顆粒含水量過多或顆粒幹濕（shī）不均而造成粘衝。解決辦法：控製顆粒水分在2%~3%左（zuǒ）右，加強幹粒檢查。
4、潤滑劑用量不足或選型（xíng）不當（dāng）、細粉過（guò）多。應（yīng）適當增（zēng）加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。
5、原輔料（liào）細度差（chà）異大，造成混合不均勻或混合時間不當（dāng）。解決辦法：對原輔（fǔ）料（liào）進行粉碎、過（guò）篩，使其細度達到該品種的（de）質（zhì）量要求，同時掌握、控製好混合時（shí）間。
6、粘合劑濃度低或因粘合劑質量原因而造成粘合力差（chà），細粉太多（duō）（超（chāo）過10%以上）而粘衝。解決辦法：用40目的篩網篩出（chū）細粉，重新製粒、幹燥、整粒後，全（quán）批混（hún）合均勻，再壓片。
7、由於原料本（běn）身原因（如具有引濕性）造成粘（zhān）衝。解決辦法：加入一定（dìng）量的吸收劑（如加入3%的磷酸氫鈣）避（bì）免粘衝。
8、環境濕（shī）度過大、濕度過高（gāo）。降低環境濕度。
9、操作（zuò）室溫度過高易產生粘衝（chōng）。應注意降低（dī）操作室溫度
旋轉式多衝壓片機保養說明
1、定期檢查（chá）機（jī）件,每月進行1-2次，檢（jiǎn）查項（xiàng）目為蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪、曲軸、上下（xià）導軌（guǐ）等各活動部分是否轉動靈活和磨損（sǔn）情況，發現缺陷應及時修複使用。
2、一次使（shǐ）用畢或停（tíng）工（gōng）時，應取（qǔ）出剩餘粉（fěn）劑（jì），刷清機器名部分的殘留（liú）粉子，如（rú）停用時間較長（zhǎng），必須將（jiāng）衝模全部拆下，並（bìng）將（jiāng）機器全部揩擦清潔，機器（qì）的光麵塗上防鏽油，用布蓬罩好。
3、衝模的保養應放置在有蓋的（de）鐵皮箱內，使衝模全部（bù）浸入油中，並要保持清潔，勿使生鏽和碰傷，能定製鐵箱以（yǐ）每一種規（guī）格裝一箱，可避免使用時（shí）造成（chéng）裝錯及有助於（yú）掌握損缺情況。
4、使用場所應經（jīng）常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在（zài）。
旋轉式多（duō）衝壓片機注意事項
1、旋轉式多衝壓片機上的（de）防護（hù）罩、安全（quán）蓋等的裝置不要拆除，使用時應裝妥。
2、衝模需（xū）經嚴格探傷試驗和外形檢（jiǎn）查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如不合格的切（qiē）勿使用，以免機器（qì）遭（zāo）受嚴重損壞。
3、顆粒粉子不宜（yí）超過（guò）100目，因它會（huì）使上衝飛粉多，下衝漏料多，影響機件（jiàn），容易磨損、粘（zhān）衝和原料損耗。
4、不幹燥的（de）原料不要使用，因它會使粉（fěn）子粘在（zài）衝頭麵上。
5、運轉中如有跳片（piàn）或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
6、開車應先開電動機（jī）,待運轉正常後,再開動離合（hé）器。
7、使用中如發（fā）現機器震動異常或發出不正常怪聲（shēng），應立即停車檢查。
8、使用中壓（yā）力不要過大，一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不（bú）超過4安培為正常。
9、片重差異增加：在壓（yā）力（lì）過程中，重量差異一能超過藥典所規定的限度，方為合格，但在（zài）壓（yā）片過程中，常發現片重差異增加，其原（yuán）因及處理方法簡（jiǎn）介如下：
（1）衝頭長短不齊，易造成片重（chóng）差異增加（jiā），故使（shǐ）用前用卡尺將每個衝頭檢查後再用，如出現個別片（piàn）量輕，可因下衝運動失靈，致使顆粒的（de）充（chōng）填較其他為少，應檢查出個別下衝，消除障礙。
（2）加料（liào）鬥或加粒（lì）器堵塞：在壓片時（shí），如所（suǒ）用顆粒（lì）細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動不暢，使加入模孔的顆粒減少，影響（xiǎng）片重（chóng），若（ruò）遇片重突然（rán）減輕時，即停車檢（jiǎn）查。
（3）顆粒引起片重變化：顆粒過（guò）濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片（piàn）重差異的變化，應提高顆粒質量。
（4）產生片重變化（huà）的原因，總的情況係由於旋轉（zhuǎn）式（shì）多衝（chōng）壓片機故障或工作上疏（shū）忽所造成,故在壓片過（guò）程中，應該作好保養工作，詳細檢查機件有無損害，並以一隔（gé）一定時間(10-20分鍾)稱片重一次，片重是否合（hé）於規定。
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