膠囊包裝機操作及維護

膠囊包裝機操作過程

  鋁塑（sù）包裝（zhuāng）機是以PVC薄（báo）膜和PTP鋁箔為包裝（zhuāng）材料的複合泡（pào）罩包裝機，適（shì）用於多種規格尺寸的糖衣片、素片、膠囊、藥（yào）丸等藥品的包裝，也可用於形狀相近的（de）小五（wǔ）金、電（diàn）子元件或食品（pǐn）包裝，具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝（zhuāng）外形美觀、機器結構緊湊（còu）、自動化程度高、安裝維修方便等優（yōu）點，符合GMP要求。

1、工藝流程 
  鋁塑包裝機的工藝流程（chéng）是，首先將塑料薄膜加熱軟件後吸成泡罩，然後在泡罩中充填（tián）藥品，並用鋁箔將泡罩熱壓密封，後（hòu）將其衝切成規定尺寸的板塊。 

2、操作程（chéng）序 
(1)撥通電源開關（guān），打工（gōng）供水閥； 
(2)按下預（yù）熱開關，加熱器開關，先開機預熱（rè）吸泡流通模至30度； 
(3)放置PVC硬片，稍過吸泡（pào）滾模（mó）； 
(4)關上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片； 
(5)按下主電機啟動開關，將PVC 吸泡4米長後（hòu），按下主電機停止開關，並打開熱盒； 
(6)將泡帶裝入本機各工位，稍過步進輥筒，進入衝模（mó）上的（de）有機玻璃導板； (7)待溫控儀溫度（dù）顯示在150度左右時，鋪好鋁箔並打加料器閘門，將加熱（rè）器電機開關按下； 
(8)關上吸泡加（jiā）熱器熱盒，按下加料器開關，並按（àn）下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器（qì）開（kāi）始全麵工作。 

3、模（mó）具更換 

(1)吸泡滾模更換 
切斷水源，打開密蓋（gài）上的二個放水螺（luó）釘，排（pái）除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上（shàng）的（de）五隻內六角螺釘，取下密封蓋，用工具（jù）卸下固定吸泡滾模的圓（yuán）螺母，把吸（xī）泡模從（cóng）主軸上拉出，然後按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注（zhù）意不（bú）要劃碰傷滾模表麵。安（ān）裝時，應在配合（hé）麵塗（tú）少許機油，並注意檢查O型（xíng）密（mì）封圈是（shì）否（fǒu）完好。安裝後，月形閥要與吸泡滾模（mó）端麵緊密貼合。 

(2)步進輥（gǔn）筒（tǒng）的更換：擰下步進輥筒（tǒng）上的螺母，拉出步進（jìn）輥（gǔn）筒（tǒng）。 

4、步進機構與衝裁機構同步（bù）調整：參看“主要（yào）機構與作用"的步（bù）進（jìn）輥筒部分。 

5、吸塑加熱溫度調整 
  成形溫（wēn）度對泡罩質量有密切關係，溫度過高，塑料薄膜（mó）呈過軟化（huà），容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太（tài）低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控製（zhì）在150-190℃以內，加熱溫度由（yóu）調壓（yā）器調節，與（yǔ）成形溫度對應（yīng）的電壓約為160-200V，調（diào）壓器安裝在機身背麵的傳動（dòng）箱內。 

6、薄膜和鋁箔橫向位置調（diào）整 
  參看“主要機構及作用"的鋁塑卷筒部分，首先鬆開調節螺母外側的拚緊螺母，轉動調調節螺母，即可移動薄膜或鋁箔（bó）的橫向位（wèi）置（zhì），調節完畢，重新擰拚緊螺母。

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