產品列表
PROUCTS LIST
鋁塑泡罩包裝機使(shǐ)用說明書(shū)
目 錄
一(yī).概述...............................................2
二.原理...............................................2
三.主要(yào)規格及技術參數.............................3
四.安裝(zhuāng)...............................................4
五.調試(shì)及操作方法..................................4
六.更換模具..........................................6
七.更換衝裁..........................................7
八.維護、保養及注意事項...........................7
九.故障、原因及排(pái)除方法...........................8
十.接線圖.............................................8
.概述
DPT130A型/DPT190型小輥(gǔn)式係列鋁(lǚ)塑泡罩包裝機,是本公司綜合國內外同類產品之長,為方便(biàn)廣大用(yòng)戶,以降低成本(běn)為原則(zé)的基礎上經專業設計、改進的(de)一種全新的鋁塑包裝機。該產品主要適用於藥廠、醫院、食品、電子等行業的(de)各種規格(gé)的膠囊、片劑、注射器、糖果、食品、小(xiǎo)五金等物品的(de)泡罩式的鋁塑包裝。
該係列產品結(jié)構緊湊(còu)、是同類產品中(zhōng)尺寸小、重量輕、占地麵積小、價格低、操作簡便、更換模具方便(biàn)的一種新型鋁塑泡罩包(bāo)裝機。
- 工作原理
本(běn)產品為小(xiǎo)輥式鋁塑泡罩(zhào)包裝機。以無毒PVC硬片和(hé)塗有無毒粘合劑的PTP鋁箔為包裝材料,以泡罩板塊形式包裝各種形狀規格(gé)的粒狀物品。采(cǎi)用小直徑內加熱接觸輥式(shì)加熱(rè)器自動、連續地實現PVC硬片和PTP鋁箔的加熱軟化。本機大的特點就是配以(yǐ)小(xiǎo)直(zhí)徑負壓成型的(de)輥式吸塑模輥,該輥具有兩種功能:一是把經過加熱軟化的PVC硬片通過輥麵的吸(xī)泡罩模孔吸出泡罩,二是與(yǔ)熱封輥協同工作把經過(guò)加熱的PTP鋁(lǚ)箔與(yǔ)PVC硬片一起(qǐ)完成熱封。然後經過(guò)加熱打字後進入(rù)衝裁一次性衝出成品板塊。
- 主要規格及技(jì)術參數(見(jiàn)表1) 表1
序號 |
名稱 | DPT130A | DPT190 | ||
1 | 包 裝 材 料 | 寬度 | PVC | 80—150(mm) | 160—220(mm) |
PTP | 80—150(mm) | 160—220(mm) | |||
厚度(dù) | PVC | 0.25—0.35(mm) | 0.25—0.35(mm) | ||
PTP | 0.02(mm) | 0.02(mm) | |||
料卷 直徑 | PVC | <φ400(mm) | <φ400(mm) | ||
PTP | <φ250(mm) | <φ250(mm) | |||
卷心 直徑 | PVC | φ70—φ78(mm) | φ70—φ78(mm) | ||
PTP | φ70—φ78(mm) | φ70—φ78(mm) | |||
2 | 標準板塊尺寸(cùn) | 78×57(mm) | 78×57(mm) | ||
3 | 衝切板塊數 | 2阪/次 | 3阪/次 | ||
4 | 衝(chōng)裁頻率 | 20—35次 | 20—35次 | ||
5 | 適用 藥品 規格 | 膠 囊 | 00#—5# | 00#—5# | |
平素片 | <φ20×6(mm) | <φ20×6(mm) | |||
糖衣片 | <φ13×6(mm) | <φ13×6(mm) | |||
6 | 總功率 | 3.67KW/220V | 3.67KW/220V | ||
3.52KW/380V | 3.52KW/380V | ||||
7 | 外形尺寸(m) | 標準(zhǔn) | 1.7×0.75×1.3 | 1.7×0.85×1.3 | |
加長 | 2.4×0.75×1.3 | 2.4×0.85×1.3 | |||
8 | 重量 | 標準 | 415kg | 450kg | |
加長 | 430kg | 480kg | |||
四.安裝
該設備無需機械安(ān)裝,開箱(xiāng)檢查無損後即可將設(shè)備安置於(yú)地麵平(píng)整、潔淨廠房內調試運行。
1.本機開箱後,首先檢查該設備是否完好(hǎo)無損,然後按裝箱單檢查隨機(jī)文件及(jí)工具備件是否齊全(quán)。
2.工作前,仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)並觀看隨(suí)機光盤以便(biàn)更好的熟練工作。
3.將平台及上料裝置按隨機光盤裏的指導方法(fǎ)安裝。
4.接好220V/380V 50HZ 電源(yuán),接好自來水(shuǐ)源,機(jī)器外(wài)殼接地。
五.調試、操作
1.本機出廠前已經(jīng)過調試、空運轉(zhuǎn),檢查合格達(dá)到正常技術要求狀態。
2.本機(jī)在啟動前應先(xiān)用手盤動電機(jī)皮帶輪,觀察有無卡阻現象,以免造成意外損失(shī),然後打開電源開關,按(àn)下點動開關啟(qǐ)動電機,從皮帶(dài)輪端觀察,順時針方向旋轉(zhuǎn)為接線正確(què),檢查完畢後(hòu)準備試機。
3.先搬動吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關,進入預熱狀態,同時對這三個開關控製的三隻溫(wēn)控表,按各自的要求設定溫(wēn)度,然後打開水源,以確保吸塑(sù)模(mó)具輥在(zài)恒溫狀態下正常工(gōng)作。
(1) 吸塑加熱(rè) 145°C—155°C
(2) 熱(rè)封加熱 190°C—200°
(3) 打字加熱 100°C左(zuǒ)右
4.將PVC硬片PTP鋁箔(bó)裝在各自的支撐軸上。
5.將模具壓輥抬起使其離開吸塑模(mó)具輥。搬動熱封輥框架上的離合手柄,使熱封輥(gǔn)離開吸塑模具輥。
6.當(dāng)三隻(zhī)溫控表都達到設定溫度後準備工作(操作(zuò)):根據圖1所示:先把PVC硬片(1)繞過小導輥(3)纏在加熱輥(2)上,將加熱輥手柄向上搬動、使加熱輥與吸塑模具輥離開(kāi)以便穿過PVC硬片,然後鬆開手柄將在加熱輥(2)和吸塑模具輥(8)中間通過的PVC硬片放在中導輥(4)上,用手拉緊PVC硬片,按下啟動按(àn)鈕,吸出泡罩;當泡罩帶達到一定長度,而且泡(pào)罩均勻(yún)飽滿時便可按下停止按鈕停機(jī),反泡罩帶繞過定導輥(6)通過監視平台(tái)(5)放在吸塑模具輥(8)上,並讓PVC泡罩(zhào)帶(dài)上的泡罩與吸塑模具輥(8)上的吸塑模孔相吻合(hé)(從吸(xī)塑模具輥下麵哪個孔吸出的PVC泡罩到了上麵再進入哪(nǎ)個孔中);這時把鋁箔(13)繞過兩個小導輥(11)覆蓋(gài)在泡罩帶上,並搬動網紋輥(10)上的離合扳手,讓(ràng)網紋輥(10)壓(yā)在鋁箔上,整機再次啟動,PVC硬片與(yǔ)PTP鋁箔便熱封在一起(用(yòng)手(shǒu)在網紋輥(10)與吸塑熱封輥(8)的出口處拉住片子以防片子回轉)。當熱封後的泡罩帶達到一定長(zhǎng)度(dù)後再次停機,把泡罩帶繞過擺動輥(14)纏在進給輥(15)上,再把泡罩帶送進衝裁(17)中的導向板內用活動壓輥(16)壓上(shàng),再次啟動整機便可衝出您要求的板(bǎn)塊。檢查板塊是否達到技術要求(qiú),如無誤(wù),準備性(xìng)工作結束將(jiāng)模具壓輥(9)壓在吸塑熱(rè)封輥(8)上(以保證泡罩平穩進入吸(xī)塑熱封輥)便可開動給料裝置(7)使該機正(zhèng)常工作。
六.更換模具(吸塑熱封輥8和進給輥15)
1.首先將網紋輥(10)框架上的手柄(bǐng)搬(bān)起,使網紋(wén)輥離開吸塑(sù)熱封輥,以防磕碰,網紋輥(gǔn)(10)表(biǎo)麵必須清(qīng)潔,如粘有雜物可用鋼絲刷清除。
2.然後將加熱輥(gǔn)(2)上的手柄上抬,用(yòng)木方墊(diàn)上,使(shǐ)其加熱輥(2)離開吸塑熱(rè)封輥,以防裝卸時有損傷,加熱輥(2)表麵必須清潔,如有雜物可用抹布清洗,但絕不能用硬器清除,因為這個輥的表麵塗的是聚四氟保護膜,所以PVC硬片受熱後不粘(zhān)輥(gǔn),一旦(dàn)這層(céng)膜被(bèi)損壞(huài),將不能正常工作。
3.將吸塑熱封輥(gǔn)(8)外端的兩個M8螺釘卸下(xià),將軸頭螺絲堵卸下,把調整盤拿下,這時就可左右旋(xuán)轉卸下吸塑(sù)熱封輥(8),返步驟裝上下一個輥;切記(jì):裝輥時如直推進去,說明軸上防水膠圈不起作用,需(xū)換之(zhī),輥必須旋轉推入(rù)為好;另外裝輥時,輥的齒輪麵(miàn)必須清潔,裝好後在與齒(chǐ)輪麵接觸的摩擦盤上的注油(yóu)孔內加入少許機油,一是起到潤滑作用,二是起到密封作用(yòng),否則(zé)漏氣,影響吸(xī)泡。
4.進給輥(15),隻要把外端螺絲鬆開,直接就(jiù)能卸下(xià),安裝時隻要與衝裁對準中心就(jiù)可以。
5.調整方法
首先啟動看(kàn)運(yùn)轉是否正常(cháng),然後加熱吸泡,一切正常後停機,這時用粗碳素筆(號筆)在吸塑加熱輥(8)的下邊緣處連同PVC硬片一起在任意一個相同的吸泡孔內做一記號,然後啟動該機,吸出(chū)泡的PVC硬片經過中導輥(4)、定導輥(6)、監視平(píng)台(5)到了(le)吸塑熱封輥(gǔn)(8)的(de)上(shàng)麵停機(jī),將(jiāng)有記號的PVC硬片上的泡放(fàng)入有記號的吸塑熱封輥(gǔn)(8)的模孔內(原泡回原窩),這時如果PVC硬片長短不(bú)合適,就調整定導輥(6)到合適位置後固定。餘下方法見續表2.
七.更換衝裁(衝刀)
當(dāng)變換板塊尺寸的時候就要變換衝刀
1.先將刀口裏麵與衝裁箱體連接的兩個M10螺釘卸下,再將刀(dāo)口外麵的(de)兩個M16螺母卸下,這時就可以將衝裁整體拿下(xià);注意:各部位的調整墊子千萬不要弄錯,好(hǎo)將墊子按原位放好,以防下次在安裝的時候重新調整。
2.安裝時,必須保證衝裁導料板入片口的中心線(xiàn)與進給輥(gǔn)(15)的垂直外切線一致(zhì),否(fǒu)則PVC硬片就不能順暢下移(卡片子),前後(hòu)位置不合適,用調整墊來調(diào)整,刀口不要切入太深,以防碰泡,以下麵(miàn)切廢(fèi)料邊的刀能(néng)切(qiē)下廢料橫邊為準;上下位置以進給輥能轉動自如為準,否則當移(yí)動衝裁箱體來調整合適位置。餘下方法見續表2
八.維護、保養及注意事項
1.定期檢查各部位螺釘的緊固狀況(kuàng),發現鬆動及時擰緊,以防故(gù)障的擴大(dà)和損壞。
2.各轉動部位及(jí)傳動部(bù)位應及時加油保(bǎo)養(yǎng),但注意:吸塑熱封輥(8)後麵的齒輪及(jí)相咬合的中間(jiān)齒(chǐ)輪上不能加油,因為齒輪下麵有加熱輥(2)的接電裝置,以(yǐ)防潤滑油滑落,影(yǐng)響電(diàn)路暢通。
3.真空泵定期換油保(bǎo)養(油窗觀察,加油3/4處,油變色(sè)就換油),必須加真空泵油不可用其他油代替,以防(fáng)損壞真空泵。
4.減速機定期加油保養(油窗觀察,加油3/4處),加(jiā)柴機油(yóu)就可以。
5.加熱輥(gǔn)(2)和網(wǎng)紋輥(10)的後麵都有接電裝置,應定期檢查,確保電路暢(chàng)通。
6工作前必須先打開上料開關(guān),然後在啟動該機以確(què)保完好上料。如停止工作需切斷輸入電源時,必須先斷開吸塑加熱、熱(rè)封加熱、打字加熱三個開關,切斷三隻溫控表(biǎo)的輸入電源,以防損壞三隻溫控表。
九.故障(zhàng)、原因及(jí)排除方法
1.影響板塊質量、操作問題及(jí)排除方法(見表2)
2.電器常遇故障及排除方法(見表3)
十.接線圖
1.DPT130A型/190型包裝機控製(zhì)箱接線圖
2.DPT130A型/190型包裝機機體內接線圖
影響板塊質量、操作問題及排除方法 表2
故障(zhàng)現象(xiàng) | 原因 | 排除方法 |
1.吸泡(pào)後(hòu)PVC硬片邊緣起皺 | 1.PVC硬片沒有(yǒu)夾緊 2.吸塑熱封(fēng)輥與加熱輥不平(píng)行 3.PVC硬片小導輥擋圈不正 | 1.夾緊PVC硬(yìng)片 2.調整兩輥平行度 3.調整小導輥擋圈 |
2.泡罩成型多數泡(pào)不飽滿(mǎn) | 1.加熱(rè)輥溫度低 2.氣路漏氣或堵塞 3.PVC硬片未放正使其在吸塑輥上包合不嚴 | 1.檢查儀表,調整溫度 2.檢查和清潔(jié)氣路 3.調整(zhěng)PVC硬(yìng)片及小導輥位置 |
3.泡罩成型個(gè)別 不飽(bǎo)滿 | 1.吸塑輥窩內小孔堵塞 2.PVC硬片有微(wēi)孔漏氣(qì) | 1.檢查(chá)並疏通小孔 2.更換PVC硬片 |
4.PTP鋁箔與PVC 硬片熱封不牢 | 1.熱封溫度(dù)低(dī) 2.網紋(wén)輥上的彈簧壓力小 | 1.檢查儀表,調整溫度 2.調整彈(dàn)簧壓力 |
5.熱合後網紋 不清晰 | 1.吸塑輥、網紋(wén)輥表麵粘有異物或有局部損傷 2.四個彈簧壓力不均 3.網紋輥的軸承滑套上下活動不靈(líng)活 | 1.清楚異物,損傷嚴重時換輥 2.調整壓力 3.修整軸承滑套(tào) |
6.熱合(hé)時趕泡 (熱合後泡罩變形) | 1.吸塑輥與網紋輥(gǔn)不平行 2.彈簧壓力不(bú)夠(gòu) 3.網紋輥轉動不靈活 | 1.調整兩輥平行度 2.調整彈簧壓力 3.維修調(diào)整 |
7.熱封後PTP鋁箔有皺紋 | 1.PTP鋁箔夾緊的鬆度緊 (1)碎小皺紋:夾緊的鬆 (2)大斜皺紋(wén):夾緊(jǐn)的緊 | 1.調整PTP鋁(lǚ)箔夾緊的鬆(sōng)緊度(dù) |
影響板塊質量、操(cāo)作問題及排除方法 續表(biǎo)2
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
8.擺動(dòng)輥位置不當 | 1.擺動輥移動位子偏(piān)高 2.擺動輥移動(dòng)位子偏低 | 將吸塑輥外端兩個M8的螺釘鬆開,就可以左右旋轉吸塑(sù)輥調整到(dào)合適位子後固定,若PVC硬片長短不(bú)合適,調整定導輥(6) |
9.進給輥(gǔn)不能將PVC硬(yìng)片送入(rù)衝裁(卡片子) | 1.進給輥的(de)外(wài)切線與衝裁導(dǎo)向板入片口中心線不一致 2.進給(gěi)輥與衝裁(cái)動作協調不一致 3.PVC硬片(piàn)或PTP鋁箔跑偏,進入衝裁後(hòu)一側受(shòu)阻 4.打字溫度(dù)高、壓力大及字頭突(tū)出太多 | 1.調整衝裁位子 2.將衝刀位置調到大,撥盤軸承在進給曹輪入孔處時掛緊鏈條 3.調整PVC硬片及PTP鋁箔位(wèi)子,保持一致 4.調(diào)整打字(zì)溫度、壓力及(jí)字(zì)頭位置 |
10.衝切後泡罩(zhào)與板塊位置不正 | 1.左右不正,衝裁(cái)與進(jìn)給輥工作中心位置不(bú)一(yī)致 2.上下錯位,進給輥與衝裁角度不一致 | 1.調整(zhěng)進給輥,與衝裁中(zhōng)心一致 2.調整進給輥方法同(8) |
11.衝切後板塊有(yǒu)貓耳(邊緣不齊) | 1.進(jìn)給槽輪咬(yǎo)合間隙大 2.衝裁刀口有損傷 | 1.調整刹車裝置 2.更換衝裁 |
12.打字位置錯位或不清 | 1.進給輥角(jiǎo)度有誤差 2.每組字頭排列不整(zhěng)齊 3.彈(dàn)簧壓力不夠 4.溫(wēn)度低 | 1.調整進給輥角度方法同(tóng)(8) 2.字頭工作(zuò)麵必須整齊排列 3.調整壓力 4.調整(zhěng)溫度 |
電(diàn)器常遇故障及排除方法 表(biǎo)3
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
1.開啟電源開關後,開關指示燈不亮 | 1.控製箱內單相(xiàng)保險(xiǎn)絲燒斷 2.外來(lái)零線沒接牢 | 1.用萬用表檢查更換保險絲 2.檢查進線有無380V、220V電壓(yā),若無220V則沒(méi)有零線,應將零線接牢 |
2.按啟動(dòng)開關後,電(diàn)機(jī)、真空(kōng)泵(bèng)都不轉 | 1.電機、真空泵公用保險絲有一相斷 | 1.用萬用表檢查,更換(huàn)保險絲 |
3.按啟動(dòng)開關後,電機轉、真空泵不轉 | 1.真(zhēn)空泵電機三相接線不牢 2.如(rú)單相(xiàng)則電壓不夠 | 1.打開接線盒檢查接線情(qíng)況 2.用萬用表檢查,維修外線 |
4.按(àn)啟動開關後,電機不轉、真空泵轉 | 1.電機接線不牢 | 1.打開接線盒(hé),檢查接線情況 |
5.通電加熱後,機體帶電 | 1.加熱絲接觸機體 | 1.用萬用表或兆歐(ōu)表(biǎo)檢查各種加熱絲與機體(tǐ)的(de)絕緣電阻 |
6.通電加熱後,溫控表顯示的溫度一直不上升(shēng) | 1.加熱電(diàn)路(lù)接線(xiàn)不牢或保(bǎo)險及加熱絲燒斷(duàn) 2.碳刷與銅環接(jiē)觸不良 3.溫控表內斷電器觸頭不吸合 | 1.用萬用表檢查各加熱絲端(duān)的接線是否牢固,測量(liàng)保險及各加熱絲電阻,正常時吸塑37歐、熱封37歐、打字17歐、溫控表接線端330歐,燒斷則與更換 2.注意銅片與銅環是否對正並且接觸良好(hǎo) 3.加熱時,表的指示燈(綠燈)不亮,表內(nèi)斷電器不吸合,應檢查更換 |


型(xíng)號
