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鋁塑泡罩包裝機使(shǐ)用說明書(shū)

點擊次數:13271 更新時(shí)間:2021-04-23

目 錄

一(yī).概述...............................................2

二.原理...............................................2

三.主要(yào)規格及技術參數.............................3

四.安裝(zhuāng)...............................................4

五.調試(shì)及操作方法..................................4

六.更換模具..........................................6

七.更換衝裁..........................................7

八.維護、保養及注意事項...........................7

九.故障、原因及排(pái)除方法...........................8

十.接線圖.............................................8


.概述

DPT130A型/DPT190型小輥(gǔn)式係列鋁(lǚ)塑泡罩包裝機,是本公司綜合國內外同類產品之長,為方便(biàn)廣大用(yòng)戶,以降低成本(běn)為原則(zé)的基礎上經專業設計、改進的(de)一種全新的鋁塑包裝機。該產品主要適用於藥廠、醫院、食品、電子等行業的(de)各種規格(gé)的膠囊、片劑、注射器、糖果、食品、小(xiǎo)五金等物品的(de)泡罩式的鋁塑包裝。

該係列產品結(jié)構緊湊(còu)、是同類產品中(zhōng)尺寸小、重量輕、占地麵積小、價格低、操作簡便、更換模具方便(biàn)的一種新型鋁塑泡罩包(bāo)裝機。

  • 工作原理

本(běn)產品為小(xiǎo)輥式鋁塑泡罩(zhào)包裝機。以無毒PVC硬片和(hé)塗有無毒粘合劑的PTP鋁箔為包裝材料,以泡罩板塊形式包裝各種形狀規格(gé)的粒狀物品。采(cǎi)用小直徑內加熱接觸輥式(shì)加熱(rè)器自動、連續地實現PVC硬片和PTP鋁箔的加熱軟化。本機大的特點就是配以(yǐ)小(xiǎo)直(zhí)徑負壓成型的(de)輥式吸塑模輥,該輥具有兩種功能:一是把經過加熱軟化的PVC硬片通過輥麵的吸(xī)泡罩模孔吸出泡罩,二是與(yǔ)熱封輥協同工作把經過(guò)加熱的PTP鋁(lǚ)箔與(yǔ)PVC硬片一起(qǐ)完成熱封。然後經過(guò)加熱打字後進入(rù)衝裁一次性衝出成品板塊





  • 主要規格及技(jì)術參數(見(jiàn)表1)           表1

序號

                 型(xíng)號

名稱

DPT130A

DPT190

1




寬度

PVC

80—150(mm)

160—220(mm)

PTP

80—150(mm)

160—220(mm)

厚度(dù)

PVC

0.25—0.35(mm)

0.25—0.35(mm)

PTP

0.02(mm)

0.02(mm)

料卷

直徑

PVC

<φ400(mm)

<φ400(mm)

PTP

<φ250(mm)

<φ250(mm)

卷心

直徑

PVC

φ70—φ78(mm)

φ70—φ78(mm)

PTP

φ70—φ78(mm)

φ70—φ78(mm)

2

標準板塊尺寸(cùn)

78×57(mm)

78×57(mm)

3

衝切板塊數

2阪/次

3阪/次

4

衝(chōng)裁頻率

20—35次

20—35次

5

適用

藥品

規格

膠  囊

00#—5#

00#—5#

平素片

<φ20×6(mm)

<φ20×6(mm)

糖衣片

<φ13×6(mm)

<φ13×6(mm)

6

總功率

3.67KW/220V

3.67KW/220V

3.52KW/380V

3.52KW/380V

7

外形尺寸(m)

標準(zhǔn)

1.7×0.75×1.3

1.7×0.85×1.3

加長

2.4×0.75×1.3

2.4×0.85×1.3

8

重量

標準

415kg

450kg

加長

430kg

480kg

四.安裝

該設備無需機械安(ān)裝,開箱(xiāng)檢查無損後即可將設(shè)備安置於(yú)地麵平(píng)整、潔淨廠房內調試運行。

1.本機開箱後,首先檢查該設備是否完好(hǎo)無損,然後按裝箱單檢查隨機(jī)文件及(jí)工具備件是否齊全(quán)。

2.工作前,仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)並觀看隨(suí)機光盤以便(biàn)更好的熟練工作。

3.將平台及上料裝置按隨機光盤裏的指導方法(fǎ)安裝。

4.接好220V/380V 50HZ 電源(yuán),接好自來水(shuǐ)源,機(jī)器外(wài)殼接地。

五.調試、操作

1.本機出廠前已經(jīng)過調試、空運轉(zhuǎn),檢查合格達(dá)到正常技術要求狀態。

2.本機(jī)在啟動前應先(xiān)用手盤動電機(jī)皮帶輪,觀察有無卡阻現象,以免造成意外損失(shī),然後打開電源開關,按(àn)下點動開關啟(qǐ)動電機,從皮帶(dài)輪端觀察,順時針方向旋轉(zhuǎn)為接線正確(què),檢查完畢後(hòu)準備試機。

3.先搬動吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關,進入預熱狀態,同時對這三個開關控製的三隻溫(wēn)控表,按各自的要求設定溫(wēn)度,然後打開水源,以確保吸塑(sù)模(mó)具輥在(zài)恒溫狀態下正常工(gōng)作。

(1) 吸塑加熱(rè)   145°C—155°C

(2) 熱(rè)封加熱   190°C—200°

(3) 打字加熱   100°C左(zuǒ)右

4.將PVC硬片PTP鋁箔(bó)裝在各自的支撐軸上。

5.將模具壓輥抬起使其離開吸塑模(mó)具輥。搬動熱封輥框架上的離合手柄,使熱封輥(gǔn)離開吸塑模具輥。

6.當(dāng)三隻(zhī)溫控表都達到設定溫度後準備工作(操作(zuò)):根據圖1所示:先把PVC硬片(1)繞過小導輥(3)纏在加熱輥(2)上,將加熱輥手柄向上搬動、使加熱輥與吸塑模具輥離開(kāi)以便穿過PVC硬片,然後鬆開手柄將在加熱輥(2)和吸塑模具輥(8)中間通過的PVC硬片放在中導輥(4)上,用手拉緊PVC硬片,按下啟動按(àn)鈕,吸出泡罩;當泡罩帶達到一定長度,而且泡(pào)罩均勻(yún)飽滿時便可按下停止按鈕停機(jī),反泡罩帶繞過定導輥(6)通過監視平台(tái)(5)放在吸塑模具輥(8)上,並讓PVC泡罩(zhào)帶(dài)上的泡罩與吸塑模具輥(8)上的吸塑模孔相吻合(hé)(從吸(xī)塑模具輥下麵哪個孔吸出的PVC泡罩到了上麵再進入哪(nǎ)個孔中);這時把鋁箔(13)繞過兩個小導輥(11)覆蓋(gài)在泡罩帶上,並搬動網紋輥(10)上的離合扳手,讓(ràng)網紋輥(10)壓(yā)在鋁箔上,整機再次啟動,PVC硬片與(yǔ)PTP鋁箔便熱封在一起(用(yòng)手(shǒu)在網紋輥(10)與吸塑熱封輥(8)的出口處拉住片子以防片子回轉)。當熱封後的泡罩帶達到一定長(zhǎng)度(dù)後再次停機,把泡罩帶繞過擺動輥(14)纏在進給輥(15)上,再把泡罩帶送進衝裁(17)中的導向板內用活動壓輥(16)壓上(shàng),再次啟動整機便可衝出您要求的板(bǎn)塊。檢查板塊是否達到技術要求(qiú),如無誤(wù),準備性(xìng)工作結束將(jiāng)模具壓輥(9)壓在吸塑熱(rè)封輥(8)上(以保證泡罩平穩進入吸(xī)塑熱封輥)便可開動給料裝置(7)使該機正(zhèng)常工作。

六.更換模具(吸塑熱封輥8和進給輥15)

1.首先將網紋輥(10)框架上的手柄(bǐng)搬(bān)起,使網紋(wén)輥離開吸塑(sù)熱封輥,以防磕碰,網紋輥(gǔn)(10)表(biǎo)麵必須清(qīng)潔,如粘有雜物可用鋼絲刷清除。

2.然後將加熱輥(gǔn)(2)上的手柄上抬,用(yòng)木方墊(diàn)上,使(shǐ)其加熱輥(2)離開吸塑熱(rè)封輥,以防裝卸時有損傷,加熱輥(2)表麵必須清潔,如有雜物可用抹布清洗,但絕不能用硬器清除,因為這個輥的表麵塗的是聚四氟保護膜,所以PVC硬片受熱後不粘(zhān)輥(gǔn),一旦(dàn)這層(céng)膜被(bèi)損壞(huài),將不能正常工作。

3.將吸塑熱封輥(gǔn)(8)外端的兩個M8螺釘卸下(xià),將軸頭螺絲堵卸下,把調整盤拿下,這時就可左右旋(xuán)轉卸下吸塑(sù)熱封輥(8),返步驟裝上下一個輥;切記(jì):裝輥時如直推進去,說明軸上防水膠圈不起作用,需(xū)換之(zhī),輥必須旋轉推入(rù)為好;另外裝輥時,輥的齒輪麵(miàn)必須清潔,裝好後在與齒(chǐ)輪麵接觸的摩擦盤上的注油(yóu)孔內加入少許機油,一是起到潤滑作用,二是起到密封作用(yòng),否則(zé)漏氣,影響吸(xī)泡。

4.進給輥(15),隻要把外端螺絲鬆開,直接就(jiù)能卸下(xià),安裝時隻要與衝裁對準中心就(jiù)可以。

5.調整方法

首先啟動看(kàn)運(yùn)轉是否正常(cháng),然後加熱吸泡,一切正常後停機,這時用粗碳素筆(號筆)在吸塑加熱輥(8)的下邊緣處連同PVC硬片一起在任意一個相同的吸泡孔內做一記號,然後啟動該機,吸出(chū)泡的PVC硬片經過中導輥(4)、定導輥(6)、監視平(píng)台(5)到了(le)吸塑熱封輥(gǔn)(8)的(de)上(shàng)麵停機(jī),將(jiāng)有記號的PVC硬片上的泡放(fàng)入有記號的吸塑熱封輥(gǔn)(8)的模孔內(原泡回原窩),這時如果PVC硬片長短不(bú)合適,就調整定導輥(6)到合適位置後固定。餘下方法見續表2.

七.更換衝裁(衝刀)

當(dāng)變換板塊尺寸的時候就要變換衝刀

1.先將刀口裏麵與衝裁箱體連接的兩個M10螺釘卸下,再將刀(dāo)口外麵的(de)兩個M16螺母卸下,這時就可以將衝裁整體拿下(xià);注意:各部位的調整墊子千萬不要弄錯,好(hǎo)將墊子按原位放好,以防下次在安裝的時候重新調整。

2.安裝時,必須保證衝裁導料板入片口的中心線(xiàn)與進給輥(gǔn)(15)的垂直外切線一致(zhì),否(fǒu)則PVC硬片就不能順暢下移(卡片子),前後(hòu)位置不合適,用調整墊來調(diào)整,刀口不要切入太深,以防碰泡,以下麵(miàn)切廢(fèi)料邊的刀能(néng)切(qiē)下廢料橫邊為準;上下位置以進給輥能轉動自如為準,否則當移(yí)動衝裁箱體來調整合適位置。餘下方法見續表2

八.維護、保養及注意事項

1.定期檢查各部位螺釘的緊固狀況(kuàng),發現鬆動及時擰緊,以防故(gù)障的擴大(dà)和損壞。

2.各轉動部位及(jí)傳動部(bù)位應及時加油保(bǎo)養(yǎng),但注意:吸塑熱封輥(8)後麵的齒輪及(jí)相咬合的中間(jiān)齒(chǐ)輪上不能加油,因為齒輪下麵有加熱輥(2)的接電裝置,以(yǐ)防潤滑油滑落,影(yǐng)響電(diàn)路暢通。

3.真空泵定期換油保(bǎo)養(油窗觀察,加油3/4處,油變色(sè)就換油),必須加真空泵油不可用其他油代替,以防(fáng)損壞真空泵。

4.減速機定期加油保養(油窗觀察,加油3/4處),加(jiā)柴機油(yóu)就可以。

5.加熱輥(gǔn)(2)和網(wǎng)紋輥(10)的後麵都有接電裝置,應定期檢查,確保電路暢(chàng)通。

6工作前必須先打開上料開關(guān),然後在啟動該機以確(què)保完好上料。如停止工作需切斷輸入電源時,必須先斷開吸塑加熱、熱(rè)封加熱、打字加熱三個開關,切斷三隻溫控表(biǎo)的輸入電源,以防損壞三隻溫控表。

九.故障(zhàng)、原因及(jí)排除方法

1.影響板塊質量、操作問題及(jí)排除方法(見表2)

2.電器常遇故障及排除方法(見表3)

十.接線圖

1.DPT130A型/190型包裝機控製(zhì)箱接線圖

2.DPT130A型/190型包裝機機體內接線圖


影響板塊質量、操作問題及排除方法             表2

故障(zhàng)現象(xiàng)

原因

排除方法

1.吸泡(pào)後(hòu)PVC硬片邊緣起皺

1.PVC硬片沒有(yǒu)夾緊

2.吸塑熱封(fēng)輥與加熱輥不平(píng)行

3.PVC硬片小導輥擋圈不正

1.夾緊PVC硬(yìng)片

2.調整兩輥平行度

3.調整小導輥擋圈

2.泡罩成型多數泡(pào)不飽滿(mǎn)

1.加熱(rè)輥溫度低

2.氣路漏氣或堵塞

3.PVC硬片未放正使其在吸塑輥上包合不嚴

1.檢查儀表,調整溫度

2.檢查和清潔(jié)氣路

3.調整(zhěng)PVC硬(yìng)片及小導輥位置

3.泡罩成型個(gè)別

不飽(bǎo)滿

1.吸塑輥窩內小孔堵塞

2.PVC硬片有微(wēi)孔漏氣(qì)

1.檢查(chá)並疏通小孔

2.更換PVC硬片

4.PTP鋁箔與PVC

硬片熱封不牢

1.熱封溫度(dù)低(dī)

2.網紋(wén)輥上的彈簧壓力小

1.檢查儀表,調整溫度

2.調整彈(dàn)簧壓力

5.熱合後網紋

不清晰

1.吸塑輥、網紋(wén)輥表麵粘有異物或有局部損傷

2.四個彈簧壓力不均

3.網紋輥的軸承滑套上下活動不靈(líng)活

1.清楚異物,損傷嚴重時換輥

2.調整壓力

3.修整軸承滑套(tào)

6.熱合(hé)時趕泡

(熱合後泡罩變形)

1.吸塑輥與網紋輥(gǔn)不平行

2.彈簧壓力不(bú)夠(gòu)

3.網紋輥轉動不靈活

1.調整兩輥平行度

2.調整彈簧壓力

3.維修調(diào)整

7.熱封後PTP鋁箔有皺紋

1.PTP鋁箔夾緊的鬆度緊

(1)碎小皺紋:夾緊的鬆

(2)大斜皺紋(wén):夾緊(jǐn)的緊

1.調整PTP鋁(lǚ)箔夾緊的鬆(sōng)緊度(dù)

影響板塊質量、操(cāo)作問題及排除方法              續表(biǎo)2

故障現象

原因

排除方法

8.擺動(dòng)輥位置不當

1.擺動輥移動位子偏(piān)高

2.擺動輥移動(dòng)位子偏低

將吸塑輥外端兩個M8的螺釘鬆開,就可以左右旋轉吸塑(sù)輥調整到(dào)合適位子後固定,若PVC硬片長短不(bú)合適,調整定導輥(6)

9.進給輥(gǔn)不能將PVC硬(yìng)片送入(rù)衝裁(卡片子)

1.進給輥的(de)外(wài)切線與衝裁導(dǎo)向板入片口中心線不一致

2.進給(gěi)輥與衝裁(cái)動作協調不一致

3.PVC硬片(piàn)或PTP鋁箔跑偏,進入衝裁後(hòu)一側受(shòu)阻

4.打字溫度(dù)高、壓力大及字頭突(tū)出太多

1.調整衝裁位子

2.將衝刀位置調到大,撥盤軸承在進給曹輪入孔處時掛緊鏈條

3.調整PVC硬片及PTP鋁箔位(wèi)子,保持一致

4.調(diào)整打字(zì)溫度、壓力及(jí)字(zì)頭位置

10.衝切後泡罩(zhào)與板塊位置不正

1.左右不正,衝裁(cái)與進(jìn)給輥工作中心位置不(bú)一(yī)致

2.上下錯位,進給輥與衝裁角度不一致

1.調整(zhěng)進給輥,與衝裁中(zhōng)心一致

2.調整進給輥方法同(8)

11.衝切後板塊有(yǒu)貓耳(邊緣不齊)

1.進(jìn)給槽輪咬(yǎo)合間隙大

2.衝裁刀口有損傷

1.調整刹車裝置

2.更換衝裁

12.打字位置錯位或不清

1.進給輥角(jiǎo)度有誤差

2.每組字頭排列不整(zhěng)齊

3.彈(dàn)簧壓力不夠

4.溫(wēn)度低

1.調整進給輥角度方法同(tóng)(8)

2.字頭工作(zuò)麵必須整齊排列

3.調整壓力

4.調整(zhěng)溫度


電(diàn)器常遇故障及排除方法                      表(biǎo)3

故障現象

原因

排除方法

1.開啟電源開關後,開關指示燈不亮

1.控製箱內單相(xiàng)保險(xiǎn)絲燒斷

2.外來(lái)零線沒接牢

1.用萬用表檢查更換保險絲

2.檢查進線有無380V、220V電壓(yā),若無220V則沒(méi)有零線,應將零線接牢

2.按啟動(dòng)開關後,電(diàn)機(jī)、真空(kōng)泵(bèng)都不轉

1.電機、真空泵公用保險絲有一相斷

1.用萬用表檢查,更換(huàn)保險絲

3.按啟動(dòng)開關後,電機轉、真空泵不轉

1.真(zhēn)空泵電機三相接線不牢

2.如(rú)單相(xiàng)則電壓不夠

1.打開接線盒檢查接線情(qíng)況

2.用萬用表檢查,維修外線

4.按(àn)啟動開關後,電機不轉、真空泵轉

1.電機接線不牢

1.打開接線盒(hé),檢查接線情況

5.通電加熱後,機體帶電

1.加熱絲接觸機體

1.用萬用表或兆歐(ōu)表(biǎo)檢查各種加熱絲與機體(tǐ)的(de)絕緣電阻

6.通電加熱後,溫控表顯示的溫度一直不上升(shēng)

1.加熱電(diàn)路(lù)接線(xiàn)不牢或保(bǎo)險及加熱絲燒斷(duàn)

2.碳刷與銅環接(jiē)觸不良

3.溫控表內斷電器觸頭不吸合

1.用萬用表檢查各加熱絲端(duān)的接線是否牢固,測量(liàng)保險及各加熱絲電阻,正常時吸塑37歐、熱封37歐、打字17歐、溫控表接線端330歐,燒斷則與更換

2.注意銅片與銅環是否對正並且接觸良好(hǎo)

3.加熱時,表的指示燈(綠燈)不亮,表內(nèi)斷電器不吸合,應檢查更換


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