旋轉式壓（yā）片機壓片原理及壓片（piàn）示意圖

旋轉式壓片（piàn）機采用機械壓片原理將不同粉末壓片成（chéng）型。該壓（yā）片機分5衝、7衝、9衝、11衝、15衝、17衝（chōng）等不同規格，適用於製藥廠（chǎng）、化工廠、日化（huà）廠、實驗室等壓製圓形、異形等（děng）不（bú）同形狀的片劑（可（kě）根據客戶需要定（dìng）做（zuò）各類衝模）。機器（qì）整（zhěng）機不鏽鋼製作、配套（tào）國標足額電機，符合GMP衛生標準！工作室外罩由有機玻璃製作，可有效防止粉塵交叉（chā）汙染，也能對工作情況一目了然。該機屬全自動壓片機，壓（yā）片厚薄、壓力大小、壓片速度等均（jun1）可根據實際（jì）需要調節，真正實現機電一體化，采用觸摸鍵（jiàn）及顯示屏（轉速，產量，故障）等顯示，轉（zhuǎn）速為無極調速，可任意調節（jiē）。

旋轉式壓片機（jī）壓片原理與主（zhǔ）要結構

1、轉台結構：轉台是本機工（gōng）作的（de）主要執行（háng）件。有上、下軸承組件、主軸、轉台等主要零件構成。轉台的周圍上均勻分布  付衝模，轉台（tái）與主軸間由平鍵傳（chuán）遞扭距。主軸（zhóu）支承在（zài）軸（zhóu）承上，由蝸輪（lún）副傳動（dòng），花鍵連接，轉動主軸，使轉台（tái）旋轉工作。

2、軌道機構：軌道（dào）有上軌道和下（xià）軌道組成的圓柱凸輪和平麵凹輪，是上、下（xià）衝杆運動的軌跡。上軌道由上衝上行軌、上衝下行軌、上衝上平行軌、上衝（chōng）下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別（bié）緊固在上軌道盤上。下軌道由下衝上行軌、下（xià）衝上（shàng）行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座（zuò）上。

3、充填調節裝置：充填調節用於調節片（piàn）劑重量。充填調（diào）節機構裝置在主體的內部，在主體平麵上可觀察到月形的充填軌，它由螺（luó）旋的作用而上升或下降來控製充填量（liàng），轉（zhuǎn）動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。

4、片（piàn）厚（壓力）調節裝置：通過調節下壓輪上下來（lái）調節片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸（zhóu）上，外端連接在手輪上（shàng），當外部手輪調節時，偏（piān）心軸帶動壓輪上升或下降，即調節片厚（壓（yā）力），借以控製片劑的厚（hòu）度和硬度。上壓輪上下（xià）調節也（yě）可作為調節裝置（zhì），但在一般情況下不調。

5、加料裝置：該裝置由加料鬥、調節螺釘、加（jiā）料器等組成。加料器（qì）為月形柵式加料器，它安裝在轉台上。加料器與轉台工作麵間隙及料鬥的高度根據（jù）顆粒（lì）的流動性進行調節。

6、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成（chéng），便於清掃和維修。下半部分有不鏽鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，隻有在維修（xiū）和安裝衝模（mó）時才打開此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片室與（yǔ）機器機器傳動部（bù）分由不鏽鋼圍罩隔開，保證壓片室（shì）清潔及（jí）保護傳動零件免受粉末汙染（rǎn）、腐蝕。

7、傳動裝置：該機的傳動部分是由電（diàn）動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機（jī）安裝在底版的電機座上，電機啟動後，通過一對同步皮帶將動力傳（chuán）遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變（biàn）頻無級調速來調節的。打開兩側或後門，可直接觀察並接觸這些零件。