單衝粉末壓片機（jī）標準使用說明書

廣州17C.COM機械設備有限公司

一、用途及特點

TDP-1.5、5T型單衝壓片機（jī），能將粉粒狀原料壓製成片劑，可廣泛適用於製藥（yào）廠、化工廠、食品廠、醫院、科研單位、實驗室試製和小批量生產。

本機型性能優良（liáng），適應性強，使（shǐ）用方（fāng）便，易於維修，體積小、重量輕，無電時也可手搖片（piàn）。本機隻裝一付衝模（mó），物料的充填深度、壓片厚（hòu）度均可調節，能適應製（zhì）藥行業壓（yā）製各種中（zhōng）、西（xī）藥片劑的要求和其它行業壓製各種類似產（chǎn）品的要求，深受各行業廣（guǎng）大用戶（hù）的歡迎。

二、技  術  規  範

三、壓片機的安裝和試機

    1、壓（yā）片機安裝在牢固的木製工作台上（也可安裝在水泥台上）用三付M12地腳螺釘固（gù）定。工作台麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖（yáo），操作方便為度）。

為了拆卸修理（lǐ）方便（biàn），在木（mù）製工作台上對應下衝芯杆的位置還應有一個直徑約35毫米的孔。

2、接（jiē）通（tōng）電機（jī）電源前先將（jiāng）電（diàn）動機接好地線，以保安全。再卸下三角皮帶，接（jiē）通（tōng）電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是（shì）否正確（電機軸的旋轉方向應與齒輪防護罩上所（suǒ）貼的箭頭方向相同），若旋轉方向不對，則另行接線，然後再把三角皮帶裝好。

四、衝模的（de）裝卸和壓片時的調整

    1．衝模的安裝：

    （1）安裝下衝

    旋鬆（sōng）“下衝固定螺釘”，轉動“大手輪”使（shǐ）“下衝（chōng）杆”升到高位置，把下（xià）衝插入“下衝杆”的孔中（注意使下衝的缺口斜麵對準“下衝固定（dìng）螺釘”，並要插到（dào）底（dǐ））後旋緊“下（xià）衝固定螺釘”。

    （2）安裝上衝

旋鬆“上衝緊固螺母”，把上（shàng）衝插入“上衝杆”的孔（kǒng）中，要插到底，用（yòng）扳手卡（kǎ）住“上衝杆（gǎn）”下部的（de）六方，並旋緊“上衝緊固螺母”。

（3）安裝中模

旋（xuán）鬆“中模固定螺釘”，把中模拿平放入“中模（mó）台板”的（de）孔中，同時（shí）使下衝進入中模的孔中，按到底然後旋緊“中模固定螺（luó）釘”。放中模時須注意（yì）把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

（4）用手轉動“大手輪”，使上衝緩慢（màn）下（xià）降進入中模孔中，觀察（chá）有無碰撞（zhuàng）或摩擦現象，若發生碰撞或摩擦，則鬆開“中模台板固定螺釘”（兩隻），調整“中模台板”固定的（de）位（wèi）置，使上衝進入中模孔中，再旋（xuán）緊“中模台板（bǎn）固定（dìng）螺釘”，如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安（ān）裝合格。

2．出片（piàn）的（de）調整

轉動“大皮帶（dài）”輪使下衝升（shēng）到（dào）高位置，觀察下衝口麵是否與中模平（píng）麵（miàn）相齊（或高或低都將影響出片）若不齊（qí）則旋鬆“調節齒輪”“壓板螺栓（shuān）”，鬆開“齒輪（lún）壓板”順時針轉（zhuǎn）動上“調節齒輪”，使下衝口麵（miàn）與中模（mó）平麵相齊，然後將壓板按上，旋緊“壓板螺栓”。

至（zhì）此（cǐ），用手轉動“大手輪”，空車運轉十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

3．充填深度的調整（即藥片重量的調整（zhěng））

旋鬆“調節齒輪”“壓板螺栓”，鬆開“齒輪壓板”。轉動下“調節（jiē）齒輪”向順時針轉動使“下衝杆”上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調好後將“齒（chǐ）輪壓板”按（àn）上（shàng），旋緊“壓板螺栓”。

4．壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋鬆“連杆螺母（mǔ）”，順時針轉動“上衝杆”，使“上衝杆”向下位移，則壓力加大，壓出（chū）的藥片硬（yìng）度增加；反之，逆時針調節“上衝杆”則（zé）壓力減小，藥片硬度降低，調好後用扳手鎖住“上衝杆”下部的六方，將“連杆螺母”鎖緊即可（kě）。

至此，衝模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘片（piàn），檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量如合格，即可投料（liào）生產。在生產過（guò）程中仍須隨時檢（jiǎn）查藥片質量，及時調整。

5．衝模的拆卸

（1）拆卸上衝

旋鬆“上衝緊固螺母”，即可將上衝杆拔出，若配合較緊，可（kě）用手鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意不可損傷衝頭梭刃。

（2）拆卸中（zhōng）模

旋鬆“中模固定螺釘”。旋下“下衝（chōng）固定螺釘”，旋鬆“壓板螺栓”，鬆開（kāi）“齒輪壓板”。轉動上“調節齒輪”使“下衝杆”上升約十毫米，輕輕（qīng）轉動“大手輪”，使“下衝杆”將（jiāng）中（zhōng）模頂（dǐng）出一部份，用手將中模取出，若（ruò）中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下“中模台板（bǎn）”再取出中模。

（3）拆（chāi）卸下衝

先已（yǐ）旋下“下衝（chōng）固定螺釘”，再轉動“大手輪”使“下衝杆”升至高位置，即可用手拔出下衝。若配（pèi）合緊（jǐn）密，可用手鉗夾出（chū）（注意（yì）不要損傷衝（chōng）頭棱刃）。

（4）衝模拆卸後尚（shàng）須逆時針轉動上“調節齒輪”，使“下衝杆”退下約10毫米（mǐ），轉動“大手輪”使“下衝杆”升至高位置時，其（qí）頂端不高（gāo）於“中模台板”的底麵隨可（這一步不要忽略，以（yǐ）免再次使用發生“下衝（chōng）杆（gǎn）”與中模頂撞的事故）。後仍將“下衝固定螺釘”旋上。

五、主要機件的拆卸與安裝

1．中模台板

拆卸：抽出“擋粉板”，取下（xià）“加料鬥”，旋出（chū）“加（jiā）料器緊定螺釘”、旋（xuán）下“加（jiā）料器固定螺柱”和“彈簧”，取下“加料器”，旋下“中模台板固定螺釘”，即可取下“中模台板”。

安裝：參考上述（shù）相反順序進行。在旋上（shàng）“加料器緊固螺釘”時須注意（yì）對（duì）正，以免損壞加料器的螺紋孔。緊固“加料器緊定螺釘”時需止定在“加料（liào）器固定（dìng）螺柱”的（de）凹（āo）槽內。

2．上衝杆：

拆卸：旋鬆“連杆螺母”，順時針轉動“上衝杆”使其與“連杆”脫離，轉動“大手輪”使“偏心輪套”升（shēng）至（zhì）高位（wèi）置，再轉動“偏心輪（lún）套”使“連杆”擺至前上方，即可將“上衝杆”從（cóng）“台板座”孔的上（shàng）方抽出（chū）。

安裝：參考上述相反順序進行。

3．下（xià）衝杆：

拆卸：旋下“下（xià）衝固定螺釘”，“壓板螺栓”及“齒輪壓板”轉動“調節齒輪”，使“下衝杆”下降並從“機身”底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。

4．大皮帶輪、小齒（chǐ）輪及小（xiǎo）齒輪軸

拆卸：拆下三角（jiǎo）皮帶，旋下“小齒輪軸”右端螺母及墊圈（在（zài）“機身”裏，需先拆下機身後的蓋板），用手拿牢“大皮帶輪”連同（tóng）“小（xiǎo）齒輪”和“小（xiǎo）齒輪軸”一起（qǐ）從“機身”中抽出來，然後將“小齒（chǐ）輪軸”從“小齒輪”孔中抽出即可。“大皮帶（dài）輪”與“小齒輪”（及TDP5“齒輪銅套”）連在一體，一般不需要拆開，如需拆開（kāi）則用銅棒將“小（xiǎo）齒輪”從“大皮帶輪”孔中打出。

安裝：參考上述相反順序進（jìn）行。

5．主軸：

拆卸：

TDP1.5：A、拆下“大齒輪防護罩”、“大皮帶（dài）輪”和“大齒輪壓蓋”，用（yòng）木錘敲打（dǎ）“大齒（chǐ）輪”內側（cè），拆下“大（dà）齒輪”；B、拆（chāi）下“錐（zhuī）度壓蓋”及“大手輪”；C、拆下“加料杆”和“加料凸輪”（注（zhù）意勿使“升降滾輪丟失”）；D、鬆開“升降凸輪”和“偏心輪”緊固螺釘；E、鬆開“連杆銷軸（zhóu）”緊固螺栓並取出“連杆銷軸（zhóu）”；F、用木錘和銅棒敲打大齒輪軸端（注意不要損傷軸端的螺紋孔），同時拿牢“主軸”的另一端及“升降凸（tū）輪”和“偏心輪套”，將（jiāng）“主（zhǔ）軸”從“機身”孔中取出。

TDP5：A、拆下“大齒輪防護罩”、“大（dà）皮帶輪”和“大齒輪壓蓋”，用木錘敲打“大齒輪”內側的非工作麵，拆下“大齒輪”；B、拆下“錐度壓蓋”及“大手輪”；C、拆（chāi）下“加料杆”和“加料凸輪”（注意勿（wù）使“升降滾輪丟（diū）失”）；D、鬆開“連杆銷軸”緊固螺栓並（bìng）取出“連杆銷軸”；E、用木錘和（hé）銅棒敲打大齒輪軸端（注意不要（yào）損傷軸端的螺紋（wén）孔），同時拿牢（láo）“主軸”的另一端及（jí）“偏心輪套”，將“主軸”從“機身（shēn）”孔中取出。

安裝：參考上述（shù）相反（fǎn）順序進行。

六、機器的潤滑和（hé）保養

    1．各（gè）運動機件（jiàn）摩擦麵的潤滑是保證機器（qì）正常運轉（zhuǎn）和延（yán）長使用壽命的重要環節，特別是各（gè）主（zhǔ）要運動件若在缺油情況下幹轉（zhuǎn）運轉會迅速損壞而不（bú）能使用，因此壓片（piàn）機在使用前必須將全（quán）部油杯、油孔和摩（mó）擦麵（miàn）加（jiā）上潤滑油（yóu），並空（kōng）車運轉使各摩擦麵布滿油膜，然後方（fāng）可投入使（shǐ）用。今（jīn）後（hòu）每班按時加油（yóu），但每次加油也不可過多，以（yǐ）免溢出影響清潔，沾汙藥片。各加油部（bù）位及加油次數見下表：

加 油 部 位 及（jí） 加 油 次 數 表

2．每班前均須檢查各螺絲是否鬆動，在工作過（guò）程中也應經常注意檢查，如有鬆動，立即旋緊，以免發生故（gù）障。其主要部位有：

（1）上衝緊固螺母，中模固（gù）定螺釘，下衝固定螺釘（dìng）；

（2）連杆鎖緊（jǐn）螺母、連杆銷軸緊固螺釘（dìng）；

（3）升降叉鎖緊螺母（2隻）壓板螺絲（sī）；

（4）中模台板固定螺釘；

（5）料杯固定螺釘；

（6）加料杆聯接螺（luó）栓、緊（jǐn）固（gù）螺釘。

3．每班前和每次調（diào）班後都須手（shǒu）搖試壓幾片，無問題後（hòu）再開電動壓（yā）片。

4．在壓片過程中須（xū）經常檢查衝模質量，如發現（xiàn）有缺邊、裂紋、變（biàn）形成嚴重損壞，應及時更換，以免（miǎn）發生故障損壞機器（qì）和（hé）影響片劑（jì）質量。

5．每天使用（yòng）完畢後應將（jiāng）剩餘粉粒（lì）取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下衝模，將機器（qì）各（gè）摩擦麵、工作麵擦（cā）淨，塗以防鏽油，罩上防塵衣；衝模應擦淨後浸入（rù）油中保存。

6．定（dìng）期檢查機器，每月（yuè）2次。

七、使用注意事項

1．初次使用前應對照機器實物（wù）仔細閱讀說明書，然後再使（shǐ）用。

2．本機器隻能按一定方向運轉（見防護（hù）罩上的箭頭所示），不（bú）可（kě）反轉，以免損壞機件。壓片調（diào）整時（shí）尤需注意，不要疏忽。

3．皮帶鬆緊調節：通過機電（diàn）底板上的兩個調節螺母進行調節。調好後注意鎖緊。

4．無電源時手搖壓片，應將三（sān）角（jiǎo）帶拆下，以（yǐ）減少阻力及磨損。但不要將“大皮帶輪”也拆下（xià）來，因為“大皮帶輪”兼有飛（fēi）輪省力的作用。

5．電動（dòng）壓片時須將“大手輪”上的“手柄（bǐng）”扳倒，以免運轉時傷（shāng）人。

6．無論手動壓片或電動壓片，在啟動前（qián）應使上衝芯杆處在上升位置然後再（zài）啟（qǐ）動。若在上衝處於下降位置的（de）情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了（le）中模壓片，這時由於機器的轉速還未上去慣性較小，容易（yì）發生頂車的情況。（即上衝頭進入中模後由於藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉，頂車時由於負荷較大（dà），往往損壞機件（jiàn）或燒毀電機）。

7．頂車（chē）後的處（chù）理辦法

（1）在電動壓片時發生（shēng）頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀（huǐ）電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手扳（bān）轉大手輪使上衝通過（guò）“死點（diǎn）”（但不可反轉，以免加料（liào）器重複加料，造成更嚴重的頂車）。亦可用加力杆（附件）插入大皮帶（dài）輪表麵孔中扳轉（切不可反轉或兩人同時用力扳（bān）轉，以免損（sǔn）壞機件）。

（3）嚴重頂車時，須旋鬆連杆螺母，用扳手逆時針扳轉上衝杆下部六方，使其上升，以減小壓力，再轉動大手輪將藥片（piàn）頂出。然後重新調整藥片硬（yìng）度。

8．在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵光潔度等），及（jí）時（shí）調整（zhěng）。

9．壓片前的配料製料工藝對壓片有很大的影響。如藥（yào）料和滑料（liào）、填料、粘結劑（jì）等輔料的（de）配方製顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉料的比（bǐ）例、含（hán）水量（liàng）等），都直接影響藥片質量（liàng）。並往往由於配料製粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能（néng）用於半（bàn）固體的或（huò）潮濕的或無顆（kē）粒極細粉子壓片。在使用中（zhōng）若發現壓力已調得相當大仍壓不（bú）成片或雖壓成片但出現過於疏（shū）鬆、起層、碎片、麻（má）點、掉粉等現象，就應（yīng）從配料等方麵找出原因、加以解決。切不可一（yī）味調整加大壓力，以（yǐ）至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性並不差（通常以從1-1.2米高度掉在地麵不碎（suì）即可（kě）），因此（cǐ）應以滿足運轉保管（guǎn）的要（yào）求為度不要單從硬（yìng）度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。