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自動鋁(lǚ)塑包(bāo)裝機使用中出現的問題

點擊次數:1718 更新時間:2022-07-25
 
  自動鋁(lǚ)塑包裝機可以按成型和熱壓封合方式來區分(fèn),成型分為滾筒式和平板式。平板式(shì)正壓成型效果(guǒ)好於滾筒式真空成型;熱合也分為滾筒式和平板式平板式熱壓(yā)封合效果好於滾筒(tǒng)式熱壓封合,而滾筒式(shì)熱(rè)壓封合(hé)在(zài)速度、可靠性等方麵優於平板式熱壓封合。
 
  根據生產(chǎn)經驗,發現自動鋁塑包裝機在(zài)使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方麵出現問題,下麵簡要介紹如何解決這些問題。
 
  泡罩成型
 
  根據泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加熱後通過(guò)模具並利用壓縮空氣或真(zhēn)空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理,因此當(dāng)成型出的(de)泡罩出現問題時需要從(cóng)以下幾方麵著(zhe)手解決:
 
  (1)PVC薄(báo)膜(硬片(piàn))是否為合格產品;
 
  (2)加熱裝置的溫度是否過高(gāo)或過低;
 
  (3)加熱裝置的表麵是否粘連PVC;
 
  (4)成型模(mó)具是否合格,成型孔洞是否光滑,氣孔是否通暢;
 
  (5)成型模具的冷卻係統是否工(gōng)作正常、有效;
 
  (6)滾筒式負壓成型的真空度、排氣速率能否(fǒu)達到正(zhèng)常值(zhí),管路有無非正常損耗;
 
  (7)平(píng)板式正壓(yā)成型的壓縮空氣(qì)是否潔淨、幹燥,壓力、流量能否達到正常值,管路有無非正常損(sǔn)耗;
 
  (8)平板式正壓(yā)成型模具是否(fǒu)平行夾緊PVC帶,有無漏氣現象。
 
  熱壓封合
 
  在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓(yā)封合(hé)過程(chéng)中,PVC帶與鋁箔是由相(xiàng)互平行的滾筒狀熱封輥和網紋(wén)輥(gǔn)在一定溫度和(hé)壓力作用下作齧合式對滾來完成熱(rè)壓封(fēng)合的。熱封輥和網(wǎng)紋(wén)輥的接觸為線性接觸,所需要的壓力相對(duì)較小(xiǎo)。
 
  在平板式鋁塑泡罩包(bāo)裝的熱(rè)壓封合過程中,PVC帶與(yǔ)鋁(lǚ)箔是由相互平行的平板狀(zhuàng)熱封板和網紋板在一(yī)定溫度和壓力作用下在同一平麵內(nèi)來完成(chéng)熱壓封合的。熱封板和網紋板的接觸(chù)為麵狀接觸,所需要的壓力相對較大。
 
  不論是滾筒式還是平板式熱壓(yā)封(fēng)合,當出現熱封網紋不清晰、網紋深淺不一、熱合時PVC帶跑位造成硌泡等問題時需要從以下幾方(fāng)麵著手解決:
 
  (1)鋁箔是否為合格產品,熱合(hé)麵是(shì)否塗有符合要求的熱溶(róng)膠;
 
  (2)加熱裝置的溫度是(shì)否(fǒu)過高或過低;
 
  (3)PVC帶或鋁箔的運行是否有非正(zhèng)常的阻力;
 
  (4)熱封模(mó)具(jù)是否合格,表麵是否平整、光滑,PVC帶上成(chéng)型出(chū)的(de)泡罩能否順利套入(rù)熱封輥(板)的孔洞內;
 
  (5)網紋輥(板)上的網紋是否(fǒu)紋路清晰、深淺一(yī)致;
 
  (6)熱封模具(jù)的冷卻係統是否工作正常、有(yǒu)效;
 
  (7)熱封所需的壓力(lì)是否(fǒu)正常;
 
  (8)熱封輥(板)和網紋輥(板(bǎn))是否平行。
 
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