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自動鋁塑（sù）包裝機的泡罩成型和熱壓（yā）封合問題分析
點擊次數：1830 更新時間：2022-01-21
自動鋁塑包裝機由於生產廠商（shāng）的不同而存在著很多種形式，目前現有的鋁塑泡罩包裝機大體可以分為如下三（sān）類：輥板連續（xù）式鋁塑泡罩包裝機、平板間歇式鋁塑泡罩包裝機、平板連續式鋁塑泡（pào）罩包裝機(此種機型尚未廣泛使用)。
自（zì）動鋁塑包裝機熱（rè）封合分為滾筒（tǒng）式和平板式，平板式熱壓封合效果好於滾筒式熱壓封合，而滾筒（tǒng）式熱壓（yā）封合在速度、可靠性等方麵優於平板式熱壓封合。根據生（shēng）產經驗，發（fā）現鋁塑泡罩包（bāo）裝（zhuāng）機在使用中容易在泡罩成型、熱壓封（fēng）合（hé）、下料等方麵出現問題，下麵簡（jiǎn）要介（jiè）紹如何解決這些問題。
1.泡罩成型
根據泡（pào）罩（zhào）成型是PVC硬片經加（jiā）熱後通過模具並利用壓縮空氣成型為所需（xū）要形狀、大小（xiǎo）的泡罩的原理（lǐ），因此（cǐ）當成型出的泡罩出現問題時需要從以下（xià）幾（jǐ）方麵著手解決（jué）：
1、如果是個別泡罩成型不飽滿或者是成型泡罩破裂需要檢查如下幾個方麵：(1)檢查PVC硬片是否為合格產品或者有氣孔存（cún）在
(2)成型模具表麵是否幹淨無異物存在，成型孔（kǒng）洞是否光滑，氣孔（kǒng）是否通（tōng）暢；
(3)加熱裝置（zhì）的（de）表麵是否有毛刺等異物劃破加熱後的PVC或（huò）者粘連PVC
(4)上下加熱板是否存在縫隙（xì）
2、如（rú）果（guǒ）泡罩成型出現整（zhěng）排（pái）或者有規律的一列或者多列（liè）不起泡、成型部飽滿、則需要從如下幾個方麵檢查。
(1)成型前加熱板溫度度是否沒有達到設定值，檢查溫度（dù）設置是否不夠或者加熱溫度過高導（dǎo）致PVC拉（lā）伸細瘦而出現成型漏氣；
(2)成型前加熱板不平行於成型模具或者是加熱板（bǎn）離成（chéng）型模具距（jù）離超過板塊泡罩距（jù）離；
(3)加熱的PVC貼著下模具運行，導致PVC冷縮；
(4)成型上下加熱板相互之間不平行（háng），導致一端加熱不均勻。
(5)正壓成（chéng）型的壓縮空氣是否潔淨、幹燥，運行時壓力是否有低（dī）於0.4MPa的現象，管路有無非正常損（sǔn）耗；
(6)板式正壓成型模具壓力不足或者不平行夾緊PVC帶，檢查有無漏氣現象;
2.熱壓封合
在輥筒式（shì）鋁塑泡（pào）罩包裝的熱壓封合過（guò）程中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的輥筒狀熱封（fēng）輥和網紋輥在一（yī）定溫（wēn）度和壓力作用下作齧合式對滾來完成熱壓（yā）封合的。熱封輥和（hé）網紋輥的接觸為線性（xìng）接（jiē）觸，所需要的壓（yā）力相（xiàng）對較小。
在平板式鋁塑泡罩包（bāo）裝的熱壓封合過程中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網紋板在一定溫度和壓（yā）力作用下在同一平麵內來完（wán）成熱壓封合（hé）的。熱封板和網紋板的接觸為麵狀接觸（chù），所需要的壓力相對較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當（dāng）出現（xiàn）熱封網紋不清（qīng）晰、網紋深淺不一、熱合時PVC帶跑位造成硌泡等問題時（shí）需要從以下（xià）幾方麵著手（shǒu）解決（jué）：
(1)鋁箔是否（fǒu）為（wéi）合格（gé）產品，熱合麵是否塗（tú）有符合要求的熱溶膠；
(2)加熱裝置（zhì）的溫度是否（fǒu）過高或（huò）過低；
(3)PVC帶或鋁箔的運（yùn）行是（shì）否有非正常的阻力；
(4)熱封模具是否合格，表麵是否（fǒu）平整、光滑，PVC帶上成（chéng）型出的泡罩能否順利套入主動輥輥的孔洞內；
(5)網紋輥(板)上的網紋（wén）是（shì）否紋路清晰、深（shēn）淺一致；
(6)熱封模具的冷卻係統是否工作正常、有效；
(7)熱封所需的壓力是否正常，低於0.4MPa即（jí）不正常（cháng）；
(8)熱主動（dòng）(板)和網紋輥(板)是否平行。
