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操作（zuò）全自動鋁塑泡罩包裝機之前你一（yī）定要看這份規（guī）程
點擊次數：1915 更新時間：2020-10-21
全自動鋁（lǚ）塑泡罩包裝機操作規程
1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規範化、標準化，保證包裝質（zhì）量，延長機器的使用壽命。
2.範圍：適用於平板式泡（pào）罩包裝機的操作。
3.職責:平板式泡罩包裝（zhuāng）機的操作（zuò）人員對本標準的實施負責，設備技術人員負（fù）責監督。
全（quán）自動鋁塑泡罩包裝機操（cāo）作前工序：
1、按安全用電規定，接通照明電（diàn）源，向電機（jī）試送電時，打開電源，點動主機（jī），是否正常運轉。
2、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是（shì）否漏滴（dī）現象，通水以進，出水流暢為準。
3、氣（qì）泵：全自動泡罩包裝機將空氣（qì）機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。
4、油（yóu）：加油加入（rù）箱體內和變（biàn）速箱內，注：加（jiā）油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸，調正（zhèng）裏外圓錐螺母，把模運轉（zhuǎn）到下點，PVC塑（sù）料而過，後麵的（de）起引座打開壓住，注意PVC塑料（liào）在機板麵以軌（guǐ）道為準，兩邊同樣均勻。
全自動鋁塑泡罩包裝機操作程序：
1、開電（diàn）綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻（zhī）加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控製形溫度，一般分別預置100ºC，第（dì）二（èr）隻溫控儀控（kòng）熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫（wēn）控儀預置溫度；具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱（rè）板溫度到位，再開主機，塑料PV先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動（dòng）到衝截。觀察塑料(指機板麵（miàn）已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有（yǒu）偏向應調整起引壓輥座調動（dòng）引方向。
3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座（zuò）手輪（lún）調正。如果前後偏差可調箱體移動。
4、熱封衝載正常後適度打開加料器開關與閘板，使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室，如有小量缸料（liào）可人工補填（tián），如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重（chóng）影響同步，應此在鋁箔封合時粘模具（jù）上，要停（tíng）機處理。
5、全自動泡罩包裝機由於增加藥品重量，鋁箔拉力（lì）及機器溫度（dù）逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現（xiàn）象，超前或滯（zhì）後（hòu），先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向後，因其調整距離或箱體前後調（diào）整。所以在（zài）開機前應放在中位位（wèi）置，才可向（xiàng）前（qián）後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走完十幾版後才（cái）正確，所以在未走完時，不要亂調來（lái）調去。
6、塑料、鋁箔的熱封（fēng）質量(粘合均勻牢固（gù）平正)由溫度或壓力，網紋板平正（zhèng）度來證見，如果出現（xiàn）熱封不良，一般（bān）宜溫度（dù），壓力稍低，調節器正溫度，後調整螺冊壓力。
7、衝裁偏位（wèi），裁下用版式（shì）偏（piān）移。停機將手調箱體移動，已可以調模移（yí）位。
8、全自動泡罩包裝機在日常操作知識（shí）、對（duì）於操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂杆（gǎn）座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態（tài），注意下成形模或熱封到上止點，固定緊立柱螺母，不注意的（de）話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象。
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