單衝壓片機衝模的拆卸和壓片時的調整事項

　　衝模的拆卸（xiè）

　　⑴拆（chāi）卸上衝：旋鬆上衝緊固（gù）螺母，即可將上衝杆拔出，若配（pèi）合（hé）較緊，可用手鉗夾住上衝杆將其拔出，但要注意不可損（sǔn）傷衝（chōng）頭棱刃。

　　⑵拆卸中模：旋鬆中模（mó）固定螺釘，旋下下衝固定（dìng）螺寧，旋鬆蝶形螺（luó）絲，鬆開齒輪（lún）壓板。轉達動調節齒輪使下衝芯杆上升藥十毫（háo）米，輕輕（qīng）轉動手輪，使下（xià）衝芯杆將中模頂出一部份，用手將（jiāng）中模取出，若中模在孔（kǒng）中配合緊（jǐn）密，不可（kě）用力轉動（dòng）手輪硬頂，以免損壞機（jī）件。這時須拆下中模台板再取出中（zhōng）模。

　　⑶拆卸下衝：先已旋下下衝固定螺釘，再轉動手輪使下衝芯杆升到（dào）高位置，即可用（yòng）手拔出上衝杆。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意（yì）不要損傷（shāng）衝頭（tóu）棱刃）。

　　⑷衝模拆卸後尚須轉動調節齒輪，使下衝芯杆（gǎn）退下約10毫（háo）米，轉（zhuǎn）動手輪（lún）使下衝芯（xīn）杆升到高位置時，其頂端不高於中模台（tái）板的底麵隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發生下衝芯杆（gǎn）與中模頂撞的事（shì）故）。後仍將下衝（chōng）固定螺釘旋上。

　　壓片調整：

　　1.出片的調整轉動手輪使下衝升到zui高位置，觀察下衝口麵（miàn）是否與中模平（píng）麵（miàn）相齊（或高或低都將影響出片）若不（bú）齊則旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板轉達動上調節（jiē）齒輪，使下衝口麵與中（zhōng）模平麵相齊，然後仍將壓板按上（shàng），旋緊（jǐn）蝶形螺絲。至此，用手（shǒu）搖動手輪，空車運轉十餘轉，若機器運轉（zhuǎn）正常，則可加料試壓，進行下一步調整（zhěng）。

　　2.充填（tián）深度的調整（即藥片重量（liàng）的調整）旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒（chǐ）輪壓板（bǎn）。轉動下調節齒輪向左轉使下衝芯杆上升，則充填深（shēn）度減少（藥片重（chóng）量減輕（qīng））。調好後仍將輪齒壓板按上（shàng），旋緊（jǐn）蝶形（xíng）螺絲。

　　3.壓力的調整（即藥片硬度的調整）旋鬆連杆鎖緊螺母（mǔ）、轉（zhuǎn）動上（shàng）衝芯杆，向左轉使上衝芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少（shǎo），藥片硬度降低，調好後用扳手卡住上衝芯杆下部的六方，仍將連（lián）杆鎖緊螺（luó）母鎖緊。至此，衝模的調整基本完成，再啟動電機試壓十（shí）餘片，檢查（chá）片重，硬度和表麵光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程（chéng）中、仍（réng）須（xū）隨時檢（jiǎn）查藥片質量，及時調整。