廣州率自動（dòng）化（huà）製丸機使用及注意事（shì）項

          廣州率自動化製丸機功能及注意事項

廣州率（lǜ）自動化（huà）製丸機?功能：

中藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等丸子（zǐ）。

蜜丸：物料細粉（fěn）用蜂蜜為粘合劑而製成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸。許多（duō）慢性病、癌症（zhèng）病人，合適宜。由於蜂（fēng）蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分，具有滋補（bǔ）、鎮咳、緩（huǎn）下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘（zhān）合力強，與藥粉混合後丸劑不易（yì）硬化，有較（jiào）大的可塑性，製成的丸粒（lì）光潔、滋潤、崩解（jiě）緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水丸：係指藥物細粉用涼開水或按處方規定的酒、醋、蜜水、藥汁（zhī）等為粘合劑製成的小球形丸劑。一般適用於清熱、解表（biǎo）、消導等藥劑。水丸亦稱水泛丸，係將（jiāng）藥物細粉用冷開（kāi）水、藥汁或其他液體為粘合(潤（rùn）濕)劑製成的小球形丸劑。

水蜜丸：物料細（xì）粉用蜂蜜和水（shuǐ）為粘合劑而製（zhì）成的丸劑。水蜜丸是采（cǎi）用富有營（yíng）養成分的蜂蜜，加水煉製為粘合劑（jì），且節省蜂蜜（mì），降低成（chéng）本，易於貯存。所以補益藥劑製小蜜丸者，多（duō）用蜜水作粘合劑（jì）製成（chéng）水蜜丸。目前應用較（jiào）普遍（biàn），尤其南方氣候較濕潤（rùn）的（de）省份，生產水蜜丸（wán）者更多。

濃縮丸：係指藥（yào）物或部（bù）分（fèn）藥物的煎液或提取濃縮成浸膏（gāo），與適宜的（de）輔料或藥物細粉製成的丸劑。體積小，便於服用（yòng）。濃（nóng）縮丸在製作時對物料和機器的要（yào）求比其（qí）它丸子製（zhì）作（zuò）時要高，但服用效果比其它丸子要好。全自動中藥製丸機使用範圍

全自（zì）動製丸機使用範圍廣泛，是藥廠實驗室、製藥廠、保健食品廠和醫院製劑室、診所（suǒ）、藥店等理想的製丸機械。

例：藥店、診所、醫院：可以（yǐ）為有需要的人提供（gòng）一站（zhàn）式（shì）服務（包括：切片、粉碎、製丸、煎藥等（děng））現在（zài）市麵上能加工好一斤左右的丸子，加（jiā）工費為12元，此款產品每小時的產量為20-30斤，也就是（shì）說每小時的盈利為240-360元左右，每天按正常上8小（xiǎo）時算，一天的總盈利可達到1920-2880元左右。

全自動（dòng）中藥製丸機操作過程：

1、將煉好（hǎo）的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口，喂料葉（yè）片內旋。

2、料壓入旋轉的螺旋槽內（nèi），機口（kǒu）擠出的藥條，引入導輪（lún）槽，藥條（tiáo）垂入（rù）分條器，由雙搓輪連續搓丸（wán）。

蜜（mì）丸的製法基本步驟如下：煉蜜→合藥→製（zhì）條→成丸→包裝→貯（zhù）存。

1、對蜂蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關（guān）鍵。煉蜜（mì）的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋（guō）或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用蒸（zhēng）汽夾層鍋（guō），減壓蒸發濃縮鍋進行煉製，後（hòu）濾除雜質。煉蜜的（de）程度（dù）分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種（zhǒng）。

嫩蜜：適合用於多量油質，粘液質，糖類及動物組織等的藥物（wù）製丸。

中蜜：適合用於纖維質，澱粉及含部分油脂，糖類，一般性製丸。

老蜜：適（shì）合（hé）用於含（hán）多量纖維質及粘性差的礦物（wù）質藥物製（zhì）丸。

2、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的（de），要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖（xiān）維素較多和質地疏鬆的藥物用蜜量多（duō）。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像（xiàng）麵團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂或揮發性成分需（xū）待煉蜜稍冷後再加入混合)，充分和（hé）勻，使其內外全部滋（zī）潤，色（sè）澤一致，軟硬適中（zhōng），能隨意捏塑即可。

3、將（jiāng）合好的麵團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，並產生（shēng）一定粘性後即可用全自動製丸機製丸，做出的（de）丸子大小均勻，顆粒圓滑、飽（bǎo）滿等。（小（xiǎo）量生產時可用小型製丸機。）

4、製丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤（rùn）滑劑。潤（rùn）滑劑（jì）可用甘油（yóu）或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比（bǐ）例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。

5、包（bāo）裝與貯藏：製成（chéng）的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存於陰涼（liáng）幹燥處。（注（zhù）：不可把（bǎ）做好的丸子放在太陽底下暴曬（shài）。）

全自動中藥製丸機結構特點：

1、本機由出條（tiáo）和製丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡（jiǎn）單，操作容易（yì），維修（xiū）方便。

2、出條采（cǎi）用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。

3、製丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤（rùn）滑條件良好，切丸速度可以通過無（wú）4、級變速機的（de）旋紐調節，使滾刀（dāo）可獲得6-30轉（zhuǎn）/分的轉速，直到（dào）切丸速度與出條速度匹配。

5、投料（liào）口大，壓板翻動（dòng）壓料，便於填料，可杜（dù）絕棚料現象。料鬥以（yǐ）翻（fān）板軸為界，分（fèn）上下兩開（kāi），清洗時拆開，十分方便。

6、電（diàn）動加熱采用電熱管，安全可靠（kào），出（chū）條光滑（huá）。

7、用酒精點滴藥條（tiáo），製丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的方箱內，通過（guò）球閥調節酒精（jīng）量的大小。

廣州（zhōu）率自動化製（zhì）丸機注意事項：

1、本機（jī）適用於環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小於90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐（fǔ）蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足（zú）清潔的廠房中，可不用地腳（jiǎo），墊平即可，為了安全一定要接地線。

2、  開機前必須檢查（chá）變速箱的油位是（shì）否達到標準位置；檢查料鬥（dòu）上的油杯是否加滿食用油；檢查製丸機是否對正、擰緊（jǐn）；酒清（qīng）係統是否暢通，並調整適量。用（yòng）酒精將導輪、導向架、製（zhì）丸刀（dāo）等，作消毒處理。打開電加熱。

3、  出條部（bù）分空（kōng）運轉3-5分鍾，無異常即可投料。折斷出料條，返回料鬥一部分，等料條合格後再（zài）開製丸部分，運行中加（jiā）料應均勻。如發現出條和製丸不同步（bù）時可通過（guò）旋鈕調節，順時針製丸快（kuài），逆時針製丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和（hé）製丸刀及導輪來達到。

4、  投（tóu）料時不得（dé）將異物（wù）投入料鬥，不要將手伸入料鬥上平麵內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無（wú）異常，發現異常立即停（tíng）車檢查。

5、  使用完畢後（hòu），斷電關（guān）閉總（zǒng）開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電（diàn）熱罩。卸機頭時，可用鉤形（xíng）扳手（shǒu）（），然後（hòu）抽出（chū）支（zhī）架和推進器。拆開料鬥上部分清洗兩翻板軸，清洗後（hòu）塗食用油。再使用時用酒（jiǔ）精將各部分除油（yóu）消毒（dú）。

6、  減速器內的機油應保持在沒（méi）油標上，正常工作二至五個月應（yīng）放掉廢油，更換新機油。料鬥上的油杯每班（bān）加（jiā）食用油三次，其它開齒輪鏈（liàn）輪點加適量機（jī）油。