教你這樣壓出高質量（liàng）片劑

其實好的片劑與（yǔ）是否（fǒu）裝（zhuāng）好衝模具有密切的關係！

衝模裝法，咱們可（kě）以這麽做：

   衝（chōng）模裝置前,首先要拆下料鬥、加粉（fěn）器、加料器架等零件,並將轉盤的工作麵、模孔和安裝的衝模（mó）逐件揩擦幹淨,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。

（1）中模（mó）裝置（zhì）：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外（wài）圓麵積平,勿使中模裝入與螺釘的頭部碰（pèng）著,中（zhōng）模裝置甚緊,放置時要平,可用中模打（dǎ）棒(隨機工具（jù）)則上衝孔穿（chuān）入,用於（yú）錘輕輕打入,中模（mó）進入模。孔生其平麵不可高出轉台（tái）平麵（miàn）為合格,然後將螺（luó）釘固緊之。

（2）上衝裝（zhuāng）置：應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中杆的尾部塗些植物油,逐件（jiàn）插入孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆,檢驗頭部進（jìn）入中模上下及轉（zhuǎn）動（dòng）靈活,須無硬擦現象為（wéi）合格,全部裝妥後應將嵌舌扳下。

（3）下衝裝置：拉開主體（tǐ）上的小門,由主（zhǔ）體的圓孔裝上,裝法與上衝同,裝妥後必須（xū）將圓片蓋平。

（4）衝（chōng）模全部套裝畢後,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續轉（zhuǎn）動試車手輪,使轉（zhuǎn）盤旋轉1-2轉,觀察上下衝進入中模孔和在曲線導上行動,必須靈活無碰撞和硬（yìng）擦現象,開動（dòng）電動機,使（shǐ）空車運（yùn）轉（zhuǎn）2-3分鍾,平穩正（zhèng）常即可（kě）投入生產。

注（zhù）意事項：

1、機器設備上的防（fáng）護罩、安（ān）全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥（tuǒ）。

2、衝（chōng）模需經（jīng）嚴格探傷試（shì）驗和外形檢查,要無裂縫（féng）、變（biàn）形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如（rú）不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。

3、顆粒粉子不宜（yí）超過100目,因（yīn）它會使上衝飛粉多,下衝漏料多,影響機件,容（róng）易磨損、粘衝（chōng）和原料（liào）損耗。

4、不幹燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在衝頭（tóu）麵上。

5、運轉中如有跳片或停（tíng）滯不下,切不可用手去取,以（yǐ）免造（zào）成傷手事故。

6、開車應先開電動機,待運轉正常後,再開動離合器。

7、使用中如發現機器震動（dòng）異常或發出不正常怪聲,應立即停車檢查。

8、使用中壓力不要（yào）過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流（liú）以不超過4安培（péi）為正常。

9、片重差異增加（jiā）：在壓力過程中,重量差異（yì）一能（néng）超過藥典（diǎn）所規定（dìng）的限度,方為合格,但在壓片（piàn）過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下：

（1）衝頭長短不齊（qí）,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個衝頭檢查後再用,如出現個別片量輕,可因下衝運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下衝,消除障礙。

（2）加料鬥（dòu）或加粒器堵塞：在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片（piàn）等異物混入,流動不暢,使加（jiā）入模孔的顆粒減少（shǎo）,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查（chá）。

（3）顆粒引起片重變化（huà）：顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相（xiàng）差過大（dà）,以及顆粒中潤滑劑不（bú）足,亦均能引（yǐn）起片重差異的變化,應提高顆（kē）粒質（zhì）量。

（4）產生片重變化的原因,總的情（qíng）況係（xì）由於壓片機故障或工作上疏忽（hū）所（suǒ）造成,故在壓片過程（chéng）中,應該（gāi）作好保養工作,詳細檢查機件有無損害,並以（yǐ）一隔一定時間(10-20分鍾)稱片重一次,片重是（shì）否合於規定（dìng）。

     壓片物料的粉體學性（xìng）質對片劑質量有重要的（de）影響，充分認（rèn）識和掌握片劑的粉體學性質有助於更好的評價壓片物料壓縮成型性的好（hǎo）壞，能更好的指導（dǎo）片劑處方篩選，工藝改進，解決生產中的（de）問題。

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