如何處理旋轉式（shì）壓片（piàn）機運行異常情況？

旋轉式壓片機斷衝的原因及處（chù）理如下：

  衝頭斷裂或者衝尾細脖處斷裂。由於衝模熱處理不當，本身有損傷裂痕未經仔細檢查，經不起加壓或旋轉式壓片機（jī）壓力過大，以及超過衝模本身疲勞極限均可造成斷衝。應改進衝頭熱處理（lǐ）方法、加強檢（jiǎn）查衝模質（zhì）量、調整壓力、注意片劑外觀（guān）檢查。同時，模具使用壽命不能無限製，一般在3000萬-5000萬片時，就應該報廢，不能為省錢不更換新的，老衝模衝尾容易磨斷。上衝斷衝容易打加料器，下衝斷衝容易打下衝軌道。如果出現（xiàn）斷衝將損（sǔn）壞加料器或者下衝軌道。因此，要經常檢查模具並及時更換老模具。

旋轉式壓片機爆衝的原因及處理如下：

  衝頭爆裂缺角，金屬屑可（kě）能嵌入片劑中。由於衝頭熱處（chù）理不當，本身有損傷裂痕未經仔細檢查，經不起加壓或旋（xuán）轉（zhuǎn）式壓片機壓力過大，以及壓製結晶性（xìng）藥物時均可造成爆衝。應改進衝頭（tóu）熱處理方（fāng）法、加強檢查衝模質量、調整壓力、注意片劑外觀檢查。如果發現（xiàn）爆衝，應立即查找碎片並（bìng）找出原因加以克服。

  另外（wài），可以在設備上加斷衝保護裝（zhuāng）置，以防萬一（yī）斷衝時能保護加料器和軌道，避免被損壞而造成更大的損失。

旋轉式壓片機聲（shēng）音異常的原因（yīn）及處（chù）理如下：

  1.同步帶不平行造成摩擦，產生異響。解決辦法是調整（zhěng）電機使其主軸上的同步帶輪和蝸杆軸上的同步帶輪平行；

  2.減速箱缺油（yóu）造成摩擦（cā）增大（dà），產生噪聲，應定期（qī）檢查潤滑油狀（zhuàng）況；

  3.轉台和攔片板（bǎn）（加料器）輕微摩擦，產生噪聲，解決辦法是（shì）調整攔片（piàn）板（加料器）和轉台（tái）的間隙；

  4.個別軸承缺油或損壞，應塗（tú）潤滑油或更換損壞軸承；

   5.衝杆塞衝、轉動不靈活。解決辦法是對壓片室定（dìng）期清場，清洗衝杆。

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